CN212277013U - 一种电感线圈绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感线圈绕线装置，包括底板，所述底板上端面前侧设置有固定板，所述固定板在底板上端面左右两侧固定设置，左右两侧固定板之间转动连接有固定杆，所述固定杆外表面套设有若干线圈入料辊，所述底板上端面后侧设置有移动板，所述移动板上端面安装有若干绕线组件，若干线圈入料辊与若干绕线组件之间设置有若干张紧件，结构简单，构造清晰易懂，线圈入料辊中的铜线通过绕过张紧件并与绕线组件中的绕线圈连接，张紧件能够始终保证铜线的紧绷状态，保证绕线质量，此外，绕线过程中通过电动伸缩杆能够实现绕线圈的左右移动，实现绕线过程中的绕线位置的调节控制，提高绕线效果，操作简单，功能强大，值得推广。

Description

一种电感线圈绕线装置

技术领域

本实用新型涉及线圈加工设备技术领域，具体为一种电感线圈绕线装置。

背景技术

线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。传统的电感线圈在生产过程中是通过人工绕线，效率极低，且绕线质量不佳，因此，需要一种电感线圈绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感线圈绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电感线圈绕线装置，包括底板，所述底板上端面前侧设置有固定板，所述固定板在底板上端面左右两侧固定设置，左右两侧固定板之间转动连接有固定杆，所述固定杆外表面套设有若干线圈入料辊，所述底板上端面后侧设置有移动板，所述移动板上端面安装有若干绕线组件，若干线圈入料辊与若干绕线组件之间设置有若干张紧件，所述绕线组件包括左右两侧固定设置的竖板，左右两侧竖板上端搭接有连接杆，左右两侧竖板之间的连接杆外表面套设有绕线圈。

优选的，若干绕线组件中的连接杆相互一体化连接，所述底板右端面一体化连接有右安装板，所述右安装板上端面安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动皮带轮，所述固定杆右端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带。

优选的，所述电机输出端与连接杆右端通过伸缩杆连接。

优选的，所述连接杆与竖板通过轴承转动连接。

优选的，所述底板左端面一体化连接有左安装板，所述左安装板上端面安装有电动伸缩杆，所述底板上端面后侧设置有滑轨，所述移动板在滑轨上滑动安装，所述电动伸缩杆输出端与移动板左端面固定连接。

优选的，所述张紧件包括竖框，所述竖框内左右两侧壁设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，左右两侧滑块之间转动连接有转杆，所述转杆外表面套设有线轮，所述滑块上下两侧壁与滑槽内上下两侧壁之间固定连接有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，线圈入料辊、张紧件和绕线组件均设置有一一对应的三组，实现同步绕线，提高绕线效率，线圈入料辊中的铜线通过绕过张紧件并与绕线组件中的绕线圈连接，张紧件能够始终保证铜线的紧绷状态，保证绕线质量，此外，绕线过程中通过电动伸缩杆能够实现绕线圈的左右移动，实现绕线过程中的绕线位置的调节控制，提高绕线效果，操作简单，功能强大，值得推广。

附图说明

图1为一种电感线圈绕线装置的整体结构示意图；

图2为一种电感线圈绕线装置的张紧件结构示意图。

图中：1-绕线圈，2-连接杆，3-竖板，4-绕线组件，5-轴承，6-连接板， 7-滑轨，8-电动伸缩杆，9-左安装板，10-张紧件，11-固定板，12-固定杆， 13-底板，14-线圈入料辊，15-从动皮带轮，16-传动皮带，17-主动皮带轮， 18-电机，19-右安装板，20-压缩弹簧，21-滑槽，22-竖框，23-滑块，24-线轮，25-转杆，26-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种电感线圈绕线装置，包括底板13，所述底板13上端面前侧设置有固定板11，所述固定板11在底板13上端面左右两侧固定设置，左右两侧固定板11之间转动连接有固定杆 12，所述固定杆12外表面套设有若干线圈入料辊14，所述底板13上端面后侧设置有移动板6，所述移动板6上端面安装有若干绕线组件4，若干线圈入料辊14与若干绕线组件4之间设置有若干张紧件10，所述绕线组件4包括左右两侧固定设置的竖板3，左右两侧竖板3上端搭接有连接杆2，左右两侧竖板3之间的连接杆2外表面套设有绕线圈1。

