CN212289826U - 电控接触器保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控接触器保护装置，包括本体，所述本体内设置有容纳电控接触器的容纳腔体，所述本体的侧壁上设置有与所述容纳腔体连通的排气口，所述排气口远离所述容纳腔体的一端设置有排气口开关组件。实施本实用新型，通过在本体内设置容纳电控接触器的容纳腔体，并在本体的侧壁上设置与容纳腔体连通的排气口和排气口开关组件，当容纳腔体内的气体温度升高时，打开排气口开关组件，使排气口处于开启状态，容纳腔体内的气体通过排气口排出，避免电控接触器烧毁，降低维护成本。

Description

电控接触器保护装置

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，尤其涉及一种电控接触器保护装置。

背景技术

电控接触器是电力机车上重要电器元件，电控接触器分为交流接触器和直流接触器，用于接通和断开主回路电流。现有的电控接触器通常由于过载大、操作不当、电控接触器本身故障等情况，并且电控接触器需要接通状态、断开状态频繁切换，容易产生高温，造成高压室烧损，甚至烧毁电力机车，提高维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的电控接触器容易产生高温，造成高压室烧损，甚至烧毁电力机车，维护成本高的不足，提供一种电控接触器保护装置。

本实用新型的技术方案提供一种电控接触器保护装置，包括本体，所述本体内设置有容纳电控接触器的容纳腔体，所述本体的侧壁上设置有与所述容纳腔体连通的排气口，所述排气口远离所述容纳腔体的一端设置有排气口开关组件。

进一步的，所述排气口开关组件包括排气座，所述排气座的中部设置有与所述排气口连通的第一排气通道，所述排气座的底部设置有与所述第一排气通道连通的分压导管，所述排气座的顶部设置有与所述第一排气通道连通的第二排气通道，所述第一排气通道、所述分压导管与所述第二排气通道的连接处设置有可滑动的滑阀组件，所述滑阀组件能够控制所述第一排气通道与所述第二排气通道的通断。

进一步的，所述滑阀组件包括第一活塞、传动杆、第二活塞和弹性部件，所述第一活塞的一端与所述分压导管的输出端抵接，所述第一活塞的另一端与所述传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端与所述第二活塞的一端连接，所述第二活塞的另一端与所述弹性部件的一端连接，所述弹性部件的另一端与所述排气座连接，所述第一活塞通过所述传动杆和所述弹性部件能够推动所述第二活塞沿着所述弹性部件的伸缩方向移动，使所述第一排气通道和所述第二排气通道连通或者断开。

进一步的，所述第二活塞的相对两侧分别设置有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱形成所述弹性部件的导向槽。

进一步的，所述滑阀组件还包括活塞固定块，所述第一活塞通过所述活塞固定块与所述分压导管的输出端抵接。

进一步的，所述第二活塞的形状为倒梯形。

进一步的，所述本体的顶部设置有与所述容纳腔体连通的进气口，所述进气口上设置有电磁阀。

进一步的，所述本体的底部设置有温度传感器。

进一步的，所述本体的外侧壁设置有隔热层。

进一步的，所述本体的内侧壁设置有绝缘层。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过在本体内设置容纳电控接触器的容纳腔体，并在本体的侧壁上设置与容纳腔体连通的排气口和排气口开关组件，当容纳腔体内的气体温度升高时，打开排气口开关组件，使排气口处于开启状态，容纳腔体内的气体通过排气口排出，避免电控接触器烧毁，降低维护成本。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例提供的电控接触器保护装置的结构示意图；

图2是图1所示的本体的截面图。

附图标记对照表：

10-本体；11-容纳腔体；12-排气口；

13-排气座；131-第一排气通道；132-分压导管；

133-第二排气通道；134-第一活塞；135-传动杆；

136-第二活塞；1361-第一固定柱；1362-第二固定柱；

137-弹性部件；138-活塞固定块；14-进气口；

141-电磁阀；15-温度传感器；16-隔热层；

17-绝缘层；18-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1和图2所示，图1是本实用新型一实施例提供的电控接触器保护装置的结构示意图，图2是图1所示的本体的截面图，该电控接触器保护装置包括本体10，本体10内设置有容纳电控接触器的容纳腔体11，本体10的侧壁上设置有与容纳腔体11连通的排气口12，排气口12远离容纳腔体11的一端设置有排气口开关组件(图中未示)。

