CN212292198U - 一种放膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种放膜结构，包括传送机构、调节机构、检测组件以及驱动组件；所述传送机构第一侧沿预设方向依次设有所述调节机构、所述驱动组件以及所述检测组件；所述调节机构包括水平支架、竖直支架以及导向块，所述竖直支架上方设置所述水平支架，所述水平支架末端连接所述导向块；所述检测组件包括固定架和检测光眼，所述检测光眼垂直固定在所述固定架上。本实用新型包括以下优点，能够准确将面膜定位的输送装置，能够适用不同尺寸的面膜，能够检测面膜是否到达合适位置，使面膜在输送方向准确传输。

Description

一种放膜结构

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，特别是涉及一种放膜结构。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们越来越重视对皮肤的日常护理，面膜更是人们热衷的护肤产品。但是，现有的面膜机大部分还是依靠人工取棉、折叠装袋。市面上的面膜折叠设备的面膜放膜装置，一般包括输送机构和面膜纸托盘，面膜在自动化生产过程中，通过自动化送料设备，将面膜包装袋发送到输送装置上。

为了适用市场，也有一些厂家推出了一种面膜机定位传送装置，解决了将多个面膜半成品运送至对应工位的问题，包括传送带传送机构、用于传送面膜半成品的传送带和用于确定传送带行进距离的定位器，传送带设置在传送机构上，传送带上均匀设置有若干用于限制传送带上面膜半成品位置的挡块，侧板固定于传送带一侧，定位器固定于传送机构上。

现有的面膜输送带在输送包装好的面膜时，在实际应用中，工厂为了节约成本会绕过设备开发商自行改装生产设备，也即组合不同型号的设备生产其他规格的面膜，由于不同型号的设备不同，两个相邻工位的进料口和出料口有可能处于不同的高度。此时只能通过机械手或升降架转移面膜，之后面膜重新投入输送带，导致面膜机操作繁琐、浪费大量的人工成本、面膜质量和稳定性差、自动化程度较低等问题。也有部分工厂使用气动方式折棉，但生产效率低。且面膜包装袋在输送时会产生振动和位移，所以不能刚好将面膜准确输送折刀下方，导致面膜在输送过程出现失败。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种放膜结构。

一种放膜结构，包括传送机构、用于调节所述传送机构限定空间的调节机构、用于检测产品的检测组件以及驱动组件；

所述传送机构一侧沿预设方向依次设有所述调节机构、所述驱动组件以及所述检测组件，所述驱动组件与所述传送机构电性连接，所述检测组件位于所述传送机构的传送末端。

优选的，所述调节机构包括水平支架、竖直支架以及导向块，所述竖直支架连接所述水平支架，所述水平支架末端连接所述导向块。

优选的，所述导向块侧面连接至少两个所述水平支架和至少两个所述竖直支架。

优选的，所述竖直支架包括直角架和竖直导杆；

所述竖直导杆垂直设置在所述直角架上，所述竖直导杆在所述直角架上可竖直调节；

所述直角架固定在所述传送机构侧边。

优选的，所述水平支架包括直交架和水平导杆；

所述水平导杆垂直设置在所述直交架上，所述水平导杆在所述直交架上可水平调节；

所述直交架固定设置在所述直角架上。

优选的，所述检测组件包括固定架和用于检测产品位置的检测光眼，所述检测光眼固定连接在所述固定架上；

所述固定架固定于所述传送机构一侧。

优选的，所述驱动组件包括步进电机和用于控制所述传送机构传送速度的减速器；

所述步进电机与所述减速器电性连接并相对设置；

所述减速器电性连接所述传送机构，所述减速器连接在所述传送机构侧面。

优选的，所述传送机构包括架腿、两个侧板、传送带以及带辊组件；

两个所述侧板分别设于所述传送带两侧，所述带辊组件设于所述传送带末端，两个所述架腿分别与所述侧板连接。

优选的，所述带辊组件包括第一带辊、第二带辊以及连接带；

所述传送带末端依次设置所述第一带辊和所述第二带辊，所述第一带辊与所述第二带辊平行设置，所述第一带辊和所述第二带辊通过所述连接带连接。

优选的，所述预设方向为所述传送机构传输产品方向。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种放膜结构，包括传送机构、调节机构、检测组件以及驱动组件；所述传送机构第一侧沿预设方向依次设有所述调节机构、所述驱动组件以及所述检测组件；所述调节机构包括水平支架、竖直支架以及导向块，所述竖直支架上方设置所述水平支架，所述水平支架末端连接所述导向块；所述检测组件包括固定架和检测光眼，所述检测光眼垂直固定在所述固定架上。本实用新型包括以下优点，能够准确将面膜定位的输送装置，能够适用不同尺寸的面膜，能够检测面膜是否到达合适位置，使面膜在输送方向准确传输。

