CN212285511U - 一种铝合金加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金加工用冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的两侧均设置有固定机构，所述底座顶部的后侧固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有冲孔装置本体。本实用新型通过设置底座、放置板、固定机构、固定架、冲孔装置本体、支撑腿、定位机构、定位槽、燕尾块、燕尾槽、限位槽、限位块、连接杆、通口、滑块、滑槽和通孔的配合使用，解决了现有的铝合金加工用冲孔装置在使用过程中会给使用者带来不便，对铝合金固定完成后不便于对其位置进行调节，会浪费使用者大量的时间和精力，从而影响使用者使用的问题，该铝合金加工用冲孔装置，具备便于使用的优点，值得推广。

Description

一种铝合金加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于铝合金加工设备技术领域，尤其涉及一种铝合金加工用冲孔装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，在对铝合金加工过程中需要使用到冲孔装置，现有技术存在的问题是：现有的铝合金加工用冲孔装置在使用过程中会给使用者带来不便，对铝合金固定完成后不便于对其位置进行调节，会浪费使用者大量的时间和精力，从而影响使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝合金加工用冲孔装置，具备便于使用的优点，解决了现有的铝合金加工用冲孔装置在使用过程中会给使用者带来不便，对铝合金固定完成后不便于对其位置进行调节，会浪费使用者大量的时间和精力，从而影响使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝合金加工用冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的两侧均设置有固定机构，所述底座顶部的后侧固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有冲孔装置本体，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的底部设置有与放置板配合使用的定位机构，所述放置板的底部开设有与定位机构配合使用的定位槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括旋钮，所述旋钮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部套设有固定板，所述螺纹杆的底部套设有与放置板配合使用的固定套。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位架，所述定位架的底部设置有拉环，所述拉环的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿定位架并依次套设有弹簧和限位板，所述固定杆的顶部贯穿底座并延伸至定位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有燕尾块，所述底座的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述定位槽的数量为若干个，且呈前后等距离开设于放置板的底部。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆的表面与固定板的内壁通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面与固定套的内壁通过螺纹活动连接，所述固定套靠近放置板的一侧与放置板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定套远离放置板的一侧开设有限位槽，所述限位槽内腔的顶部设置有限位块，所述限位块远离限位槽内壁的一侧固定连接有与固定板配合使用的连接杆，所述连接杆靠近固定板的一侧与固定板固定连接，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述定位架靠近底座的一侧与底座固定连接，所述定位架的底部开设有与固定杆配合使用的通口，所述固定杆的表面与弹簧的内壁接触，所述固定杆的表面与限位板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位板的两侧均固定连接有滑块，所述定位架的内壁开设有滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述底座的底部开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、放置板、固定机构、固定架、冲孔装置本体、支撑腿、定位机构、定位槽、燕尾块、燕尾槽、限位槽、限位块、连接杆、通口、滑块、滑槽和通孔的配合使用，解决了现有的铝合金加工用冲孔装置在使用过程中会给使用者带来不便，对铝合金固定完成后不便于对其位置进行调节，会浪费使用者大量的时间和精力，从而影响使用者使用的问题，该铝合金加工用冲孔装置，具备便于使用的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对待加工的铝合金起到固定作用，避免加工过程中铝合金的位置发生偏动，从而影响冲孔的位置，造成资源的浪费，从而给使用者带来不便。

3、本实用新型通过设置定位机构，可以对放置板的位置进行固定，便于对放置板的位置进行调节，便于放置板的位置发生偏动，从而影响使用者进行加工。

4、本实用新型通过设置放置板，可以起到放置作用，通过设置燕尾块和燕尾槽，可以起到限位作用，增加了放置板的稳定性，通过设置支撑腿，可以起到支撑作用，通过设置定位槽，可以起到限位作用，方便对放置板的位置进行调节。

5、本实用新型通过设置螺纹杆，方便对固定板的位置进行调节，通过设置固定套，方便对螺纹杆的位置进行调节，通过设置轴承，避免螺纹杆带动固定板转动。

6、本实用新型通过设置限位槽和限位块，可以起到限位作用，增加固定板的稳定性，避免固定板跟随螺纹杆转动，通过设置连接杆，可以起到连接作用。

7、本实用新型通过设置定位架，可以起到固定作用，通过设置通口，方便固定杆移动，通过设置弹簧，可以起到固定作用，增加固定杆的固定效果，通过设置限位板，可以起到限位作用，避免固定杆从定位架的内腔脱落，同时方便对弹簧进行挤压。

8、本实用新型通过设置滑块和滑槽，可以起到限位作用，增加了限位板移动时的稳定性，避免限位板的位置发生偏动，通过设置通孔，方便固定杆移动，通过设置固定杆，可以对放置板起到固定作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供放置板、定位槽和燕尾块的仰视图。

