CN212280673U - 一种铁床 - Google Patents

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胡志强
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Foshan Nanhai Huangyao Hardware Electric Appliance Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铁床,包括外铁网、竖连杆、横连杆和竖板片,所述外铁网包括前后两端镜像相对的外铁床折半,所述竖连杆设于外铁网顶端,所述横连杆设于竖连杆顶端,所述竖板片设于横连杆顶端。本实用新型通过所述连接凸座与连接凹座相契,所述旋转折叠连接槽框的内高度与支条架的外高度相等,所述连接槽框连孔与旋转折叠连对孔孔径相等和所述竖连杆纵截面大致呈现“等腰梯形”,所述竖连槽杆的外宽度和高度分别与竖架连槽孔的内宽度和高度相等等,为用户提供了一种安装拆卸方便、安装后床体结构稳固和防磨耐用的铁床。

Description

一种铁床
技术领域
本实用新型涉及家居床用产品领域,特别涉及一种铁床。
背景技术
现有的铁床床由于具有能够折叠的特性,方便用户使用,已经得到越来越广泛的使用,然而在现有技术中,这些铁床床经折叠后,该床的体积往往仍然很大,不便于收纳与携带。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装拆卸方便、安装后床体结构稳固和防磨耐用的铁床。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种铁床,包括:
外铁网,包括前后两端镜像相对的外铁床折半,所述外铁床折半包括从外到内设置的边铁架和支条架,所述边铁架包括从外到内设置的竖板连条、竖架连槽孔、旋转折叠连接臂和连接凸座,所述旋转折叠连接臂包括分别设于从外到内设置的旋转支点座和旋转折叠连接槽框,所述旋转折叠连接槽框包括分别开于顶端和底端的连接槽框连孔,所述竖板连条包括分别设于面端的竖板连条孔,所述支条架包括从外到内设置的连接凹座、旋转折叠连对孔和横杆连槽;
竖连杆,设于外铁网顶端,包括从外到内设置的竖连防磨垫、竖连槽杆和竖连顶垫;
横连杆,设于竖连杆顶端,包括于端头处从上到下设置的横连防磨垫和横连槽杆;
竖板片,设于横连杆顶端,包括从外到内设置的连板头和竖板,所述连板头包括从上到下设置的竖板包覆孔和塞柱连头。
优选地,所述竖板的内宽度和高度分别与连板头的外高度和宽度相等,所述塞柱连头底端的外直径与竖板连条孔的内直径相等,所述塞柱连头顶端的外直径大于竖板连条孔的内直径,所述塞柱连头材质为胶材。
优选地,所述横连防磨垫、竖连顶垫和竖连防磨垫的材质均为胶材,所述横连槽杆的外宽度和高度与横杆连槽的内宽度和高度分别相等。
优选地,所述竖连杆纵截面大致呈现“等腰梯形”,所述竖连槽杆的外宽度和高度分别与竖架连槽孔的内宽度和高度相等。
优选地,所述连接凸座与连接凹座相契,所述旋转折叠连接槽框的内高度与支条架的外高度相等,所述连接槽框连孔与旋转折叠连对孔孔径相等。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过所述连接凸座与连接凹座相契,所述旋转折叠连接槽框的内高度与支条架的外高度相等,所述连接槽框连孔与旋转折叠连对孔孔径相等和所述竖连杆纵截面大致呈现“等腰梯形”,所述竖连槽杆的外宽度和高度分别与竖架连槽孔的内宽度和高度相等等,为用户提供了一种安装拆卸方便、安装后床体结构稳固和防磨耐用的铁床。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构示意图之三;
图4为本实用新型中连接凹座和连接凸座的结构示意图;
图5为本实用新型的折叠结构示意图。
图中:外铁网1、外铁床折半11、边铁架111、支条架112、竖板连条1111、竖架连槽孔1112、旋转折叠连接臂1113、连接凸座1114、旋转支点座11131、旋转折叠连接槽框11132、竖板连条孔11111、连接凹座1121、旋转折叠连对孔1122、横杆连槽1123、竖连杆2、竖连防磨垫21、竖连槽杆22、竖连顶垫23、横连杆3、横连防磨垫31、横连槽杆32、竖板片4、连板头41、竖板42、竖板包覆孔411、塞柱连头412。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-图4所示:
一种铁床,包括:
外铁网1,包括前后两端镜像相对的外铁床折半11,所述外铁床折半11包括从外到内设置的边铁架111和支条架112,所述边铁架111包括从外到内设置的竖板连条1111、竖架连槽孔1112、旋转折叠连接臂1113和连接凸座1114,所述旋转折叠连接臂1113包括分别设于从外到内设置的旋转支点座11131和旋转折叠连接槽框11132,所述旋转折叠连接槽框11132 包括分别开于顶端和底端的连接槽框连孔,所述竖板连条1111包括分别设于面端的竖板连条孔11111,所述支条架112包括从外到内设置的连接凹座1121、旋转折叠连对孔1122和横杆连槽1123;
