CN212292892U - 一种可调节水平高度的气浮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调节水平高度的气浮设备，其技术方案要点是：包括池体，所述池体前表面顶端设置有溶气罐，所述池体底端四角均设置有连接板，所述连接板底端设置有升降柱，所述升降柱底端内部设置有升降杆，所述升降杆底端设置有连接套，所述连接套底端设置有连接柱，所述连接柱底端设置有底座，所述底座顶端表面开设有限位槽，所述限位槽内部底端设置有轴承，所述连接柱底端位于轴承内部；通过在池体底端四角分别加装升降柱，便于了安装人员调节气浮设备水平高度，连接套转动时，同时带动连接柱转动，连接柱带动轴承内圈转动，在轴承的作用下，减小了连接柱与底座之间的摩擦力，使得转动连接套更加省力。

Description

一种可调节水平高度的气浮设备

技术领域

本实用新型属于可调节水平高度的气浮设备领域，具体涉及一种可调节水平高度的气浮设备。

背景技术

气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮(包括真空气浮法)与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

如授权公告号为CN209778368U的实用新型所公开的一种气浮设备，括池体、溶气装置、刮油装置和收油装置，所述溶气装置位于池体外侧并延伸至池体内，所述刮油装置固定在池体上方，所述刮油装置上设置有两块刮板，所述收油装置固定在刮油装置旁侧，且收油装置搭接在池体上，且收油装置横跨池体。

上述的这种气浮设备具有结构简单、精巧的优点；但是上述的这种气浮设备，并未解决现有气浮设备水平高度难以调节，给气浮设备的安装带来不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节水平高度的气浮设备，以解决上述背景技术中提出现有气浮设备水平高度难以调节，给气浮设备的安装带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节水平高度的气浮设备，包括池体，所述池体前表面顶端设置有溶气罐，所述池体底端四角均设置有连接板，所述连接板底端设置有升降柱，所述升降柱底端内部设置有升降杆，所述升降杆底端设置有连接套，所述连接套底端设置有连接柱，所述连接柱底端设置有底座，所述底座顶端表面开设有限位槽，所述限位槽内部底端设置有轴承，所述连接柱底端位于轴承内部。

优选的，所述溶气罐一端以及溶气罐底端一侧均设置有连接管，所述连接管一端设置有阀门，所述阀门一侧分别设置有阀门杆以及弹簧，所述阀门杆贯穿弹簧，所述阀门杆一端设置有连接杆，所述阀门杆一端外侧设置有转环，所述转环一侧表面开设有固定槽，所述固定槽贯穿转环，所述阀门杆一端位于固定槽内部，所述转环内侧位于弹簧另一端，所述连接杆一端设置有限位环，所述连接杆贯穿限位环，所述限位环内侧位于转环另一侧。

优选的，所述连接板均与池体以及升降柱固定连接，所述升降杆通过螺纹与升降柱固定连接，所述连接套均与升降杆以及连接柱固定连接，所述连接柱通过轴承以及限位槽与底座转动连接。

优选的，所述升降柱一侧底端设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿升降柱，所述固定螺栓一端位于升降杆一侧，所述固定螺栓通过螺纹与升降柱固定连接。

优选的，所述连接套外侧设置有转杆，所述转杆一端位于连接套内部，所述转杆通过螺纹与连接套固定连接。

优选的，所述池体与溶气罐固定连接，所述连接管均与溶气罐以及阀门固定连接。优选的，所述阀门杆与阀门转动连接，所述阀门杆与连接杆固定连接。

优选的，所述限位环通过螺纹与连接杆固定连接，所述固定槽截面以及阀门杆截面均为正六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在池体底端四角分别加装升降柱，当需要调节气浮设备水平高度时，转动转杆，由转杆带动连接套转动，连接套带动升降杆转动，使得升降柱在螺纹作用下，升高或下降，升降柱带动连接板升高或下降，连接板带动池体一角升高或下降，同上操作依次调节池体底部另外三角，直至将池体调节至水平状态，停止转动转杆，然后拧紧固定螺栓，固定螺栓在螺纹作用下，使得固定螺栓一端不断往升降杆一侧移动，直至转不动固定螺栓时，此时固定螺栓一端紧紧与升降杆连接，完成对升降杆的限位，操作完成，便于了安装人员调节气浮设备水平高度，连接套转动时，同时带动连接柱转动，连接柱带动轴承内圈转动，在轴承的作用下，减小了连接柱与底座之间的摩擦力，使得转动连接套更加省力。