图中：1、底座；2、放置板；3、固定机构；301、旋钮；302、螺纹杆；303、固定板；304、固定套；4、固定架；5、冲孔装置本体；6、支撑腿；7、定位机构；701、定位架；702、拉环；703、固定杆；704、弹簧；705、限位板；8、定位槽；9、燕尾块；10、燕尾槽；11、限位槽；12、限位块；13、连接杆；14、通口；15、滑块；16、滑槽；17、通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种铝合金加工用冲孔装置，包括底座1，底座1的顶部设置有放置板2，放置板2的两侧均设置有固定机构3，底座1顶部的后侧固定连接有固定架4，固定架4的底部固定连接有冲孔装置本体5，底座1的底部固定连接有支撑腿6，底座1的底部设置有与放置板2配合使用的定位机构7，放置板2的底部开设有与定位机构7配合使用的定位槽8。

参考图3，固定机构3包括旋钮301，旋钮301的底部固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302表面的顶部套设有固定板303，螺纹杆302的底部套设有与放置板2配合使用的固定套304。

采用上述方案：通过设置固定机构3，可以对待加工的铝合金起到固定作用，避免加工过程中铝合金的位置发生偏动，从而影响冲孔的位置，造成资源的浪费，从而给使用者带来不便。

参考图4，定位机构7包括定位架701，定位架701的底部设置有拉环702，拉环702的顶部固定连接有固定杆703，固定杆703的顶部贯穿定位架701并依次套设有弹簧704和限位板705，固定杆703的顶部贯穿底座1并延伸至定位槽8的内腔。

采用上述方案：通过设置定位机构7，可以对放置板2的位置进行固定，便于对放置板2的位置进行调节，便于放置板2的位置发生偏动，从而影响使用者进行加工。

参考图1、图2和图5，放置板2底部的两侧均固定连接有燕尾块9，底座1的顶部开设有与燕尾块9配合使用的燕尾槽10，支撑腿6的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，定位槽8的数量为若干个，且呈前后等距离开设于放置板2的底部。

采用上述方案：通过设置放置板2，可以起到放置作用，通过设置燕尾块9和燕尾槽10，可以起到限位作用，增加了放置板2的稳定性，通过设置支撑腿6，可以起到支撑作用，通过设置定位槽8，可以起到限位作用，方便对放置板2的位置进行调节。

参考图3，螺纹杆302的表面与固定板303的内壁通过轴承活动连接，螺纹杆302的表面与固定套304的内壁通过螺纹活动连接，固定套304靠近放置板2的一侧与放置板2固定连接。

采用上述方案：通过设置螺纹杆302，方便对固定板303的位置进行调节，通过设置固定套304，方便对螺纹杆302的位置进行调节，通过设置轴承，避免螺纹杆302带动固定板303转动。

参考图3，固定套304远离放置板2的一侧开设有限位槽11，限位槽11内腔的顶部设置有限位块12，限位块12远离限位槽11内壁的一侧固定连接有与固定板303配合使用的连接杆13，连接杆13靠近固定板303的一侧与固定板303固定连接，限位块12靠近限位槽11内壁的一侧与限位槽11的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位槽11和限位块12，可以起到限位作用，增加固定板303的稳定性，避免固定板303跟随螺纹杆302转动，通过设置连接杆13，可以起到连接作用。

参考图4，定位架701靠近底座1的一侧与底座1固定连接，定位架701的底部开设有与固定杆703配合使用的通口14，固定杆703的表面与弹簧704的内壁接触，固定杆703的表面与限位板705的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置定位架701，可以起到固定作用，通过设置通口14，方便固定杆703移动，通过设置弹簧704，可以起到固定作用，增加固定杆703的固定效果，通过设置限位板705，可以起到限位作用，避免固定杆703从定位架701的内腔脱落，同时方便对弹簧704进行挤压。

参考图4，限位板705的两侧均固定连接有滑块15，定位架701的内壁开设有滑块15配合使用的滑槽16，滑块15靠近滑槽16内壁的一侧与滑槽16的内壁接触，底座1的底部开设有与固定杆703配合使用的通孔17，固定杆703靠近定位槽8内壁的一侧与定位槽8的内壁接触。

