CN212283542U - 一种煤矿电气设备用气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿电气设备用气体净化装置，包括净化主体、进风管、固定座和负压风机，所述净化主体内部的底端固定连接有杀菌机构，且杀菌机构的顶端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有净化结构，且净化结构的顶端固定连接有进风管，所述进风管的内部设置有初效过滤网，所述进风管的顶端固定连接有进风口，所述净化主体一侧的两端均固定连接有固定结构，且固定结构的内部设置有卡板。本实用新型通过设置有固定结构可以对净化主体进行快速安装固定，通过把固定卡扣卡入到卡板的外部，旋转转盘使固定板对卡板进行固定，之后转动固定螺母对固定卡扣进行锁定，即可完成对净化主体的安装固定。

Description

一种煤矿电气设备用气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及净化技术领域，具体为一种煤矿电气设备用气体净化装置。

背景技术

在煤矿电气设备中需要一种气体净化装置用于对气体进行净化，对吸入的气体需要专业的净化后，才可使用，这时就需要一种专业的净化设备辅助电气设备运行，具体为一种煤矿电气设备用气体净化装置。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的煤矿电气设备用气体净化装置没有设置杀菌机构，在空气净化之后不能对空气进行杀菌消毒，功能性较差；

(2)传统的煤矿电气设备用气体净化装置没有设置多重净化结构，净化效果差，净化不彻底；

(3)传统的煤矿电气设备用气体净化装置没有设置固定结构，不便于对净化主体进行快速安装固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿电气设备用气体净化装置，以解决上述背景技术中提出没有设置杀菌机构，在空气净化之后不能对空气进行杀菌消毒，功能性较差、没有设置多重净化结构，净化效果差，净化不彻底和没有设置固定结构，不便于对净化主体进行快速安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿电气设备用气体净化装置，包括净化主体、进风管、固定座和负压风机，所述净化主体内部的底端固定连接有杀菌机构，且杀菌机构的顶端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有净化结构，且净化结构的顶端固定连接有进风管，所述进风管的内部设置有初效过滤网，所述进风管的顶端固定连接有进风口，所述净化主体一侧的两端均固定连接有固定结构，且固定结构的内部设置有卡板，所述卡板的一侧均固定连接有固定座，所述净化主体底端的中间位置处固定连接有出风口，所述杀菌机构内部的底端固定连接有负压风机。

优选的，所述杀菌机构的内部依次设置有杀菌空腔、紫外线杀菌灯、灯座和固定螺栓，所述净化主体内部的底端设置有杀菌空腔，且杀菌空腔内部的两侧均固定连接有灯座，所述灯座一侧的两端均固定连接有固定螺栓，所述灯座的内部均设置有紫外线杀菌灯。

优选的，所述净化结构的内部依次设置有净化空腔、活性炭过滤网、一氧化碳分解网和高效微粒滤网，所述净化主体内部的顶端设置有净化空腔，且净化空腔内部顶端的两侧固定连接有活性炭过滤网，所述净化空腔内部两侧的中间位置处固定连接有一氧化碳分解网，所述净化空腔内部底端的两侧固定连接有高效微粒滤网。

优选的，所述活性炭过滤网、一氧化碳分解网和高效微粒滤网在净化空腔的内部呈等间距排列。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定卡扣、螺纹杆、转盘、固定螺母和固定板，所述净化主体一侧的两端均固定连接有固定卡扣，且固定卡扣的顶端设置有固定螺母，所述固定卡扣的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的顶端固定连接有转盘。

优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有固定板，固定卡扣的内部均匀设置有内螺纹，螺纹杆的外部均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，固定卡扣与螺纹杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种煤矿电气设备用气体净化装置不仅实现了没有设置杀菌机构，在空气净化之后可以对空气进行杀菌消毒，提高功能性，实现了设置有多重净化结构，净化效果强，净化全面彻底，而且实现了设置有固定结构，可以对净化主体进行快速安装固定；