(2)通过在转环一侧加装限位环，当需要对阀门杆进行防护时，需将转环与阀门杆分离，转动限位环，限位环在螺纹作用下，使得限位环不断远离转环一侧，此时在弹簧的弹性作用下，弹簧复位，由弹簧带动转环复位，转环带动固定槽移动，直至阀门杆一端离开固定槽内部时，停止转动限位环，完成转环与阀门杆的分离，避免了工作人员误碰转环导致阀门异常开启或关闭，有效提升了气浮设备的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为图1中的a处放大结构示意图

图3为本实用新型的转环侧视结构示意图；

图4为本实用新型的转环剖视结构示意图；

图5为本实用新型的限位槽结构示意图；

图6为图1中的b处放大结构示意图；

图7为本实用新型的升降柱剖视结构示意图。

附图标记说明

1、池体；2、溶气罐；3、连接管；4、转环；5、限位环；6、连接杆；7、弹簧；8、阀门杆；9、固定槽；10、连接板；11、升降柱；12、升降杆；13、连接套；14、转杆；15、连接柱；16、底座；17、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案，其中技术方案如下：一种可调节水平高度的气浮设备，包括池体1，池体1前表面顶端设置有溶气罐2，池体1底端四角均设置有连接板10，连接板10底端设置有升降柱11，升降柱11底端内部设置有升降杆12，升降杆12底端设置有连接套13，连接套13底端设置有连接柱15，连接柱15底端设置有底座16，底座16顶端表面开设有限位槽，限位槽内部底端设置有轴承，连接柱15底端位于轴承内部。

本实施例中，优选的，溶气罐2一端以及溶气罐2底端一侧均设置有连接管3，连接管3一端设置有阀门，阀门一侧分别设置有阀门杆8以及弹簧7，阀门杆8贯穿弹簧7，阀门杆8一端设置有连接杆6，阀门杆8一端外侧设置有转环4，转环4一侧表面开设有固定槽9，固定槽9贯穿转环4，阀门杆8一端位于固定槽9内部，转环4内侧位于弹簧7另一端，连接杆6一端设置有限位环5，连接杆6贯穿限位环5，限位环5内侧位于转环4另一侧。

本实施例中，优选的，连接板10均与池体1以及升降柱11固定连接，升降杆12通过螺纹与升降柱11固定连接，连接套13均与升降杆12以及连接柱15固定连接，连接柱15通过轴承以及限位槽与底座16转动连接。

本实施例中，优选的，升降柱11一侧底端设置有固定螺栓17，固定螺栓17贯穿升降柱11，固定螺栓17一端位于升降杆12一侧，固定螺栓17通过螺纹与升降柱11固定连接。

