CN212279088U - 一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器 - Google Patents
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Abstract
一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器,本实用新型涉及脱毒马铃薯技术领域;一号固定架的上侧设有主动齿轮,主动齿轮的中心插设固定有一号连接杆,一号连接杆的下端与一号电机的输出轴固定连接,主动齿轮通过传送链条与从动齿轮连接,从动齿轮的中心内插设有二号连接杆,传送链条的外侧壁上固定有弹性钢片,弹性钢片下侧的中心上固定有竖板,竖板一侧壁的下侧固定有横板,横板上设有培育箱,培育箱通过固定架固定在弹性钢片上,通过弹性钢片固定在传送链条上,可通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合带动传送链条转动,从而可带动培育箱转动,进而只需转动培育箱即可,无需工人在培育温棚内行走,省时省力,具有设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱毒马铃薯技术领域,具体涉及一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器。
背景技术
脱毒种薯是指马铃薯种薯经过一系列技术措施清除薯块体内的病毒后,获得的无病毒或极少有病毒侵染的种薯,它具有早熟、产量高、品质好等优点,马铃薯的产量和质量与种薯密切相关,种薯不行,产量和质量会大打折扣,病毒一旦侵入马铃薯植株和块茎,就会引起马铃薯严重退化,并产生各种病症,导致马铃薯产量大幅下降,因此,要经过一系列物理、化学、生物等技术清除薯块体内病毒的种薯,脱毒马铃薯幼苗需要在培育温棚中进行种植、培育,然而现有的脱毒马铃薯培育温棚中为了种植脱毒马铃薯会在培育温棚的土地中放置一些青石板,让工作人员在青石板的顶部工作,容易发生危险,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器,培育箱通过固定架固定在弹性钢片上,通过弹性钢片固定在传送链条上,可通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合带动传送链条转动,从而可带动培育箱转动,进而只需转动培育箱即可,无需工人在培育温棚内行走,省时省力。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含一号固定架和二号固定架,一号固定架设置于二号固定架的左侧,一号固定架和二号固定架均由底座、支撑杆和连接板构成,底座的四角均设有支撑杆,底座的上侧悬设有连接板,连接板左右两侧的前后两侧分别与支撑杆的上端固定连接;它还包含主动齿轮、从动齿轮、传送链条、固定座、培育箱和电机,一号固定架的上侧悬设有主动齿轮,该主动齿轮的中心插设固定有一号连接杆,该一号连接杆的下端穿过一号限位板内的轴承后,与一号电机的输出轴固定连接,一号限位板与一号固定架中的支撑杆固定连接,一号电机与外部电源连接,一号电机固定在一号固定架上的连接板上,主动齿轮通过传送链条与从动齿轮连接,从动齿轮设置于二号固定架的上侧,从动齿轮的中心内插设固定有二号连接杆,二号连接杆的下端通过轴承与二号限位板旋接,二号限位板与二号固定架中的支撑杆固定连接,传送链条的外侧壁上等距固定有数个弹性钢片,该弹性钢片下侧的中心上均固定有竖板,该竖板一侧壁的下侧均固定有横板,该横板上均设有培育箱。
进一步地,所述的底座左右两侧壁的下侧均固定有固定板,该固定板的下侧面与底座的下表面呈同一水平面设置。
进一步地,所述的支撑杆均由螺杆和内螺纹管构成,内螺纹管的中端与连接板固定连接,内螺纹管内插设有螺杆,且通过螺纹旋接,螺杆的下端依次穿过内螺纹管的下端、底座上侧壁上的轴承、转动轮后,通过轴承与底座的下侧壁旋接,转动轮与螺杆的下端固定连接,四个转动轮之间通过传送带连接,其中一个转动轮的下侧设有一号伞齿轮,该一号伞齿轮套设在螺杆的下端上,一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合设置,二号伞齿轮套设固定在二号电机的输出轴上,二号电机与外部电源连接,二号电机固定在底座下侧的内侧壁上。
进一步地,所述的培育箱下侧壁的中心上固定有滑块,该滑块滑动设置在横板上表面上的滑槽内。
进一步地,所述的横板外侧壁的一侧上通过轴承旋接有转轴,该转轴上套设固定有挡杆,该挡杆设置于滑块的前侧,挡杆的另一端嵌设在限位座内,该限位座呈“L”形设置,限位座固定在横板外侧壁的另一侧上。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器,培育箱通过固定架固定在弹性钢片上,通过弹性钢片固定在传送链条上,可通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合带动传送链条转动,从而可带动培育箱转动,进而只需转动培育箱即可,无需工人在培育温棚内行走,省时省力,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为本实用新型中限位座的结构示意图。