排气口12用于将容纳腔体11内的高温气体排出，本体10的形状为长条形，排气口12设置在本体10的宽度方向上的侧壁上，便于排出气体。排气口开关组件用于控制排气口12的开启或者关闭，排气口12的一端与容纳腔体11连通，排气口12的另一端可以与外界空气连通，也可以与比容纳腔体11的容积更大的空间连通，从而达到降低温度的作用。

当容纳腔体11内的气体温度升高到一定值时，打开排气口开关组件，使排气口12处于开启状态，容纳腔体11内的气体通过排气口12排出，避免电控接触器烧毁。

本实用新型提供的电控接触器保护装置，通过在本体内设置容纳电控接触器的容纳腔体，并在本体的侧壁上设置与容纳腔体连通的排气口和排气口开关组件，当容纳腔体内的气体温度升高时，打开排气口开关组件，使排气口处于开启状态，容纳腔体内的气体通过排气口排出，避免电控接触器烧毁，降低维护成本。

可选地，如图1所示，排气口开关组件包括排气座13，排气座13的中部设置有与排气口12连通的第一排气通道131，排气座13的底部设置有与第一排气通道131连通的分压导管132，排气座13的顶部设置有与第一排气通道131连通的第二排气通道133，第一排气通道131、分压导管132与第二排气通道133的连接处设置有可滑动的滑阀组件(图中未示)，滑阀组件能够控制第一排气通道131与第二排气通道133的通断。

第一排气通道131与排气口12连通，用于将容纳腔体11内的气体排出。

分压导管132的形状为开口朝向的U型，分压导管132的一端与第一排气通道131连通，分压导管132的另一端与第一排气通道131和第二排气通道133连通。

第二排气通道133的一端与第一排气通道131连通，第二排气通道133的另一端可以与外界空气连通，也可以与比容纳腔体11的容积更大的空间连通，从而达到降低温度的作用。

滑阀组件用于控制第一排气通道131与第二排气通道133的连通或者断开，当容纳腔体11内的气体温度升高到一定值时，容纳腔体11内的气体通过排气口12进入第一排气通道131内，并分流进入分压导管132内，分压导管132内的气体推动滑阀组件沿着朝向排气座13的顶部方向移动，使第一排气通道131与第二排气通道133连通，气体通过第二排气通道133排出。需要说明的是，滑阀组件的具体结构不受限制，只要滑阀组件能够控制第一排气通道131与第二排气通道133的连通或者断开即可。

该处所指的底部、顶部和中部是按照地面来说的，靠近地面的一端为底部，远离地面的一端为顶部，位于底部和顶部之间的为中部。

可选地，如图1所示，为了便于控制第一排气通道131和第二排气通道133的通断，滑阀组件包括第一活塞134、传动杆135、第二活塞136和弹性部件137，第一活塞134的一端与分压导管132的输出端抵接，第一活塞134的另一端与传动杆135的一端连接，传动杆135的另一端与第二活塞136的一端连接，第二活塞136的另一端与弹性部件137的一端连接，弹性部件137的另一端与排气座13连接，第一活塞134通过传动杆135和弹性部件137能够推动第二活塞136沿着弹性部件137的伸缩方向移动，使第一排气通道131和第二排气通道133连通或者断开。

优选地，弹性部件137为弹簧。

优选地，为了提高耐磨性和耐热性，延长使用寿命，第一活塞134、第二活塞136和活塞固定块138的材质为丁腈橡胶材质。

可选地，如图1所示，第二活塞136的相对两侧分别设置有第一固定柱1361和第二固定柱1362，第一固定柱1361和第二固定柱1362形成弹性部件137的导向槽(图中未示)。

第二活塞136为长条形，第二活塞136的长度方向的相对两侧分别设置第一固定柱1361和第二固定柱1362，第一固定柱1361和第二固定柱1362均为长条形，第一固定柱1361和第二固定柱1362的长度沿着弹性部件137的长度方向延伸，第一固定柱1361和第二固定柱1362形成的导向槽用于限定和导向弹性部件137的伸缩方向，防止弹性部件137跑偏。