本实施例中，优选的，连接套13外侧设置有转杆14，转杆14一端位于连接套13内部，转杆14通过螺纹与连接套13固定连接。

本实施例中，优选的，池体1与溶气罐2固定连接，连接管3均与溶气罐2以及阀门固定连接。

本实施例中，优选的，阀门杆8与阀门转动连接，阀门杆8与连接杆6固定连接。

本实施例中，优选的，限位环5通过螺纹与连接杆6固定连接，固定槽9截面以及阀门杆8截面均为正六边形。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在池体1底端四角分别加装升降柱11，当需要调节气浮设备水平高度时，转动转杆14，由转杆14带动连接套13转动，连接套13带动升降杆12转动，使得升降柱11在螺纹作用下，升高或下降，升降柱11带动连接板10升高或下降，连接板10带动池体1一角升高或下降，同上操作依次调节池体1底部另外三角，直至将池体1调节至水平状态，停止转动转杆14，然后拧紧固定螺栓17，固定螺栓17在螺纹作用下，使得固定螺栓17一端不断往升降杆12一侧移动，直至转不动固定螺栓17时，此时固定螺栓17一端紧紧与升降杆12连接，完成对升降杆12的限位，操作完成，便于了安装人员调节气浮设备水平高度，连接套13转动时，同时带动连接柱15转动，连接柱15带动轴承内圈转动，在轴承的作用下，减小了连接柱15与底座16之间的摩擦力，使得转动连接套13更加省力，通过在转环4一侧加装限位环5，当需要对阀门杆8进行防护时，需将转环4与阀门杆8分离，转动限位环5，限位环5在螺纹作用下，使得限位环5不断远离转环4一侧，此时在弹簧7的弹性作用下，弹簧7复位，由弹簧7带动转环4复位，转环4带动固定槽9移动，直至阀门杆8一端离开固定槽9内部时，停止转动限位环5，完成转环4与阀门杆8的分离，避免了工作人员误碰转环4导致阀门异常开启或关闭，有效提升了气浮设备的安全性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节水平高度的气浮设备，包括池体(1)，所述池体(1)前表面顶端设置有溶气罐(2)，所述池体(1)底端四角均设置有连接板(10)，所述连接板(10)底端设置有升降柱(11)，其特征在于，所述升降柱(11)底端内部设置有升降杆(12)，所述升降杆(12)底端设置有连接套(13)，所述连接套(13)底端设置有连接柱(15)，所述连接柱(15)底端设置有底座(16)，所述底座(16)顶端表面开设有限位槽，所述限位槽内部底端设置有轴承，所述连接柱(15)底端位于轴承内部；

所述溶气罐(2)一端以及溶气罐(2)底端一侧均设置有连接管(3)，所述连接管(3)一端设置有阀门，所述阀门一侧分别设置有阀门杆(8)以及弹簧(7)，所述阀门杆(8)贯穿弹簧(7)，所述阀门杆(8)一端设置有连接杆(6)，所述阀门杆(8)一端外侧设置有转环(4)，所述转环(4)一侧表面开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)贯穿转环(4)，所述阀门杆(8)一端位于固定槽(9)内部，所述转环(4)内侧位于弹簧(7)另一端，所述连接杆(6)一端设置有限位环(5)，所述连接杆(6)贯穿限位环(5)，所述限位环(5)内侧位于转环(4)另一侧。

2.根据权利要求1所述的可调节水平高度的气浮设备，其特征在于，所述连接板(10)均与池体(1)以及升降柱(11)固定连接，所述升降杆(12)通过螺纹与升降柱(11)固定连接，所述连接套(13)均与升降杆(12)以及连接柱(15)固定连接，所述连接柱(15)通过轴承以及限位槽与底座(16)转动连接。

3.根据权利要求1所述的可调节水平高度的气浮设备，其特征在于，所述升降柱(11)一侧底端设置有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)贯穿升降柱(11)，所述固定螺栓(17)一端位于升降杆(12)一侧，所述固定螺栓(17)通过螺纹与升降柱(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的可调节水平高度的气浮设备，其特征在于，所述连接套(13)外侧设置有转杆(14)，所述转杆(14)一端位于连接套(13)内部，所述转杆(14)通过螺纹与连接套(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的可调节水平高度的气浮设备，其特征在于，所述池体(1)与溶气罐(2)固定连接，所述连接管(3)均与溶气罐(2)以及阀门固定连接。

6.根据权利要求1所述的可调节水平高度的气浮设备，其特征在于，所述阀门杆(8)与阀门转动连接，所述阀门杆(8)与连接杆(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的可调节水平高度的气浮设备，其特征在于，所述限位环(5)通过螺纹与连接杆(6)固定连接，所述固定槽(9)截面以及阀门杆(8)截面均为正六边形。

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