本实用新型中的线圈入料辊14、张紧件10和绕线组件4均设置有一一对应的三组，线圈入料辊14中的铜线通过绕过张紧件10并与绕线组件4中的绕线圈1连接，实现绕线作业。

若干绕线组件4中的连接杆2相互一体化连接，所述底板13右端面一体化连接有右安装板19，所述右安装板19上端面安装有电机18，所述电机18 输出端固定连接有主动皮带轮17，所述固定杆12右端固定连接有从动皮带轮 15，所述主动皮带轮17和从动皮带轮15之间连接有传动皮带16，所述电机 18输出端与连接杆2右端通过伸缩杆26连接，所述连接杆2与竖板3通过轴承5转动连接，所述底板13左端面一体化连接有左安装板9，所述左安装板 9上端面安装有电动伸缩杆8，所述底板13上端面后侧设置有滑轨7，所述移动板6在滑轨7上滑动安装，所述电动伸缩杆8输出端与移动板6左端面固定连接。

具体绕线过程中，电机18带动主动皮带轮17以及连接杆2及其外表面的绕线圈1转动转动，通过传动皮带16带动固定杆12及其外表面的线圈入料辊14转动，实现线圈入料辊14和绕线圈1的同步转动，实现自动绕线，而电动伸缩杆8带动移动板6及其上方的绕线圈1沿着滑轨7左右移动，实现绕线过程中的绕线位置的调节控制，提高绕线效果。

所述张紧件10包括竖框22，所述竖框22内左右两侧壁设置有滑槽21，所述滑槽21内滑动设置有滑块23，左右两侧滑块23之间转动连接有转杆25，所述转杆25外表面套设有线轮24，所述滑块23上下两侧壁与滑槽21内上下两侧壁之间固定连接有压缩弹簧20。

绕线过程中，线圈入料辊14中的铜线通过张紧件10中的线轮24进行导向，保证入线稳定，此外，线圈入料辊14与绕线圈1的同步转动可能会造成绕线松弛，导致绕线质量不佳，线轮24能够在竖框22内上下移动，通过压缩弹簧20将铜线压紧，始终保证铜线紧绷状态，保证绕线质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电感线圈绕线装置，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)上端面前侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)在底板(13)上端面左右两侧固定设置，左右两侧固定板(11)之间转动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)外表面套设有若干线圈入料辊(14)，所述底板(13)上端面后侧设置有移动板(6)，所述移动板(6)上端面安装有若干绕线组件(4)，若干线圈入料辊(14)与若干绕线组件(4)之间设置有若干张紧件(10)，所述绕线组件(4)包括左右两侧固定设置的竖板(3)，左右两侧竖板(3)上端搭接有连接杆(2)，左右两侧竖板(3)之间的连接杆(2)外表面套设有绕线圈(1)。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线装置，其特征在于：若干绕线组件(4)中的连接杆(2)相互一体化连接，所述底板(13)右端面一体化连接有右安装板(19)，所述右安装板(19)上端面安装有电机(18)，所述电机(18)输出端固定连接有主动皮带轮(17)，所述固定杆(12)右端固定连接有从动皮带轮(15)，所述主动皮带轮(17)和从动皮带轮(15)之间连接有传动皮带(16)。

3.根据权利要求2所述的一种电感线圈绕线装置，其特征在于：所述电机(18)输出端与连接杆(2)右端通过伸缩杆(26)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电感线圈绕线装置，其特征在于：所述连接杆(2)与竖板(3)通过轴承(5)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电感线圈绕线装置，其特征在于：所述底板(13)左端面一体化连接有左安装板(9)，所述左安装板(9)上端面安装有电动伸缩杆(8)，所述底板(13)上端面后侧设置有滑轨(7)，所述移动板(6)在滑轨(7)上滑动安装，所述电动伸缩杆(8)输出端与移动板(6)左端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电感线圈绕线装置，其特征在于：所述张紧件(10)包括竖框(22)，所述竖框(22)内左右两侧壁设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动设置有滑块(23)，左右两侧滑块(23)之间转动连接有转杆(25)，所述转杆(25)外表面套设有线轮(24)，所述滑块(23)上下两侧壁与滑槽(21)内上下两侧壁之间固定连接有压缩弹簧(20)。

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