图4为本实用新型中一号固定架的左视图。
图5为图1的俯视图。
附图标记说明:
一号固定架1、二号固定架2、底座3、支撑杆4、螺杆4-1、内螺纹管4-2、连接板5、主动齿轮6、从动齿轮7、传送链条8、培育箱9、一号电机10、一号连接杆11、一号限位板12、二号连接杆13、二号限位板14、弹性钢片15、竖板16、横板17、固定板18、转动轮19、一号伞齿轮20、二号伞齿轮21、二号电机22、滑块23、转轴24、挡杆25、限位座26。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含一号固定架1和二号固定架2,一号固定架1设置于二号固定架2的左侧,一号固定架1和二号固定架2均由底座3、支撑杆4和连接板5构成,底座3的四角均设有支撑杆4,底座3左右两侧壁的下侧均焊接固定有固定板18,该固定板18的下侧面与底座3的下表面呈同一水平面设置,可通过固定板18将底座3固定在地面上,底座3的上侧悬设有连接板5,连接板5左右两侧的前后两侧分别与支撑杆4焊接固定;它还包含主动齿轮6、从动齿轮7、传送链条8、培育箱9和一号电机10,一号固定架1的上侧悬设有主动齿轮6,该主动齿轮6的中心插设焊接固定有一号连接杆11,该一号连接杆11的下端穿过一号限位板12内的轴承后,与一号电机10的输出轴焊接固定,该轴承嵌设在一号限位板12内,且其外圈与一号限位板12的内侧壁焊接固定,其内圈与一号连接杆11的下端焊接固定,一号限位板12与一号固定架1中的支撑杆4焊接固定,一号电机10与外部电源连接,一号电机10的型号为60KTYZ,一号电机10通过螺栓固定在一号固定架1上的连接板5上,主动齿轮6通过传送链条8与从动齿轮7连接,从动齿轮7设置于二号固定架2的上侧,从动齿轮7的中心内插设焊接固定有二号连接杆13,二号连接杆13的下端通过轴承与二号限位板14旋接,该轴承嵌设在二号限位板14内,且其外圈与二号限位板14的内侧壁焊接固定,其内圈与二号连接杆13焊接固定,二号限位板14与二号固定架2中的支撑杆4焊接固定,传送链条8的外侧壁上等距通过螺栓固定有数个弹性钢片15,该弹性钢片15下侧的中心上焊接固定有竖板16,该竖板16一侧壁的下侧焊接固定有横板17,该横板17上设有培育箱9。
进一步地,所述的支撑杆4均由螺杆4-1和内螺纹管4-2构成,内螺纹管4-2的中端与连接板5焊接固定,内螺纹管4-2内插设有螺杆4-1,且通过螺纹旋接,螺杆4-1的下端依次穿过内螺纹管4-2的下端、底座3上侧壁上的轴承、转动轮19后,通过轴承与底座3的下侧壁旋接,底座3上下两侧壁上的轴承分别嵌设在底座3上下两侧壁内,且其外圈分别与底座3上下两侧的内侧壁焊接固定,其内圈与螺杆4-1焊接固定,转动轮19与螺杆4-1的下端焊接固定,四个转动轮19之间通过传送带连接,左后侧的转动轮19的下侧设有一号伞齿轮20,该一号伞齿轮20套设焊接固定在螺杆4-1的下端上,一号伞齿轮20与二号伞齿轮21啮合设置,二号伞齿轮21套设焊接固定在二号电机22的输出轴上,二号电机22与外部电源连接,二号电机22的型号为40KTYZ,二号电机22通过螺栓固定在底座3下侧的内侧壁上,可根据需要调节主动齿轮6和从动齿轮7的高度,进而调节传送链条8的高度,从而可调节培育箱9的高度,培育箱9下侧壁的中心上通过螺栓固定有滑块23,该滑块23滑动设置在横板17上表面上的滑槽内,可增加培育箱9的稳定性,横板17外侧壁的一侧上通过轴承旋接有转轴24,该轴承嵌设在横板17内,且其外圈与横板17的内侧壁焊接固定,其内圈与转轴24的后端焊接固定,该转轴24的前端上套设焊接固定有挡杆25,该挡杆25设置于滑块23的前侧,挡杆25的另一端嵌设在限位座26内,该限位座26呈“L”形设置,限位座26焊接固定在横板17外侧壁的另一侧上,可通过挡杆25对滑块23进行阻挡,进而防止培育箱9从横板17上滑落。
本具体实施方式的工作原理:使用时,先分别将一号固定架1和二号固定架2搬至培育温棚内,且放置在培育温棚的两侧,再通过螺栓将底座3两侧的固定板18固定在培育温棚的地面上,再根据一号固定架1和二号固定架2之间的距离选择合适的传送链条8,再将弹性钢片15固定在传送链条8上,再将挡杆25远离转轴24的一端向上转动,使挡杆25与滑块23分离,然后将培育箱9下侧的滑块23滑至横板17上的滑槽内,再将挡杆25转至限位座26的一侧,从而可防止培育箱9滑出,最后启动一号电机10,一号电机10带动一号连接杆11转动,一号连接杆11带动主动齿轮6转动,主动齿轮6通过传送链条8带动从动齿轮7转动,传送链条8带动弹性钢片15转动,弹性钢片15通过竖板16带动横板17转动,横板17带动培育温棚转动,当空的横板17转动培育温棚的门口处时,则重新将培育箱9放置横板17上,以此类推,直至所有的横板17上均放置