采用上述方案：通过设置滑块15和滑槽16，可以起到限位作用，增加了限位板705移动时的稳定性，避免限位板705的位置发生偏动，通过设置通孔17，方便固定杆703移动，通过设置固定杆703，可以对放置板2起到固定作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者将待加工的铝合金板放置在放置板2的顶部，然后转动旋钮301，旋钮301带动螺纹杆302在固定套304的内腔转动，螺纹杆302带动固定板303向下移动并对铝合金板的位置进行固定，固定板303通过连接杆13带动限位块12在限位槽11的内腔滑动，固定完成后使用者通过冲孔装置本体5对铝合金板进行加工冲孔，当需要调节位置时，向下拉动拉环702，拉环702带动固定杆703从定位槽8的内腔移出，固定杆703带动限位板705对弹簧704进行挤压，限位板705带动滑块15在滑槽16的内腔滑动，使用者推动放置板2，放置板2带动燕尾块9在燕尾槽10的内腔滑动，调整到合适的位置后松开拉环702，弹簧704压缩后释放的力通过限位板705带动固定杆703向上移动并进入定位槽8的内腔，固定杆703通过限位板705带动滑块15在滑槽16的内腔反向滑动，完成调节，使用者通过冲孔装置本体5再次对铝合金板进行加工冲孔。

综上所述：该铝合金加工用冲孔装置，通过设置底座1、放置板2、固定机构3、固定架4、冲孔装置本体5、支撑腿6、定位机构7、定位槽8、燕尾块9、燕尾槽10、限位槽11、限位块12、连接杆13、通口14、滑块15、滑槽16和通孔17的配合使用，解决了现有的铝合金加工用冲孔装置在使用过程中会给使用者带来不便，对铝合金固定完成后不便于对其位置进行调节，会浪费使用者大量的时间和精力，从而影响使用者使用的问题，该铝合金加工用冲孔装置，具备便于使用的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝合金加工用冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有放置板(2)，所述放置板(2)的两侧均设置有固定机构(3)，所述底座(1)顶部的后侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的底部固定连接有冲孔装置本体(5)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(6)，所述底座(1)的底部设置有与放置板(2)配合使用的定位机构(7)，所述放置板(2)的底部开设有与定位机构(7)配合使用的定位槽(8)。

2.如权利要求1所述的一种铝合金加工用冲孔装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括旋钮(301)，所述旋钮(301)的底部固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)表面的顶部套设有固定板(303)，所述螺纹杆(302)的底部套设有与放置板(2)配合使用的固定套(304)。

3.如权利要求1所述的一种铝合金加工用冲孔装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括定位架(701)，所述定位架(701)的底部设置有拉环(702)，所述拉环(702)的顶部固定连接有固定杆(703)，所述固定杆(703)的顶部贯穿定位架(701)并依次套设有弹簧(704)和限位板(705)，所述固定杆(703)的顶部贯穿底座(1)并延伸至定位槽(8)的内腔。

4.如权利要求1所述的一种铝合金加工用冲孔装置，其特征在于：所述放置板(2)底部的两侧均固定连接有燕尾块(9)，所述底座(1)的顶部开设有与燕尾块(9)配合使用的燕尾槽(10)，所述支撑腿(6)的数量为四个，且均匀分布于底座(1)的底部，所述定位槽(8)的数量为若干个，且呈前后等距离开设于放置板(2)的底部。

5.如权利要求2所述的一种铝合金加工用冲孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(302)的表面与固定板(303)的内壁通过轴承活动连接，所述螺纹杆(302)的表面与固定套(304)的内壁通过螺纹活动连接，所述固定套(304)靠近放置板(2)的一侧与放置板(2)固定连接。

6.如权利要求2所述的一种铝合金加工用冲孔装置，其特征在于：所述固定套(304)远离放置板(2)的一侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内腔的顶部设置有限位块(12)，所述限位块(12)远离限位槽(11)内壁的一侧固定连接有与固定板(303)配合使用的连接杆(13)，所述连接杆(13)靠近固定板(303)的一侧与固定板(303)固定连接，所述限位块(12)靠近限位槽(11)内壁的一侧与限位槽(11)的内壁接触。

7.如权利要求3所述的一种铝合金加工用冲孔装置，其特征在于：所述定位架(701)靠近底座(1)的一侧与底座(1)固定连接，所述定位架(701)的底部开设有与固定杆(703)配合使用的通口(14)，所述固定杆(703)的表面与弹簧(704)的内壁接触，所述固定杆(703)的表面与限位板(705)的内壁固定连接。

8.如权利要求3所述的一种铝合金加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位板(705)的两侧均固定连接有滑块(15)，所述定位架(701)的内壁开设有滑块(15)配合使用的滑槽(16)，所述滑块(15)靠近滑槽(16)内壁的一侧与滑槽(16)的内壁接触，所述底座(1)的底部开设有与固定杆(703)配合使用的通孔(17)，所述固定杆(703)靠近定位槽(8)内壁的一侧与定位槽(8)的内壁接触。

Images