(1)通过设置有杀菌机构可以对净化之后的空气进行杀菌消毒，通过启动紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯会对过滤之后的空气在杀菌空腔进行杀菌消毒，之后由出风口排出，提高净化主体的功能性；

(2)通过设置有净化结构可以实现多重净化的功能，通过启动负压风机会将空气通过进风口吸入净化空腔的内部，初效过滤网会对空气进行简单过滤，活性炭过滤网会吸附空气里的异味，之后，一氧化碳分解网会对空气里的一氧化碳以及其他有害物质进行分解，最后，高效微粒滤网进行最后一道过滤，提高净化效果；

(3)通过设置有固定结构可以对净化主体进行快速安装固定，通过把固定卡扣卡入到卡板的外部，旋转转盘使固定板对卡板进行固定，之后转动固定螺母对固定卡扣进行锁定，即可完成对净化主体的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的杀菌机构正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、净化主体；2、杀菌机构；201、杀菌空腔；202、紫外线杀菌灯；203、灯座；204、固定螺栓；3、连接管；4、净化结构；401、净化空腔；402、活性炭过滤网；403、一氧化碳分解网；404、高效微粒滤网；5、进风管；6、进风口；7、初效过滤网；8、固定结构；801、固定卡扣；802、螺纹杆；803、转盘；804、固定螺母；805、固定板；9、固定座；10、卡板；11、负压风机；12、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿电气设备用气体净化装置，包括净化主体1、进风管5、固定座9和负压风机11，净化主体1内部的底端固定连接有杀菌机构2，且杀菌机构2的顶端固定连接有连接管3，连接管3的顶端固定连接有净化结构4，且净化结构4的顶端固定连接有进风管5，进风管5的内部设置有初效过滤网7，进风管5的顶端固定连接有进风口6，净化主体1一侧的两端均固定连接有固定结构8，且固定结构8的内部设置有卡板10，卡板10的一侧均固定连接有固定座9，净化主体1底端的中间位置处固定连接有出风口12，杀菌机构2内部的底端固定连接有负压风机11，负压风机11的型号可为BFX-100；

杀菌机构2的内部依次设置有杀菌空腔201、紫外线杀菌灯202、灯座203和固定螺栓204，净化主体1内部的底端设置有杀菌空腔201，且杀菌空腔201内部的两侧均固定连接有灯座203，灯座203一侧的两端均固定连接有固定螺栓204，灯座203的内部均设置有紫外线杀菌灯202，该紫外线杀菌灯202的型号可为ZW8SI5W-Z287；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过启动紫外线杀菌灯202，紫外线杀菌灯202会对过滤之后的空气在杀菌空腔201进行杀菌消毒，之后由出风口12排出，提高净化主体1的功能性；

净化结构4的内部依次设置有净化空腔401、活性炭过滤网402、一氧化碳分解网403和高效微粒滤网404，净化主体1内部的顶端设置有净化空腔401，且净化空腔401内部顶端的两侧固定连接有活性炭过滤网402，净化空腔401内部两侧的中间位置处固定连接有一氧化碳分解网403，净化空腔401内部底端的两侧固定连接有高效微粒滤网404；

活性炭过滤网402、一氧化碳分解网403和高效微粒滤网404在净化空腔401的内部呈等间距排列；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过启动负压风机11会将空气通过进风口6吸入净化空腔401的内部，初效过滤网7会对空气进行简单过滤，活性炭过滤网402会吸附空气里的异味，之后，一氧化碳分解网403会对空气里的一氧化碳以及其他有害物质进行分解，最后，高效微粒滤网404进行最后一道过滤，提高净化效果；

固定结构8的内部依次设置有固定卡扣801、螺纹杆802、转盘803、固定螺母804和固定板805，净化主体1一侧的两端均固定连接有固定卡扣801，且固定卡扣801的顶端设置有固定螺母804，固定卡扣801的内部贯穿有螺纹杆802，且螺纹杆802的顶端固定连接有转盘803；

