CN212292932U - 一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，包括限位组件、卷式反渗透膜管、第一限位环、排污管、进水管、排污连接口、进水连接口、第一支撑板、支撑腿、限位杆、螺柱、挡板、出水连接口、出水连接软管、移动板、顶板、第二限位环、竖直板、底板和第二支撑板，该实用新型，利用出水连接软管与出水连接口的连接处、进水连接口和进水管的连接处以及排污连接口与排污管的连接处均安装有阀门，便于在对其中一个卷式反渗透膜管进行拆卸维修时，其他的可正常工作，提高了工作效率，且利用安装的第一限位环、第二限位环、移动板和限位组件对卷式反渗透膜管进行限位固定，改变了传统中的固定方式，便于对卷式反渗透膜管进行拆装。

Description

一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理设备技术领域，具体为一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，其中餐厨垃圾中残留了极高的垃圾渗滤液，在对餐厨垃圾进行处理的过程中由于卷式反渗透膜具有很好的过滤分离效果，因此通常使用卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，现有的垃圾渗滤液的设备通常是由若干个相互对应的卷式反渗透膜组成，同时一个卷式反渗透膜损坏时，需使设备进行工作然后进行更换或者维修，在进行更换或者维修的过程中极大的浪费了工作时间，进而降低了工作效率，同时在对卷式反渗透膜进行安装时，通常使用螺栓的方式进行限位紧固，该固定方式不利于对卷式反渗透膜进行拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，包括限位组件、卷式反渗透膜管、第一限位环、排污管、进水管、排污连接口、进水连接口、第一支撑板、支撑腿、限位杆、螺柱、挡板、出水连接口、出水连接软管、移动板、顶板、第二限位环、竖直板、底板和第二支撑板，所述支撑腿的顶端分别与底板的底端四角通过螺栓固定连接，所述底板的顶端均匀与若干个相互对应的第一限位环的底端通过螺栓固定连接，所述卷式反渗透膜管的底端位于第一限位环的内部，所述卷式反渗透膜管的底端分别与底板的顶端贴合，所述底板的顶端中心两侧分别与第一支撑板和第二支撑板的底端通过螺栓固定连接，所述顶板与卷式反渗透膜管的顶端连接处开设有通孔，所述卷式反渗透膜管的顶端位于第二限位环的内部，所述卷式反渗透膜管的中心处位于限位组件的内部；

所述限位组件包括限位管、弹簧、限位柱、弧形板和拉杆，所述卷式反渗透膜管的中心处位于限位管的内部，所述限位管的一侧中心处均匀与竖直板的一侧通过螺栓固定连接，所述限位管的另一侧中心处开设有通孔，且拉杆的一端贯穿该通孔与弧形板的一侧中心处固定连接，所述限位管的另一侧中心两端分别开设有通孔，且限位柱的一端贯穿该通孔与弧形板的一侧中心两端固定连接，所述限位柱上绕接有弹簧，且弹簧位于限位管的内部一侧以及弧形板的一侧，所述卷式反渗透膜管的中心处位于限位管的内部另一侧以及弧形板的另一侧，且限位管的内部另一侧以及弧形板的另一侧均粘接有防磨垫，所述移动板的底端与顶板的顶端贴合，所述移动板的一端与挡板的一侧顶端通过螺栓固定连接，所述挡板的一侧底端中心两侧分别与限位杆的一端固定连接，且限位杆的另一端贯穿第二支撑板的顶端中心两侧开设的通孔位于第二支撑板靠近卷式反渗透膜管的一侧。

进一步的，所述卷式反渗透膜管的底端中心两侧分别设置有排污连接口和进水连接口，且底板分别与排污连接口和进水连接口的连接处开设有通孔，所述进水连接口的底端分别与进水管的顶端固定连接，且连接处安装有阀门，所述排污连接口的底端均匀与排污管的顶部固定连接，且连接处安装有阀门。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端分别与顶板的底端两侧固定连接，所述顶板的底端均匀安装有若干个相互对应的第二限位环，且第二限位环的轴线与第一限位环的轴线处于同一条竖直直线上。

进一步的，所述卷式反渗透膜管的顶端中心处设置有出水连接口，且出水连接口贯穿移动板上均匀开设的通孔与出水连接软管的底部固定连接，且连接处安装有阀门。

进一步的，所述第二支撑板的顶端中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔与螺柱相互配合连接，所述螺柱与挡板的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，利用出水连接软管与出水连接口的连接处、进水连接口和进水管的连接处以及排污连接口与排污管的连接处均安装有阀门，有利于卷式反渗透膜管在工作的过程中互不干扰，从而便于在对其中一个卷式反渗透膜管进行拆卸维修时，其他的可正常工作，避免了该设备的整体停止工作，提高了工作效率，且利用安装的第一限位环、第二限位环、移动板和限位组件对卷式反渗透膜管进行限位固定，改变了传统中的固定方式，便于对卷式反渗透膜管进行拆装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型中限位组件的整体结构侧视剖视图；