有培育箱9,最后根据需要的高度启动二号电机22,二号电机22电动二号伞齿轮21转动,二号伞齿轮21带动一号伞齿轮20转动,一号伞齿轮20带动左后侧的螺杆4-1转动,该螺杆4-1带动其上的转动轮19转动,转动轮19通过传送带带动其他三个转动轮19转动,该三个转动轮19带动其内部的螺杆4-1转动,四个螺杆4-1则同时带动内螺纹管4-2向上移动,内螺纹管4-2则分别同时带动一号限位板12和二号限位板14向上移动,一号限位板12和二号限位板14则同时带动主动齿轮6和从动齿轮7向上移动,主动齿轮6和从动齿轮7则带动传送链条8向上移动,传送链条8通过弹性钢片15带动竖板16向上移动,竖板16带动横板17向上移动,横板17带动培育箱9向上移动,直至到达需要的位置。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、培育箱9通过固定架固定在弹性钢片15上,通过弹性钢片15固定在传送链条8上,可通过主动齿轮6和从动齿轮7之间的配合带动传送链条8转动,从而可带动培育箱9转动,进而只需转动培育箱9即可,无需工人在培育温棚内行走,省时省力;
2、支撑杆4由内螺纹管4-2和螺杆4-1构成,可通过一号伞齿轮20和二号伞齿轮21的配合带动螺杆4-1转动,再通过四个转动轮19之间的配合带动其他的螺杆4-1转动,进而通过螺杆4-1带动内螺纹管4-2转动,从而可带动限位板上下移动,方便调节培育箱9的高度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器,它包含一号固定架(1)和二号固定架(2),一号固定架(1)设置于二号固定架(2)的左侧,一号固定架(1)和二号固定架(2)均由底座(3)、支撑杆(4)和连接板(5)构成,底座(3)的四角均设有支撑杆(4),底座(3)的上侧悬设有连接板(5),连接板(5)左右两侧的前后两侧分别与支撑杆(4)的上端固定连接;其特征在于:它还包含主动齿轮(6)、从动齿轮(7)、传送链条(8)、固定座、培育箱(9)和一号电机(10),一号固定架(1)的上侧悬设有主动齿轮(6),该主动齿轮(6)的中心插设固定有一号连接杆(11),该一号连接杆(11)的下端穿过一号限位板(12)内的轴承后,与一号电机(10)的输出轴固定连接,一号限位板(12)与一号固定架(1)中的支撑杆(4)固定连接,一号电机(10)与外部电源连接,一号电机(10)固定在一号固定架(1)上的连接板(5)上,主动齿轮(6)通过传送链条(8)与从动齿轮(7)连接,从动齿轮(7)设置于二号固定架(2)的上侧,从动齿轮(7)的中心内插设固定有二号连接杆(13),二号连接杆(13)的下端通过轴承与二号限位板(14)旋接,二号限位板(14)与二号固定架(2)中的支撑杆(4)固定连接,传送链条(8)的外侧壁上等距固定有数个弹性钢片(15),该弹性钢片(15)下侧的中心上均固定有竖板(16),该竖板(16)一侧壁的下侧均固定有横板(17),该横板(17)上均设有培育箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器,其特征在于:所述的底座(3)左右两侧壁的下侧均固定有固定板(18),该固定板(18)的下侧面与底座(3)的下表面呈同一水平面设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器,其特征在于:所述的支撑杆(4)均由螺杆(4-1)和内螺纹管(4-2)构成,内螺纹管(4-2)的中端与连接板(5)固定连接,内螺纹管(4-2)内插设有螺杆(4-1),且通过螺纹旋接,螺杆(4-1)的下端依次穿过内螺纹管(4-2)的下端、底座(3)上侧壁上的轴承、转动轮(19)后,通过轴承与底座(3)的下侧壁旋接,转动轮(19)与螺杆(4-1)的下端固定连接,四个转动轮(19)之间通过传送带连接,其中一个转动轮(19)的下侧设有一号伞齿轮(20),该一号伞齿轮(20)套设在螺杆(4-1)的下端上,一号伞齿轮(20)与二号伞齿轮(21)啮合设置,二号伞齿轮(21)套设固定在二号电机(22)的输出轴上,二号电机(22)与外部电源连接,二号电机(22)固定在底座(3)下侧的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器,其特征在于:所述的培育箱(9)下侧壁的中心上固定有滑块(23),该滑块(23)滑动设置在横板(17)上表面上的滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种用于脱毒马铃薯培育温棚的可移动栽培器,其特征在于:所述的横板(17)外侧壁的一侧上通过轴承旋接有转轴(24),该转轴(24)上套设固定有挡杆(25),该挡杆(25)设置于滑块(23)的前侧,挡杆(25)的另一端嵌设在限位座(26)内,该限位座(26)呈“L”形设置,限位座(26)固定在横板(17)外侧壁的另一侧上。
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