螺纹杆802的底端固定连接有固定板805，固定卡扣801的内部均匀设置有内螺纹，螺纹杆802的外部均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，固定卡扣801与螺纹杆802为螺纹连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过把固定卡扣801卡入到卡板10的外部，旋转转盘803使固定板805对卡板10进行固定，之后转动固定螺母804对固定卡扣801进行锁定，即可完成对净化主体1的安装固定。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过启动紫外线杀菌灯202，紫外线杀菌灯202会对过滤之后的空气在杀菌空腔201进行杀菌消毒，之后由出风口12排出，提高净化主体1的功能性。

之后，通过启动负压风机11会将空气通过进风口6吸入净化空腔401的内部，初效过滤网7会对空气进行简单过滤，活性炭过滤网402会吸附空气里的异味，之后，一氧化碳分解网403会对空气里的一氧化碳以及其他有害物质进行分解，最后，高效微粒滤网404进行最后一道过滤，提高净化效果。

最后，通过把固定卡扣801卡入到卡板10的外部，旋转转盘803使固定板805对卡板10进行固定，之后转动固定螺母804对固定卡扣801进行锁定，即可完成对净化主体1的安装固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种煤矿电气设备用气体净化装置，包括净化主体(1)、进风管(5)、固定座(9)和负压风机(11)，其特征在于：所述净化主体(1)内部的底端固定连接有杀菌机构(2)，且杀菌机构(2)的顶端固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的顶端固定连接有净化结构(4)，且净化结构(4)的顶端固定连接有进风管(5)，所述进风管(5)的内部设置有初效过滤网(7)，所述进风管(5)的顶端固定连接有进风口(6)，所述净化主体(1)一侧的两端均固定连接有固定结构(8)，且固定结构(8)的内部设置有卡板(10)，所述卡板(10)的一侧均固定连接有固定座(9)，所述净化主体(1)底端的中间位置处固定连接有出风口(12)，所述杀菌机构(2)内部的底端固定连接有负压风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿电气设备用气体净化装置，其特征在于：所述杀菌机构(2)的内部依次设置有杀菌空腔(201)、紫外线杀菌灯(202)、灯座(203)和固定螺栓(204)，所述净化主体(1)内部的底端设置有杀菌空腔(201)，且杀菌空腔(201)内部的两侧均固定连接有灯座(203)，所述灯座(203)一侧的两端均固定连接有固定螺栓(204)，所述灯座(203)的内部均设置有紫外线杀菌灯(202)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿电气设备用气体净化装置，其特征在于：所述净化结构(4)的内部依次设置有净化空腔(401)、活性炭过滤网(402)、一氧化碳分解网(403)和高效微粒滤网(404)，所述净化主体(1)内部的顶端设置有净化空腔(401)，且净化空腔(401)内部顶端的两侧固定连接有活性炭过滤网(402)，所述净化空腔(401)内部两侧的中间位置处固定连接有一氧化碳分解网(403)，所述净化空腔(401)内部底端的两侧固定连接有高效微粒滤网(404)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿电气设备用气体净化装置，其特征在于：所述活性炭过滤网(402)、一氧化碳分解网(403)和高效微粒滤网(404)在净化空腔(401)的内部呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿电气设备用气体净化装置，其特征在于：所述固定结构(8)的内部依次设置有固定卡扣(801)、螺纹杆(802)、转盘(803)、固定螺母(804)和固定板(805)，所述净化主体(1)一侧的两端均固定连接有固定卡扣(801)，且固定卡扣(801)的顶端设置有固定螺母(804)，所述固定卡扣(801)的内部贯穿有螺纹杆(802)，且螺纹杆(802)的顶端固定连接有转盘(803)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿电气设备用气体净化装置，其特征在于：所述螺纹杆(802)的底端固定连接有固定板(805)，固定卡扣(801)的内部均匀设置有内螺纹，螺纹杆(802)的外部均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，固定卡扣(801)与螺纹杆(802)为螺纹连接。

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