CN212282222U - 一种中成药加工用新型灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中成药加工用新型灭菌装置，涉及中成药加工技术领域，包括柜体、托盘和定位装置，托盘位于柜体中，托盘的内底壁开设有多个等间距设置的导气孔，柜体的内壁转动连接有密封门，定位装置位于柜体的内壁设置，定位装置的一端与托盘固定连接，定位装置包括定位钩，定位钩与柜体的内壁固定连接，定位钩的数量为四个，四个定位钩呈对称设置，托盘的两侧均固定连接有导架，导架插入定位钩中。本实用新型，避免现有大多灭菌设备加工时直接将托盘和物料放入设备中，托盘受蒸汽推动易带动物料晃动，造成托盘倾斜物料倾洒的情况，影响设备的生产，且不及时清理设备易影响其使用寿命，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

Description

一种中成药加工用新型灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及中成药加工技术领域，尤其涉及一种中成药加工用新型灭菌装置。

背景技术

中药或中草药在我国有着悠久的历史，是我国劳动人民的伟大实用新型创造，也是人类文明的宝库之一。中药的主要剂型是汤剂，此外还有膏、散、丸、片等剂型。

随着社会的发展，科技的进步，中成药因其良好的特性逐渐走近走入我们的视野，中成药在生产时需进行灭菌处理，但现有大多灭菌设备加工时直接将托盘和物料放入设备中，托盘受蒸汽推动易带动物料晃动，造成托盘倾斜物料倾洒的情况，影响设备的生产，且不及时清理设备易影响其使用寿命，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中成药加工用新型灭菌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中成药加工用新型灭菌装置，包括柜体、托盘和定位装置，所述托盘位于柜体中，所述托盘的内底壁开设有多个等间距设置的导气孔，所述柜体的内壁转动连接有密封门，所述定位装置位于柜体的内壁设置，所述定位装置的一端与托盘固定连接，所述定位装置包括定位钩，所述定位钩与柜体的内壁固定连接，所述定位钩的数量为四个，四个所述定位钩呈对称设置，所述托盘的两侧均固定连接有导架，所述导架插入定位钩中，所述导架的表面与定位钩滑动连接，所述柜体的内壁固定连接有两个对称设置的安装块，所述安装块的上表面固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离安装块的一端固定连接有限位块，所述限位块远离安装块的一端插入导架中并与其内壁滑动连接，所述限位块的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位块的一端贯穿安装块。

优选的，所述导架的下表面开设有限位孔，所述限位块远离安装块的一端插入限位孔中，所述限位块的表面与限位孔相抵。

优选的，所述限位杆呈长方体，所述限位杆的表面与安装块滑动连接，所述限位杆的下表面固定连接有拉杆，所述两个限位杆通过拉杆固定连接，所述拉杆的上表面与安装块相抵，所述柜体的内壁转动连接有压杆，所述压杆套设在拉杆上，所述拉杆的表面与压杆的内壁滑动连接。

优选的，所述柜体的表面固定连接有仪表盘，所述柜体的表面固定连接有显示屏，所述柜体的表面固定连接有操作按钮，所述柜体的两侧均开设有散热孔。

优选的，所述柜体的内壁设置有清理装置，所述清理装置包括集水槽，所述集水槽位于柜体的内底壁开设，所述集水槽的内底壁固定连接有喷雾管，所述集水槽中插设有防护罩，所述防护罩的表面与集水槽相抵，所述柜体的内顶壁开设有排气孔。

优选的，所述防护罩的表面固定连接有拉块，所述防护罩的内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述柜体的外表面设置有铝合金涂层，所述铝合金涂层的厚度为0.2-0.5毫米。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置定位装置，在对中成药进行灭菌操作时，将中成药加入托盘中，将导架对准定位钩插入，导架在位移过程中与限位块相抵，限位块呈梯形设置，限位块与导架接触时，导架顺限位块的斜面与其相抵，限位块受力挤压定位弹簧，定位弹簧受力形变产生弹力，限位块带动限位杆和拉杆位移，在完成托盘的放置后，限位块与限位孔相对，定位弹簧失去束缚，定位弹簧推动限位块插入限位孔中，完成对导架的固定，从而将托盘固定住，在拆卸时，向下按压压杆，压杆带动拉杆向下位移，压杆随即带动限位杆和限位块向下位移，定位弹簧受力形变产生弹力，导架失去限位块的束缚，拉出导架取出物料即可，避免现有大多灭菌设备加工时直接将托盘和物料放入设备中，托盘受蒸汽推动易带动物料晃动，造成托盘倾斜物料倾洒的情况，影响设备的生产，且不及时清理设备易影响其使用寿命，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置清理装置，在使用时，通过喷雾管喷出高温蒸气并通过导气孔对物料进行充分杀菌，多余的蒸气通过排气孔排出设备外，确保设备的稳定运行，蒸气通过过滤网时，水分被隔离开，水随着防护罩流入集水槽中，避免蒸气中水分过大，造成物料潮湿霉变，影响物料的正常使用，对使用者造成大量损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种中成药加工用新型灭菌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种中成药加工用新型灭菌装置中图1的仰视图；