竖连杆2,设于外铁网1顶端,包括从外到内设置的竖连防磨垫21、竖连槽杆22和竖连顶垫23;
横连杆3,设于竖连杆2顶端,包括于端头处从上到下设置的横连防磨垫31和横连槽杆 32;
竖板片4,设于横连杆3顶端,包括从外到内设置的连板头41和竖板42,所述连板头41包括从上到下设置的竖板包覆孔411和塞柱连头412。
因为所述竖板42的内宽度和高度分别与连板头41的外高度和宽度相等,所述塞柱连头 412底端的外直径与竖板连条孔11111的内直径相等,所述塞柱连头412顶端的外直径大于竖板连条孔11111的内直径,所述塞柱连头412材质为胶材,所以当用户使用本实用新型时,能使得竖板42牢固卡嵌于连板头41内,然后通过塞柱连头412挤压连接于竖板连条孔11111 内,使得竖板片4牢固卡嵌于边铁架111顶部。
因为所述横连防磨垫31、竖连顶垫23和竖连防磨垫21的材质均为胶材,所述横连槽杆 32的外宽度和高度与横杆连槽1123的内宽度和高度分别相等,所以当用户使用本实用新型时,通过宽度和高度的相等,使得横连杆3牢固卡嵌于支条架112顶部,并且使得横连杆3 牢固卡嵌的同时,通过端头处横连防磨垫31的设置,防止横连杆3与支条架112直接接触造成磨损,也能在放置床垫使用本实用新型时,因为接触碰撞发出异响。
因为所述竖连杆2纵截面大致呈现“等腰梯形”,所述竖连槽杆22的外宽度和高度分别与竖架连槽孔1112的内宽度和高度相等,当用户实用本实用新型时,通过宽度和高度的相等,使得竖连杆2牢固卡嵌于边铁架111顶端,并且在牢固卡嵌的同时,通过竖连防磨垫21的设置,防止竖连杆2与边铁架111直接接触造成磨损,也能在放置床垫使用本实用新型时,因为接触碰撞发出异响,并且通过竖连顶垫23,防止当竖连杆2牢固卡嵌后所述横连杆3卡固于其顶部时,两者直接接触造成磨损和造成碰撞异响,并且通过“等腰梯形”竖连杆2的设置,增强了本实用新型整体的强度。
本实用新型通过竖连杆2和横连杆3分别卡箍连接于外铁网1,使得其形成一个床架整体。
因为所述连接凸座1114与连接凹座1121相契,所述旋转折叠连接槽框11132的内高度与支条架112的外高度相等,所述连接槽框连孔与旋转折叠连对孔1122孔径相等,所以当用户使用本实用新型时,通过连接座的相契、连接槽框的高度相等和孔径的相等,使得边铁架 111和支条架112在卡固连接竖连杆2、横连杆3和竖板片4前,先稳固连接形成一个外铁网 1。
实施案例:
用户在连接使用本实用新型时,通过上述的部件卡嵌和对孔连接等,使得本实用新型形成一个铁床整体;
而当用户需要拆卸运输时,用户先把竖板片4、横连杆3和竖连杆2从上到下依次拔出,然后松开连接槽框连孔与旋转折叠连对孔1122的对孔连接,然后以旋转支点座11131为旋点,折叠旋转旋转折叠连接臂1113往边铁架111内侧移动贴合,然后使得连接凸座1114与连接凹座1121上下移动分离,然后用户就能打包成图5所示的模式进行外包运输。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铁床,其特征在于,包括:
外铁网,包括前后两端镜像相对的外铁床折半,所述外铁床折半包括从外到内设置的边铁架和支条架,所述边铁架包括从外到内设置的竖板连条、竖架连槽孔、旋转折叠连接臂和连接凸座,所述旋转折叠连接臂包括分别设于从外到内设置的旋转支点座和旋转折叠连接槽框,所述旋转折叠连接槽框包括分别开于顶端和底端的连接槽框连孔,所述竖板连条包括分别设于面端的竖板连条孔,所述支条架包括从外到内设置的连接凹座、旋转折叠连对孔和横杆连槽;
竖连杆,设于外铁网顶端,包括从外到内设置的竖连防磨垫、竖连槽杆和竖连顶垫;
横连杆,设于竖连杆顶端,包括于端头处从上到下设置的横连防磨垫和横连槽杆;
竖板片,设于横连杆顶端,包括从外到内设置的连板头和竖板,所述连板头包括从上到下设置的竖板包覆孔和塞柱连头。
2.根据权利要求1所述的一种铁床,其特征在于,所述竖板的内宽度和高度分别与连板头的外高度和宽度相等,所述塞柱连头底端的外直径与竖板连条孔的内直径相等,所述塞柱连头顶端的外直径大于竖板连条孔的内直径,所述塞柱连头材质为胶材。
3.根据权利要求1所述的一种铁床,其特征在于,所述横连防磨垫、竖连顶垫和竖连防磨垫的材质均为胶材,所述横连槽杆的外宽度和高度与横杆连槽的内宽度和高度分别相等。
4.根据权利要求1所述的一种铁床,其特征在于,所述竖连杆纵截面大致呈现“等腰梯形”,所述竖连槽杆的外宽度和高度分别与竖架连槽孔的内宽度和高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种铁床,其特征在于,所述连接凸座与连接凹座相契,所述旋转折叠连接槽框的内高度与支条架的外高度相等,所述连接槽框连孔与旋转折叠连对孔孔径相等。
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