图4是本实用新型中限位管的俯视图；

图5是本实用新型中移动板的俯视图；

图中：1、限位组件；2、卷式反渗透膜管；3、第一限位环；4、排污管；5、进水管；6、排污连接口；7、进水连接口；8、第一支撑板；9、支撑腿；10、限位杆；11、螺柱；12、挡板；13、出水连接口；14、出水连接软管；15、移动板；16、顶板；17、第二限位环；18、竖直板；19、底板；20、第二支撑板；101、限位管；102、弹簧；103、限位柱；104、弧形板；105、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，包括限位组件1、卷式反渗透膜管2、第一限位环3、排污管4、进水管5、排污连接口6、进水连接口7、第一支撑板8、支撑腿9、限位杆10、螺柱11、挡板12、出水连接口13、出水连接软管14、移动板15、顶板16、第二限位环17、竖直板18、底板19和第二支撑板20，支撑腿9的顶端分别与底板19的底端四角通过螺栓固定连接，底板19的顶端均匀与若干个相互对应的第一限位环3的底端通过螺栓固定连接，卷式反渗透膜管2的底端位于第一限位环3的内部，卷式反渗透膜管2的底端分别与底板19的顶端贴合，卷式反渗透膜管2的底端中心两侧分别设置有排污连接口6和进水连接口7，且底板19分别与排污连接口6和进水连接口7的连接处开设有通孔，进水连接口7的底端分别与进水管5的顶端固定连接，且连接处安装有阀门，排污连接口6的底端均匀与排污管4的顶部固定连接，且连接处安装有阀门，有利于对垃圾渗滤液中的杂质进行排出，底板19的顶端中心两侧分别与第一支撑板8和第二支撑板20的底端通过螺栓固定连接，第一支撑板8和第二支撑板20的顶端分别与顶板16的底端两侧固定连接，顶板16的底端均匀安装有若干个相互对应的第二限位环17，且第二限位环17的轴线与第一限位环3的轴线处于同一条竖直直线上，有利于对卷式反渗透膜管2进行限位，顶板16与卷式反渗透膜管2的顶端连接处开设有通孔，卷式反渗透膜管2的顶端位于第二限位环17的内部，卷式反渗透膜管2的中心处位于限位组件1的内部；

限位组件1包括限位管101、弹簧102、限位柱103、弧形板104和拉杆105，卷式反渗透膜管2的中心处位于限位管101的内部，限位管101的一侧中心处均匀与竖直板18的一侧通过螺栓固定连接，限位管101的另一侧中心处开设有通孔，且拉杆105的一端贯穿该通孔与弧形板104的一侧中心处固定连接，限位管101的另一侧中心两端分别开设有通孔，且限位柱103的一端贯穿该通孔与弧形板104的一侧中心两端固定连接，限位柱103上绕接有弹簧102，且弹簧102位于限位管101的内部一侧以及弧形板104的一侧，卷式反渗透膜管2的中心处位于限位管101的内部另一侧以及弧形板104的另一侧，且限位管101的内部另一侧以及弧形板104的另一侧均粘接有防磨垫，卷式反渗透膜管2的顶端中心处设置有出水连接口13，且出水连接口13贯穿移动板15上均匀开设的通孔与出水连接软管14的底部固定连接，且连接处安装有阀门，有利于对过滤完成后的水进行排放，移动板15的底端与顶板16的顶端贴合，移动板15的一端与挡板12的一侧顶端通过螺栓固定连接，挡板12的一侧底端中心两侧分别与限位杆10的一端固定连接，且限位杆10的另一端贯穿第二支撑板20的顶端中心两侧开设的通孔位于第二支撑板20靠近卷式反渗透膜管2的一侧，第二支撑板20的顶端中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔与螺柱11相互配合连接，螺柱11与挡板12的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接；当使用该实用新型时，人工通过旋转螺柱11带动挡板12的移动，且使限位杆10与第二支撑板20之间相对移动，且随着挡板12的移动带动顶板16的移动，当挡板12与第二支撑板20贴合时，停止旋转螺柱11，随后通过拉动拉杆105带动弧形板104的移动，且随着弧形板104的移动带动限位柱103与限位管101之间相对移动，且使弹簧102处于压缩状态，随后人工使卷式反渗透膜管2的底端分别贯穿顶板16和移动板15上开设的通孔第一限位环3的内部以及穿过限位管101的内部位于使卷式反渗透膜管2的底端与底板19的顶端贴合，且分别使排污连接口6和进水连接口7的底端贯穿底板19上开设的通孔位于底板19的底端下方，然后停止拉动拉杆105，然后在弹簧102的弹力使使卷式反渗透膜管2、弧形板104和限位管101之间相对固定，随后通过反向转动螺柱11带动限位杆10和挡板12的反向移动，从而带动移动板15与顶板16之间相对移动，从而利用旋转螺柱11使螺柱11对应挡板12的一端位于第二支撑板20的顶端中心处开设的螺纹孔内部即可停止旋转螺柱11，然后人工分别排污管4、进水管5、出水连接软管14和阀门分别与排污连接口6、进水连接口7和出水连接口13固定连接，且使阀门处于打开状态，然后人工使垃圾渗透液从进水管5处进入通过进水连接口7进入到卷式反渗透膜管2的内部进行过滤处理，使处理后的非废水从出水连接软管14处排出，使废水从排污管4处排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，包括限位组件(1)、卷式反渗透膜管(2)、第一限位环(3)、排污管(4)、进水管(5)、排污连接口(6)、进水连接口(7)、第一支撑板(8)、支撑腿(9)、限位杆(10)、螺柱(11)、挡板(12)、出水连接口(13)、出水连接软管(14)、移动板(15)、顶板(16)、第二限位环(17)、竖直板(18)、底板(19)和第二支撑板(20)，其特征在于：所述支撑腿(9)的顶端分别与底板(19)的底端四角通过螺栓固定连接，所述底板(19)的顶端均匀与若干个相互对应的第一限位环(3)的底端通过螺栓固定连接，所述卷式反渗透膜管(2)的底端位于第一限位环(3)的内部，所述卷式反渗透膜管(2)的底端分别与底板(19)的顶端贴合，所述底板(19)的顶端中心两侧分别与第一支撑板(8)和第二支撑板(20)的底端通过螺栓固定连接，所述顶板(16)与卷式反渗透膜管(2)的顶端连接处开设有通孔，所述卷式反渗透膜管(2)的顶端位于第二限位环(17)的内部，所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位组件(1)的内部；

