CN212292299U - 一种线缆收卷时排线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于通信线缆技术领域，尤其为一种线缆收卷时排线机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述底座的顶部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有第一皮带轮，所述固定架的两内侧均通过轴承转动连接有螺纹杆。本实用新型通过排线架、活动杆、连接杆、限位架、移动板和弹簧之间的配合使用，是为了便于对不同尺寸的线缆进行固定，方便线缆在排线时定位效果较好，从而提高了该装置的实用性，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动带之间的配合使用，是为了使排线框可以根据滑套进行左右移动，使得线缆在排线时比较均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信线缆技术领域，具体为一种线缆收卷时排线机构。
背景技术
线缆广泛应用于社会基础设施建设、国防建设和军工建设等场合，在工业生产中占据着相当大的比重，线缆卷绕是线缆生产的最后一道环节，其目的是将线缆以线辊形式卷绕，使其便于封装、运输以及使用，线缆卷绕与电机绕组铜线和纺织丝线的卷绕不同，线缆是由多股电线缠绕封装而成的具有较大直径和质量的一根线，它的远大于其它线的直径和质量影响着线缆生产的卷线精度，线缆的卷绕质量影响着线缆铺设的成本和效率。
但是现有的排线机构存在以下问题：
1、现有的排线机构在排线时，需要用夹持装置对线缆的一端进行固定，另一端缠绕在缠绕盘上，现有的夹持装置效果不是很理想，不便于对不同尺寸的线缆进行固定，使得线缆在排线时难以定位；
2、现有的排线机构在排线的过程中容易使线缆推挤在缠绕盘某处，而不便均匀的分布在缠绕盘外面。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆收卷时排线机构，解决了现有的排线机构不便对不同尺寸的线缆进行固定和在排线时不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆收卷时排线机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述底座的顶部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有第一皮带轮，所述固定架的两内侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面均转动连接有传动带，所述螺纹杆的表面转动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定架的内侧固定连接，所述滑套的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有排线架，所述排线架的内顶壁与内底壁均固定连接有限位板，所述限位板的表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的端部固定连接有夹板，所述活动杆的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有限位框，所述连接杆的端部固定连接有移动杆，所述移动杆的端部与限位框的内壁滑动连接，两个所述移动杆的一侧均固定连接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板的表面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面通过转轴与活动杆的端部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位框的内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁与移动杆的端部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的底部固定连接有连接座，连接座的底部与底座的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板的内壁均设有橡胶垫，两个所述夹板均为半圆形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板和固定架均为L形状，所述滑套为T型滑套。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆收卷时排线机构，具备以下有益效果：
1、该线缆收卷时排线机构，通过排线架、活动杆、连接杆、限位架、移动板和弹簧之间的配合使用，是为了便于对不同尺寸的线缆进行固定，方便线缆在排线时定位效果较好，从而提高了该装置的实用性。
2、该线缆收卷时排线机构，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动带之间的配合使用，是为了使排线框可以根据滑套进行左右移动，使得线缆在排线时比较均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图2中B处放大图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、固定架；4、电机；5、转杆；6、第一皮带轮；7、螺纹杆；8、第二皮带轮；9、传动带；10、螺纹套；11、滑套；12、滑杆；13、安装板；14、排线架；15、限位板；16、活动杆；17、夹板；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、连接杆；21、限位框；22、移动杆；23、弹簧；24、第二滑槽；25、第二滑块；26、第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种线缆收卷时排线机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有固定架3，底座1的顶部设有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的端部固定连接有第一皮带轮6，固定架3的两内侧均通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面固定连接有第二皮带轮8，两个第一皮带轮6与第二皮带轮8的表面均转动连接有传动带9，螺纹杆7的表面转动连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部固定连接有滑套11，滑套11的内壁滑动连接有滑杆12，滑杆12的两端均固定架3的内侧固定连接，滑套11的顶部固定连接有安装板13，安装板13的顶部固定连接有排线架14，排线架14的内顶壁与内底壁均固定连接有限位板15，限位板15的表面滑动连接有活动杆16，活动杆16的端部固定连接有夹板17，活动杆16的表面开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内壁滑动连接有第一滑块19，第一滑块19的表面固定连接有连接杆20，连接杆20的表面滑动连接有限位框21，连接杆20的端部固定连接有移动杆22，移动杆22的端部与限位框21的内壁滑动连接，两个移动杆22的一侧均固定连接有弹簧23。