图3为本实用新型提出一种中成药加工用新型灭菌装置中的调节结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种中成药加工用新型灭菌装置中定位装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种中成药加工用新型灭菌装置中图4的A处结构示意图。

图例说明：1、显示屏；2、操作按钮；3、散热孔；4、柜体；5、密封门；6、清理装置；61、防护罩；62、喷雾管；63、集水槽；64、过滤网；65、拉块；66、排气孔；7、托盘；8、定位装置；81、导架；82、定位钩；83、压杆；84、拉杆；85、限位块；86、安装块；87、定位弹簧；88、限位杆；9、仪表盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种中成药加工用新型灭菌装置，包括柜体4、托盘7和定位装置8，托盘7位于柜体4中，托盘7的内底壁开设有多个等间距设置的导气孔，柜体4的内壁转动连接有密封门5，定位装置8位于柜体4的内壁设置，定位装置8的一端与托盘7固定连接。所述柜体4的外表面设置有铝合金涂层，所述铝合金涂层的厚度为0.2-0.5毫米。

下面具体说一下其定位装置8和清理装置6的具体设置和作用。

如图1和图4所示，定位装置8包括定位钩82，定位钩82与柜体4的内壁固定连接，定位钩82的数量为四个，四个定位钩82呈对称设置，托盘7的两侧均固定连接有导架81，导架81插入定位钩82中，导架81的表面与定位钩82滑动连接，柜体4的内壁固定连接有两个对称设置的安装块86，安装块86的上表面固定连接有定位弹簧87，定位弹簧87远离安装块86的一端固定连接有限位块85，限位块85远离安装块86的一端插入导架81中并与其内壁滑动连接，限位块85的下表面固定连接有限位杆88，限位杆88远离限位块85的一端贯穿安装块86，导架81的下表面开设有限位孔，限位块85远离安装块86的一端插入限位孔中，限位块85的表面与限位孔相抵，限位杆88呈长方体，限位杆88的表面与安装块86滑动连接，限位杆88的下表面固定连接有拉杆84，两个限位杆88通过拉杆84固定连接，拉杆84的上表面与安装块86相抵，柜体4的内壁转动连接有压杆83，压杆83套设在拉杆84上，拉杆84的表面与压杆83的内壁滑动连接，柜体4的表面固定连接有仪表盘9，柜体4的表面固定连接有显示屏1，柜体4的表面固定连接有操作按钮2，柜体4的两侧均开设有散热孔3。

其整个定位装置8达到的效果为，通过设置定位装置8，在对中成药进行灭菌操作时，将中成药加入托盘7中，将导架81对准定位钩82插入，导架81在位移过程中与限位块85相抵，限位块85呈梯形设置，限位块85与导架81接触时，导架81顺限位块85的斜面与其相抵，限位块85受力挤压定位弹簧87，定位弹簧87受力形变产生弹力，限位块85带动限位杆88和拉杆84位移，在完成托盘7的放置后，限位块85与限位孔相对，定位弹簧87失去束缚，定位弹簧87推动限位块85插入限位孔中，完成对导架81的固定，从而将托盘7固定住，在拆卸时，向下按压压杆83，压杆83带动拉杆84向下位移，压杆83随即带动限位杆88和限位块85向下位移，定位弹簧87受力形变产生弹力，导架81失去限位块85的束缚，拉出导架81取出物料即可，避免现有大多灭菌设备加工时直接将托盘7和物料放入设备中，托盘7受蒸汽推动易带动物料晃动，造成托盘7倾斜物料倾洒的情况，影响设备的生产，且不及时清理设备易影响其使用寿命，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

如图1和图3所示，柜体4的内壁设置有清理装置6，清理装置6包括集水槽63，集水槽63位于柜体4的内底壁开设，集水槽63的内底壁固定连接有喷雾管62，集水槽63中插设有防护罩61，防护罩61的表面与集水槽63相抵，柜体4的内顶壁开设有排气孔66，防护罩61的表面固定连接有拉块65，防护罩61的内壁固定连接有过滤网64。

其整个的清理装置6达到的效果为，通过设置清理装置6，在使用时，通过喷雾管62喷出高温蒸气并通过导气孔对物料进行充分杀菌，多余的蒸气通过排气孔66排出设备外，确保设备的稳定运行，蒸气通过过滤网64时，水分被隔离开，水随着防护罩61流入集水槽63中，避免蒸气中水分过大，造成物料潮湿霉变，影响物料的正常使用，对使用者造成大量损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。

