CN212278222U - 一种梯口机的防拆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种梯口机的防拆装置,包括梯口机本体。连接部,所述连接部相对侧部设置有焊接板,所述连接部通过焊接板焊接在安装大门内侧并使设置在连接部表面的容纳部面相安装大门外侧,所述梯口机本体下表面设置有凸起部,所述凸起部与容纳部相匹配,所述连接部内设置有限制部和解除组件,所述限制部能够卡合凸起部和容纳部使得梯口机本体及连接部连接性加强,防拆能力加强;本实用新型结构简单易于安装,同时加强梯口机的防拆能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及安防设备技术领域,特别涉及一种梯口机的防拆装置。
背景技术
梯口机作为楼宇对讲设备中设置在小区门口或梯口的装置,主要功能为与楼宇对讲设备的另一设备室内机相互关联,以实现于室内机用户进行沟通或控制与其相关联的其他设备的运行。传统的梯口机的安装方式主要是与设置在墙壁上的暗盒相互配合或者与梯口大门焊接在一起,而对于梯口机面向室外且非住户人群的特征使得梯口机相对于室内机在安装的安全性要求会需求更高,而对于传统的梯口机防拆装置,主要为在盒体连接方式上进行改进,如专利申请号:CN201220744081.2所公开的一种梯口机的防拆装置。
实用新型内容
基于此,本实用新型提出一个新的技术方案,一种梯口机的防拆装置,通过将梯口机本体与连接部分离设置并通过凸起部与容纳部的配合以及连接部内限制部和解除组件的配合,以提高梯口机的防拆性能。
技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种梯口机的防拆装置,包括
梯口机本体,所述梯口机本体下表面设置有凸起部,所述凸起部包括侧部突块及异型突块,所述异型突块通过连接柱与梯口机本体下表面连接,所述侧部突块设置至少为1个,所述侧部突块水平设置于异型突块相对两侧,所述侧部突块上部设置有弹性机构,所述弹性机构设置于梯口机本体内部,所述弹性机构以实现侧部突块垂直方向向外拉伸,所述侧部突块上水平设置有卡位通孔,所述梯口机本体上设置有功能组件;
连接部,所述连接部设置于梯口机本体下部,所述连接部相对两侧设置有焊接板,所述连接部上表面相对凸起部位置设置有容纳部以容纳凸起部,所述容纳部包括侧部容纳槽和异型容纳槽,所述异型容纳槽的进入端轮廓与异型突块轮廓中心对称,所述异型容纳槽的进入端下部设置有旋转端,所述旋转端可供异型突块同心旋转,所述旋转端下部设置有突出于旋转端下表面的联动板,所述连接部内设置有功能台,所述功能台设置于容纳部下侧,所述功能台的下表面固定连接于连接部的内侧下表面,所述连接部内设置有控制组件;
限制部,所述限制部设置于连接部内部,所述限制部设置在功能台上,所述功能台上表面设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块靠近联动板侧设为斜面,所述滑块的另一端设置有卡块,所述卡块通过复位机构与功能台连接,所述卡块与卡位通孔相匹配,所述卡块另一侧设置有卡位块,所述卡位块相对卡块的另一侧设置有拉伸弹簧a,所述拉伸弹簧a的自由端与滑槽侧壁相连;
解除组件,所述解除组件设置于功能台内部,所述解除组件的控制端贯穿功能台及连接部下表面,所述解除组件包括限位块,所述限位块圆周设置于解除组件外侧,所述限位块内设置有按钮,所述按钮上表面设置有连杆,所述连杆另一端连接有顶块a,所述顶块a上部设置有缓冲板,所述缓冲板上部设置有顶块b,所述按钮上表面还设置有拉伸弹簧b,所述拉伸弹簧b的自由端与解除组件的内壁相连。
优选的,所述侧部突块的下表面及侧部容纳槽内设有异极永磁体;
优选的,所述侧部突块设置为两个,所述侧部突块包括U型突块和直型突块。
优选的,所述侧部容纳槽设置为两个,所述侧部容纳槽包括与U型突块相匹配的U型容纳槽和与直型突块相匹配的直型容纳槽。
优选的,所述复位机构包括旋转轴和扭转弹簧,所述旋转轴连接卡块,所述扭转弹簧的两端分别与旋转轴相连,所述复位机构可解除卡块与卡位通孔的连接作用。
优选的,所述卡块为“L”型,所述卡块上端转折部与卡位通孔连接。
优选的,所述限制部设置为两组,分别设置于联动板长度方向的相对两侧。
优选的,所述连接柱、异型突块以及旋转端下表面同心设置有贯穿通孔,所述贯穿通孔相互连通以实现梯口机本体内功能组件与连接部内控制组件电联接。
有益效果
本实用新型的有益效果在于:采用上述技术方案,即通过将连接部焊接在大门内侧通过凸起部与容纳部配合以安装梯口机本体于大门外侧,在安装过程中,通过异型突块在旋转端的旋转驱动连接部内限制部作用以实现对梯口机本体的卡紧作用,加强梯口机本体的防拆性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型在一种示例性实施例中的局部剖视图;
图3为本实用新型在一种示例性实施例中的A部放大图;