可选地，如图1所示，为了便于连接第一活塞134，滑阀组件还包括活塞固定块138，第一活塞134通过活塞固定块138与分压导管132的输出端抵接。

可选地，如图1所示，为了增大接触面积，便于封堵，第二活塞136的形状为倒梯形。

可选地，如图1所示，为了便于控制进气口的开启或者关闭，本体10的顶部设置有与容纳腔体11连通的进气口14，进气口14上设置有电磁阀141。

可选地，本体10的底部设置有温度传感器15。

温度传感器15用于检测本体10内的温度，当温度过高时，打开排气口开关组件，使排气口12处于开启状态，容纳腔体11内的气体通过排气口12排出。

可选地，如图2所示，本体10的外侧壁设置有隔热层16。

本体10的外周围设置隔热层16，提高隔热效果，提高安全性能。

可选地，如图2所示，本体10的内侧壁设置有绝缘层17。

本体10的内侧避设置绝缘层17，提高绝缘效果，进一步提高安全性能。

优选地，为了提高连接稳定性，，隔热层16和绝缘层17通过螺栓18分别固定在本体10的外侧壁和内侧壁上。

本实用新型的电控接触器保护装置的工作原理如下：

当本体10内的电控接触器在工作时，若容纳腔体11内温度较高时，使本体10内的气体受热膨胀，气体将从排气口12排出，气体进入排气座13的第一排气通道131内，当排气口12和分压导管1132的气体聚集时，使气体推动活塞固定块138和第一活塞134向上移动，第一活塞134带动传动杆135向上移动，使传动杆135推动第二活塞136向上移动，挤压弹性部件137压缩，直到第一排气通道131和第二排气通道133连通，从而将第一排气通道131内的气体通过第二排气通道133排出，避免电控接触器烧毁；当容纳腔体11内的气压减小时，在弹性部件137的回弹作用力下第二活塞136向下移动，第二活塞136推动传动杆135向下移动，直到传动杆135不作用于第二活塞136，使第二活塞136封堵第二排气通道133的入口，从而使第一排气通道131和第二排气通道133断开，如此循环。

综上所述，本实用新型提供的电控接触器保护装置，通过在本体内设置容纳电控接触器的容纳腔体，并在本体的侧壁上设置与容纳腔体连通的排气口和排气口开关组件，当容纳腔体内的气体温度升高时，打开排气口开关组件，使排气口处于开启状态，容纳腔体内的气体通过排气口排出，避免电控接触器烧毁，降低维护成本。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电控接触器保护装置，其特征在于，包括本体，所述本体内设置有容纳电控接触器的容纳腔体，所述本体的侧壁上设置有与所述容纳腔体连通的排气口，所述排气口远离所述容纳腔体的一端设置有排气口开关组件。

2.如权利要求1所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述排气口开关组件包括排气座，所述排气座的中部设置有与所述排气口连通的第一排气通道，所述排气座的底部设置有与所述第一排气通道连通的分压导管，所述排气座的顶部设置有与所述第一排气通道连通的第二排气通道，所述第一排气通道、所述分压导管与所述第二排气通道的连接处设置有可滑动的滑阀组件，所述滑阀组件能够控制所述第一排气通道与所述第二排气通道的通断。

3.如权利要求2所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述滑阀组件包括第一活塞、传动杆、第二活塞和弹性部件，所述第一活塞的一端与所述分压导管的输出端抵接，所述第一活塞的另一端与所述传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端与所述第二活塞的一端连接，所述第二活塞的另一端与所述弹性部件的一端连接，所述弹性部件的另一端与所述排气座连接，所述第一活塞通过所述传动杆和所述弹性部件能够推动所述第二活塞沿着所述弹性部件的伸缩方向移动，使所述第一排气通道和所述第二排气通道连通或者断开。

4.如权利要求3所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述第二活塞的相对两侧分别设置有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱形成所述弹性部件的导向槽。

5.如权利要求3所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述滑阀组件还包括活塞固定块，所述第一活塞通过所述活塞固定块与所述分压导管的输出端抵接。

6.如权利要求3所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述第二活塞的形状为倒梯形。

7.如权利要求1-6任一项所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述本体的顶部设置有与所述容纳腔体连通的进气口，所述进气口上设置有电磁阀。

8.如权利要求7所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述本体的底部设置有温度传感器。

9.如权利要求7所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述本体的外侧壁设置有隔热层。

10.如权利要求9所述的电控接触器保护装置，其特征在于，所述本体的内侧壁设置有绝缘层。

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