其整体的工作原理为，在对中成药进行灭菌操作时，将中成药加入托盘7中，将导架81对准定位钩82插入，导架81在位移过程中与限位块85相抵，限位块85呈梯形设置，限位块85与导架81接触时，导架81顺限位块85的斜面与其相抵，限位块85受力挤压定位弹簧87，定位弹簧87受力形变产生弹力，限位块85带动限位杆88和拉杆84位移，在完成托盘7的放置后，限位块85与限位孔相对，定位弹簧87失去束缚，定位弹簧87推动限位块85插入限位孔中，完成对导架81的固定，从而将托盘7固定住，在拆卸时，向下按压压杆83，压杆83带动拉杆84向下位移，压杆83随即带动限位杆88和限位块85向下位移，定位弹簧87受力形变产生弹力，导架81失去限位块85的束缚，拉出导架81取出物料即可，避免现有大多灭菌设备加工时直接将托盘7和物料放入设备中，托盘7受蒸汽推动易带动物料晃动，造成托盘7倾斜物料倾洒的情况，影响设备的生产，且不及时清理设备易影响其使用寿命，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性，在使用时，通过喷雾管62喷出高温蒸气并通过导气孔对物料进行充分杀菌，多余的蒸气通过排气孔66排出设备外，确保设备的稳定运行，蒸气通过过滤网64时，水分被隔离开，水随着防护罩61流入集水槽63中，避免蒸气中水分过大，造成物料潮湿霉变，影响物料的正常使用，对使用者造成大量损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种中成药加工用新型灭菌装置，包括柜体（4）、托盘（7）和定位装置（8），其特征在于：所述托盘（7）位于柜体（4）中，所述托盘（7）的内底壁开设有多个等间距设置的导气孔，所述柜体（4）的内壁转动连接有密封门（5），所述定位装置（8）位于柜体（4）的内壁设置，所述定位装置（8）的一端与托盘（7）固定连接，所述定位装置（8）包括定位钩（82），所述定位钩（82）与柜体（4）的内壁固定连接，所述定位钩（82）的数量为四个，四个所述定位钩（82）呈对称设置，所述托盘（7）的两侧均固定连接有导架（81），所述导架（81）插入定位钩（82）中，所述导架（81）的表面与定位钩（82）滑动连接，所述柜体（4）的内壁固定连接有两个对称设置的安装块（86），所述安装块（86）的上表面固定连接有定位弹簧（87），所述定位弹簧（87）远离安装块（86）的一端固定连接有限位块（85），所述限位块（85）远离安装块（86）的一端插入导架（81）中并与其内壁滑动连接，所述限位块（85）的下表面固定连接有限位杆（88），所述限位杆（88）远离限位块（85）的一端贯穿安装块（86）。

2.根据权利要求1所述的一种中成药加工用新型灭菌装置，其特征在于：所述导架（81）的下表面开设有限位孔，所述限位块（85）远离安装块（86）的一端插入限位孔中，所述限位块（85）的表面与限位孔相抵。

3.根据权利要求1所述的一种中成药加工用新型灭菌装置，其特征在于：所述限位杆（88）呈长方体，所述限位杆（88）的表面与安装块（86）滑动连接，所述限位杆（88）的下表面固定连接有拉杆（84），所述两个限位杆（88）通过拉杆（84）固定连接，所述拉杆（84）的上表面与安装块（86）相抵，所述柜体（4）的内壁转动连接有压杆（83），所述压杆（83）套设在拉杆（84）上，所述拉杆（84）的表面与压杆（83）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中成药加工用新型灭菌装置，其特征在于：所述柜体（4）的表面固定连接有仪表盘（9），所述柜体（4）的表面固定连接有显示屏（1），所述柜体（4）的表面固定连接有操作按钮（2），所述柜体（4）的两侧均开设有散热孔（3）。

5.根据权利要求1所述的一种中成药加工用新型灭菌装置，其特征在于：所述柜体（4）的内壁设置有清理装置（6），所述清理装置（6）包括集水槽（63），所述集水槽（63）位于柜体（4）的内底壁开设，所述集水槽（63）的内底壁固定连接有喷雾管（62），所述集水槽（63）中插设有防护罩（61），所述防护罩（61）的表面与集水槽（63）相抵，所述柜体（4）的内顶壁开设有排气孔（66）。

6.根据权利要求5所述的一种中成药加工用新型灭菌装置，其特征在于：所述防护罩（61）的表面固定连接有拉块（65），所述防护罩（61）的内壁固定连接有过滤网（64）。

7.根据权利要求6所述的一种中成药加工用新型灭菌装置，其特征在于：所述柜体（4）的外表面设置有铝合金涂层，所述铝合金涂层的厚度为0.2-0.5毫米。

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