本实施方案中，设置排线架14是为了便于对线缆进行限位，使线缆在排线时定位效果更好，设置滑套11和滑杆12之间的配合，是为了对螺纹套10进行限位，可以使螺纹套10左右移动，是为了方便线缆在排线时更加均匀。
具体的，两个限位板15的表面均开设有第二滑槽24，第二滑槽24的内壁滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的表面通过转轴与活动杆16的端部转动连接。
本实施例中，第二滑槽24和第二滑块25是为了配合活动杆16的使用，使活动杆16在移动时，方便使夹板17对线缆进行固定。
具体的，限位框21的内壁开设有第三滑槽26，第三滑槽26的内壁与移动杆22的端部滑动连接。
本实施例中，设置第三滑槽26是为了配合移动杆22的使用，使移动杆22在移动过程中更加稳定。
具体的，电机4的底部固定连接有连接座，连接座的底部与底座1的顶部固定连接。
本实施例中，设置连接座是为了便于对电机4进行固定，使电机4在使用的时候比较方便。
具体的，两个夹板17的内壁均设有橡胶垫，两个夹板17均为半圆形状。
本实施例中，设置橡胶垫是为了提高夹板17与线缆之间的固定效果，夹板17为半圆形状，方便对线缆进行限位。
具体的，两个支撑板2和固定架3均为L形状，滑套11为T型滑套11。
本实施例中，支撑板2和固定架3为L形状是为便于该装置的使用，T型呼滑套11在移动的过程中比较方便，使线缆在排线时比较均匀。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将线缆固定在排线架14的内部，线缆与夹板17进行接触时，夹板17挤压活动杆16通过第二滑块25在第二滑槽24的内壁滑动，两个活动杆16之间的连接杆20通过第一滑块19在第一滑槽18的内壁滑动，使连接杆20推动移动杆22在第三滑槽26的内壁滑动，两个移动杆22之间的弹簧23相互挤压，通过弹簧23的弹力，使得夹板17便于对不同尺寸的线缆进行固定，提高了线缆在排线时的稳定性，线缆固定后，将线缆的另一端缠绕在缠绕盘的表面上，然后通过电机4的使用，使转杆5进行转动，第一皮带轮6和第二皮带轮8之间通过传动带9进行转动，使螺纹套10在螺纹杆7的表面进行转动，设置滑杆12和滑套11对螺纹套10进行限位，从而可以使得线缆在排线时更加均匀，提高了该装置的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线缆收卷时排线机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述底座(1)的顶部设有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的端部固定连接有第一皮带轮(6)，所述固定架(3)的两内侧均通过轴承转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面固定连接有第二皮带轮(8)，两个所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)的表面均转动连接有传动带(9)，所述螺纹杆(7)的表面转动连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶部固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内壁滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的两端均与固定架(3)的内侧固定连接，所述滑套(11)的顶部固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定连接有排线架(14)，所述排线架(14)的内顶壁与内底壁均固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的表面滑动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的端部固定连接有夹板(17)，所述活动杆(16)的表面开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内壁滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的表面固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的表面滑动连接有限位框(21)，所述连接杆(20)的端部固定连接有移动杆(22)，所述移动杆(22)的端部与限位框(21)的内壁滑动连接，两个所述移动杆(22)的一侧均固定连接有弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆收卷时排线机构，其特征在于：两个所述限位板(15)的表面均开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)的内壁滑动连接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)的表面通过转轴与活动杆(16)的端部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆收卷时排线机构，其特征在于：所述限位框(21)的内壁开设有第三滑槽(26)，所述第三滑槽(26)的内壁与移动杆(22)的端部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆收卷时排线机构，其特征在于：所述电机(4)的底部固定连接有连接座，连接座的底部与底座(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆收卷时排线机构，其特征在于：两个所述夹板(17)的内壁均设有橡胶垫，两个所述夹板(17)均为半圆形状。
6.根据权利要求1所述的一种线缆收卷时排线机构，其特征在于：两个所述支撑板(2)和固定架(3)均为L形状，所述滑套(11)为T型滑套。
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Effective date of registration: 20231123 Address after: No. 19-2 Lixin Street, Chaoyang District, Changchun City, Jilin Province, 130000 Patentee after: Wang Qun Address before: 212000 Shiqiao market town, Yaoqiao Town, Zhenjiang New District, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Yutong Cable Co.,Ltd. |
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