所述限位组件(1)包括限位管(101)、弹簧(102)、限位柱(103)、弧形板(104)和拉杆(105)，所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位管(101)的内部，所述限位管(101)的一侧中心处均匀与竖直板(18)的一侧通过螺栓固定连接，所述限位管(101)的另一侧中心处开设有通孔，且拉杆(105)的一端贯穿该通孔与弧形板(104)的一侧中心处固定连接，所述限位管(101)的另一侧中心两端分别开设有通孔，且限位柱(103)的一端贯穿该通孔与弧形板(104)的一侧中心两端固定连接，所述限位柱(103)上绕接有弹簧(102)，且弹簧(102)位于限位管(101)的内部一侧以及弧形板(104)的一侧，所述卷式反渗透膜管(2)的中心处位于限位管(101)的内部另一侧以及弧形板(104)的另一侧，且限位管(101)的内部另一侧以及弧形板(104)的另一侧均粘接有防磨垫，所述移动板(15)的底端与顶板(16)的顶端贴合，所述移动板(15)的一端与挡板(12)的一侧顶端通过螺栓固定连接，所述挡板(12)的一侧底端中心两侧分别与限位杆(10)的一端固定连接，且限位杆(10)的另一端贯穿第二支撑板(20)的顶端中心两侧开设的通孔位于第二支撑板(20)靠近卷式反渗透膜管(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，其特征在于：所述卷式反渗透膜管(2)的底端中心两侧分别设置有排污连接口(6)和进水连接口(7)，且底板(19)分别与排污连接口(6)和进水连接口(7)的连接处开设有通孔，所述进水连接口(7)的底端分别与进水管(5)的顶端固定连接，且连接处安装有阀门，所述排污连接口(6)的底端均匀与排污管(4)的顶部固定连接，且连接处安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，其特征在于：所述第一支撑板(8)和第二支撑板(20)的顶端分别与顶板(16)的底端两侧固定连接，所述顶板(16)的底端均匀安装有若干个相互对应的第二限位环(17)，且第二限位环(17)的轴线与第一限位环(3)的轴线处于同一条竖直直线上。

4.根据权利要求1所述的一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，其特征在于：所述卷式反渗透膜管(2)的顶端中心处设置有出水连接口(13)，且出水连接口(13)贯穿移动板(15)上均匀开设的通孔与出水连接软管(14)的底部固定连接，且连接处安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种卷式反渗透膜工艺处理垃圾渗滤液的设备，其特征在于：所述第二支撑板(20)的顶端中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔与螺柱(11)相互配合连接，所述螺柱(11)与挡板(12)的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接。

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