附图说明

图1是本实用新型的一种放膜结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种放膜结构的俯视图；

图3是本实用新型的一种放膜结构的仰视图；

图4是本实用新型的一种放膜结构的调节机构结构图。

100、传送机构；110、架腿；120、侧板；130、传送带；140、带辊组件；200、调节机构；210、水平支架；220、竖直支架；230、导向块；300、驱动组件；400、检测组件；410、固定架；420、检测光眼。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图4，示出了本实用新型的一种放膜结构的结构示意图，具体可以包括传送机构100、调节机构200、检测组件400以及驱动组件300；传送机构100第一侧沿预设方向依次设有调节机构200、驱动组件300以及检测组件400；调节机构200包括水平支架210、竖直支架220以及导向块230，竖直支架220上方设置水平支架210，水平支架210末端连接导向块230；检测组件400包括固定架410和检测光眼420，检测光眼420垂直固定在固定架410上。本实用新型包括以下优点，能够准确将面膜定位的输送装置，能够适用不同尺寸的面膜，能够检测面膜是否到达合适位置，使面膜在输送方向准确传输。

本实用新型的核心构思之一在于传送机构100、调节机构200、检测组件400以及驱动组件300；传送机构100第一侧沿预设方向依次设有调节机构200、驱动组件300以及检测组件400；调节机构200包括水平支架210、竖直支架220以及导向块230，竖直支架220上方设置水平支架210，水平支架210末端连接导向块230；检测组件400包括固定架410和检测光眼420，检测光眼420垂直固定在固定架410上。本实用新型包括以下优点，能够准确将面膜定位的输送装置，能够适用不同尺寸的面膜，能够检测面膜是否到达合适位置，使面膜在输送方向准确传输。

本实用新型为一种放膜结构，包括传送机构100、调节机构200、检测组件400以及驱动组件300；传送机构100第一侧沿预设方向依次设有调节机构200、驱动组件300以及检测组件400；调节机构200、驱动组件300以及检测组件400都设置在传送机构100的侧板120外侧，沿着传送带130的输送方向设置，调节机构200沿着传送带130的输送方向，沿着面膜的输送轨迹，确保面膜的方向以及定位，并且调节机构200也可以适应不同尺寸的面膜，通过调整水平支架210和竖直支架220可以改变导向块230传送带130上的位置，从而达到适应不同尺寸的面膜的效果。

驱动组件300与传送机构100电性连接，检测组件400位于传送机构100的传送末端。

在传送机构100上还设置有一折折刀，一折折刀下方对准传送带130输出端，当传送带130刚好把面膜输送到传送带输出端时，检测组件400开始检测面膜是否在预设位置，当面膜在预设位置，一折折刀向下，将面膜进行一折，并使面膜进入一折折成型器中。

驱动组件300设置在传送带130输出端，设置有减速机，减速机通过控制进步电机的从而改变传送带130的速度，使得传送带130上产品的的传送速度得以控制，让面膜更好传输到设定位置，在输送时会产生振动和位移，减速机可以将面膜更准确输送折刀下方，使得面膜在输送过程出现失败概率降低。

检测组件400包括固定架410和检测光眼420，检测光眼420垂直固定在固定架410上。检测组件400，通过固定架410和检测光眼420，检测光眼通过金属环固定在固定架410上，检测光眼下方正对传送带130输出端，可以检测面膜是否在预设位置，保证面膜一折的准确性。

调节机构200包括水平支架210、竖直支架220以及导向块230，竖直支架220上方设置水平支架210，水平支架210末端连接导向块230；竖直支架220可以调节导向块230的竖直方向的高度，可在竖直方向调节；水平支架210可调节导向块230在水平方向，从而改变传送带上的宽度，进而适应不同尺寸的面膜，在实际应用中，工厂为了节约成本会绕过设备开发商自行改装生产设备，也即组合不同型号的设备生产其他规格的面膜，由于不同型号的设备不同，两个相邻工位的进料口和出料口有可能处于不同的高度。此时只能通过机械手或升降架转移面膜，之后面膜重新投入输送带，导致面膜机操作繁琐、浪费大量的人工成本、面膜质量和稳定性差、自动化程度较低等问题。但本实用新型可以改进本问题，适应不同尺寸的面膜。

图2是本实用新型的一种放膜结构的俯视图，示出了本实用新型的包括传送机构100、调节机构200、检测组件400以及驱动组件300；传送机构100第一侧沿预设方向依次设有调节机构200、驱动组件300以及检测组件400；调节机构200、驱动组件300以及检测组件400。