图4为本实用新型在另一种示例性实施例中的局部剖视图;
图5为本实用新型在另一种示例性实施例中的A’部的放大图。
【附图标记说明】
100-梯口机本体;110-凸起部;111-U型突块;112-连接柱;113-异型突块;114-直型突块;200-连接部;210-容纳部;211-U型容纳槽;212- 异型容纳槽;213-直型容纳槽;220-限制部;221-功能台;222-滑槽;223- 滑块;224-联动板;225-复位机构;226-卡块;227-卡位块;228-拉伸弹簧a;229-卡位通孔;230-下沉腔;240-解除组件;241-限位块;242-按钮;243-拉伸弹簧b;244-连杆;245-顶块a;246-缓冲板;247-顶块b;250- 焊接板。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图5,本实用新型提供一种梯口机的防拆装置,包括梯口机本体100,梯口机本体100下表面设置有凸起部110,凸起部110包括侧部突块及异型突块,异型突块通过连接柱与梯口机本体100下表面连接,侧部突块设置至少为1个,侧部突块水平设置于异型突块相对两侧,侧部突块上部设置有弹性机构,弹性机构设置于梯口机本体100内部,弹性机构以实现侧部突块垂直方向向外拉伸,侧部突块上水平设置有卡位通孔229,梯口机本体100上设置有功能组件;连接部200,连接部200设置于梯口机本体100下部,连接部200相对两侧设置有焊接板 250,连接部200上表面相对凸起部110位置设置有容纳部210以容纳凸起部110,容纳部210包括侧部容纳槽和异型容纳槽212,异型容纳槽212 的进入端轮廓与异型突块轮廓中心对称,异型容纳槽212的进入端下部设置有旋转端,旋转端可供异型突块同心旋转,旋转端下部设置有突出于旋转端下表面的联动板224,连接部200内设置有功能台221,功能台 221设置于容纳部210下侧,功能台221的下表面固定连接于连接部200 的内侧下表面,连接部200内设置有控制组件;限制部220,限制部220 设置于连接部200内部,限制部220设置在功能台221上,功能台221 上表面设置有滑槽222,滑槽222内设置有滑块223,滑块223靠近联动板224侧设为斜面,滑块223的另一端设置有卡块226,卡块226通过复位机构225与功能台221连接,卡块226与卡位通孔229相匹配,卡块 226另一侧设置有卡位块227,卡位块227相对卡块226的另一侧设置有拉伸弹簧a228,拉伸弹簧a228的自由端与滑槽222侧壁相连;解除组件 240,解除组件240设置于功能台221内部,解除组件240的控制端贯穿功能台221及连接部200下表面,解除组件240包括限位块241,限位块 241圆周设置于解除组件240外侧,限位块241内设置有按钮242,按钮242上表面设置有连杆244,连杆244另一端连接有顶块a245,顶块a245 上部设置有缓冲板246,缓冲板246上部设置有顶块b247,按钮242上表面还设置有拉伸弹簧b243,拉伸弹簧b243的自由端与解除组件240的内壁相连。
具体的,在本装置安装过程中,即首先在大门壳体上开设于本装置整体轮廓相似的开口,将连接部200的通过焊接板250焊接在开口上,此时连接部200突出于大门外侧设置有容纳部210的一侧与梯口机本体 100进行连接;在两者连接过程中,首先将异型突块对准异型容纳槽212 的进入端,此时梯口机本体100为倒置,通过按压使得异型突块进入旋转端,此时旋转梯口机本体100使梯口机本体100旋转至正置,在旋转过程中,由于侧部突块内侧设置有弹性机构使得侧部突块在旋转过程中紧密贴合于连接部200上表面至与其相匹配的侧部容纳槽位置,此时凸起部110与容纳部210完全连接。
在上述实施例中,即凸起部110与容纳部210连接完成,此时异型突块挤压设置在旋转端下表面的联动板224,使得限制部220开始作用:即当连接板下沉至下沉腔230内,联动板224挤压设置在滑槽222内的滑块223,滑块223相受力的垂直方向移动,并带动设置在滑块223另一侧的卡块226,使卡块226沿复位机构225旋转至卡合于设置在侧部突块上的卡位通孔229完成凸起部110与连接部200的限制作用,增强梯口机本体100的防拆能力。
在另一个实施例中,即解除梯口机本体100与连接部200的连接,此时使用者通过挤压设置在大门内侧连接部200背板上的按钮242,此时按钮242受到挤压向内移动,通过连杆244带动顶块a245突破缓冲板246 至顶块b247,使顶块b247向上抬升使联动板224解除对滑块223的挤压作用,此时通过设置在滑槽222末端的拉伸弹簧a228和限位块241挤压卡块226使得卡块226解除与卡位通孔229的卡位作用,完成解除连接部200与凸起部110的限制作用,此时通过旋转梯口机本体100,分离完成。
在上述实施例中,侧部突块的下表面及侧部容纳槽内设有异极永磁体;增强两主体间的连接。