参照图3，同样示出了本实用新型的包括传送机构100、调节机构200、检测组件400以及驱动组件300。

传送机构100包括架腿110、侧板120、传送带130以及带辊组件140；传送带130两侧分别设有侧板120，传送带130输出端设有带辊组件140，侧板120外侧设有两个架腿110。一个传送机构100有两个侧板120，每个侧板120外侧设有两个架腿110，传送带130输出端设有带辊组件140。

两个所述侧板120分别设于所述传送带130两侧，所述带辊组件140设于所述传送带130末端，两个所述架腿110分别与所述侧板120连接。

带辊组件140包括第一带辊、第二带辊以及连接带；第一带辊和第二带辊平行设置，第一带辊设置在传送带130近端，第二带辊设置在远离传送带130一端，第一带辊和第二带辊通过连接带连接。连接带为一个绑带，设置在第一带辊和第二带辊的中间凹陷处，第一带辊在动的时候带动第二带辊运动，第一带辊为主动辊，第二带辊为从动辊。

预设方向为传送带130运动方向，传送带130传送面膜的运动方向是本实用新型的预设方向。

驱动组件300包括减速器和步进电机，减速机可以控制传送带130的速度，使得速度适中，使面膜在传送带130上传输尽量平稳，可以更准确的在一折折刀下方，能更好的进行折叠。

步进电机设置在减速器下方，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。步进电机是一种感应电机，减速器电性连接传送机构100，减速器连接在传送机构100侧面。

固定架410包括第一杆和第二杆，第一杆和第二杆相互垂直，固定架410为固定检测光眼420。

检测光眼420为圆柱形杆，位于传送带130输出端上方。

参照图4，示出了本实用新型的一种放膜结构的调节机构200结构示意图，具体可以包括竖直支架220包括直角架和竖直导杆；竖直导杆设置在直角架上，竖直导杆在直角架上可竖直调节，直角架固定在侧板120外侧，可间接调节导向快高度。

水平支架210包括直交架和水平导杆，水平导杆设置在直交架上，水平导杆在直交架上可水平调节；直交架固定设置在直角架上。导向块230上设有两个水平支架210和两个竖直支架220。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种放膜结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种放膜结构，其特征在于，包括传送机构、用于调节所述传送机构限定空间的调节机构、用于检测产品的检测组件以及驱动组件；

所述传送机构一侧沿预设方向依次设有所述调节机构、所述驱动组件以及所述检测组件，所述驱动组件与所述传送机构电性连接，所述检测组件位于所述传送机构的传送末端。

2.根据权利要求1所述的放膜结构，其特征在于，所述调节机构包括水平支架、竖直支架以及导向块，所述竖直支架连接所述水平支架，所述水平支架末端连接所述导向块。

3.根据权利要求2所述的放膜结构，其特征在于，所述导向块侧面连接至少两个所述水平支架和至少两个所述竖直支架。

4.根据权利要求2所述的放膜结构，其特征在于，所述竖直支架包括直角架和竖直导杆；

所述竖直导杆垂直设置在所述直角架上，所述竖直导杆在所述直角架上可竖直调节；

所述直角架固定在所述传送机构侧边。

5.根据权利要求4所述的放膜结构，其特征在于，所述水平支架包括直交架和水平导杆；

所述水平导杆垂直设置在所述直交架上，所述水平导杆在所述直交架上可水平调节；

所述直交架固定设置在所述直角架上。

6.根据权利要求1所述的放膜结构，其特征在于，所述检测组件包括固定架和用于检测产品位置的检测光眼，所述检测光眼固定连接在所述固定架上；

所述固定架固定于所述传送机构一侧。

7.根据权利要求1所述的放膜结构，其特征在于，所述驱动组件包括步进电机和用于控制所述传送机构传送速度的减速器；

所述步进电机与所述减速器电性连接并相对设置；

所述减速器设置在所述传送机构侧面并电性连接。

8.根据权利要求1所述的放膜结构，其特征在于，所述传送机构包括架腿、两个侧板、传送带以及带辊组件；

两个所述侧板分别设于所述传送带两侧，所述带辊组件设于所述传送带末端，两个所述架腿分别与所述侧板连接。

9.根据权利要求8所述的放膜结构，其特征在于，所述带辊组件包括第一带辊、第二带辊以及连接带；

所述传送带末端依次设置所述第一带辊和所述第二带辊，所述第一带辊与所述第二带辊平行设置，所述第一带辊和所述第二带辊通过所述连接带连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的放膜结构，其特征在于，所述预设方向为所述传送机构传输产品方向。

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