在上述实施例中,侧部突块设置为两个,侧部突块包括U型突块111 和直型突块114;侧部容纳槽设置为两个,侧部容纳槽包括与U型突块 111相匹配的U型容纳槽211和与直型突块114相匹配的直型容纳槽213。
需要说明的是,侧部突块设置可以为多组,并不局限于U型及直型的组合,只要连接轮廓不同且互不影响安装的形状均适用本实施例,本实施例并不在此进行限制。
在上述实施例中,复位机构225包括旋转轴和扭转弹簧,旋转轴连接卡块226,扭转弹簧的两端分别与旋转轴相连,复位机构225可解除卡块226与卡位通孔229的连接作用;卡块226为“L”型,卡块226上端转折部与卡位通孔229连接。
需要说明的是,复位机构225不限于旋转轴和扭转弹簧的组合,其他能够使得滑块223在解除作用时能够使得卡块226复位而解除卡块226 与卡位通孔229的连接作用的机构均适用于本实施例,本实施例并不在此进行限制。
在上述实施例中,限制部220设置为两组,分别设置于联动板224 长度方向的相对两侧;当侧部突块及侧部容纳槽设置为两组时完成限制作用。
在上述实施例中,连接柱、异型突块以及旋转端下表面同心设置有贯穿通孔,贯穿通孔相互连通以实现梯口机本体100内功能组件与连接部200内控制组件电联接。
需要说明的是,对于功能组件和控制组件的连接方式并不限于通过贯穿通孔内的电线等其他形式连接,可以通过设置在梯口机本体100及连接部200之间连接面内设置的连接凸点的配合或者其他连接结构的组合,本实施例并不在此进行限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种梯口机的防拆装置,其特征在于,包括
梯口机本体,所述梯口机本体下表面设置有凸起部,所述凸起部包括侧部突块及异型突块,所述异型突块通过连接柱与梯口机本体下表面连接,所述侧部突块设置至少为1个,所述侧部突块水平设置于异型突块相对两侧,所述侧部突块上部设置有弹性机构,所述弹性机构设置于梯口机本体内部,所述弹性机构以实现侧部突块垂直方向向外拉伸,所述侧部突块上水平设置有卡位通孔,所述梯口机本体上设置有功能组件;
连接部,所述连接部设置于梯口机本体下部,所述连接部相对两侧设置有焊接板,所述连接部上表面相对凸起部位置设置有容纳部以容纳凸起部,所述容纳部包括侧部容纳槽和异型容纳槽,所述异型容纳槽的进入端轮廓与异型突块轮廓中心对称,所述异型容纳槽的进入端下部设置有旋转端,所述旋转端可供异型突块同心旋转,所述旋转端下部设置有突出于旋转端下表面的联动板,所述连接部内设置有功能台,所述功能台设置于容纳部下侧,所述功能台的下表面固定连接于连接部的内侧下表面,所述连接部内设置有控制组件;
限制部,所述限制部设置于连接部内部,所述限制部设置在功能台上,所述功能台上表面设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块靠近联动板侧设为斜面,所述滑块的另一端设置有卡块,所述卡块通过复位机构与功能台连接,所述卡块与卡位通孔相匹配,所述卡块另一侧设置有卡位块,所述卡位块相对卡块的另一侧设置有拉伸弹簧a,所述拉伸弹簧a的自由端与滑槽侧壁相连;
解除组件,所述解除组件设置于功能台内部,所述解除组件的控制端贯穿功能台及连接部下表面,所述解除组件包括限位块,所述限位块圆周设置于解除组件外侧,所述限位块内设置有按钮,所述按钮上表面设置有连杆,所述连杆另一端连接有顶块a,所述顶块a上部设置有缓冲板,所述缓冲板上部设置有顶块b,所述按钮上表面还设置有拉伸弹簧b,所述拉伸弹簧b的自由端与解除组件的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种梯口机的防拆装置,其特征在于,所述侧部突块的下表面及侧部容纳槽内设有异极永磁体。
3.根据权利要求2所述的一种梯口机的防拆装置,其特征在于,所述侧部突块设置为两个,所述侧部突块包括U型突块和直型突块。
4.根据权利要求2所述的一种梯口机的防拆装置,其特征在于,所述侧部容纳槽设置为两个,所述侧部容纳槽包括与U型突块相匹配的U型容纳槽和与直型突块相匹配的直型容纳槽。
5.根据权利要求1所述的一种梯口机的防拆装置,其特征在于,所述复位机构包括旋转轴和扭转弹簧,所述旋转轴连接卡块,所述扭转弹簧的两端分别与旋转轴相连,所述复位机构可解除卡块与卡位通孔的连接作用。
6.根据权利要求1或5所述的一种梯口机的防拆装置,其特征在于,所述卡块为“L”型,所述卡块上端转折部与卡位通孔连接。
7.根据权利要求1所述的一种梯口机的防拆装置,其特征在于,所述限制部设置为两组,分别设置于联动板长度方向的相对两侧。
8.根据权利要求1所述的一种梯口机的防拆装置,其特征在于,所述连接柱、异型突块以及旋转端下表面同心设置有贯穿通孔,所述贯穿通孔相互连通以实现梯口机本体内功能组件与连接部内控制组件电联接。
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