CN212276970U - 一种油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配电变压器技术领域，尤其是一种油浸式变压器，包括基台，基台的上表面固定连接有配电变压器本体，配电变压器本体包括有箱体、第一安装块和储油箱。该油浸式变压器，通过设置箱体的内部设置有渗油在线监测报警装置，且渗油在线监测报警装置包括有测量管，箱体的内部与测量管的一端内壁固定连通，达到了通过本装置实现后台的检测人员可以实时对箱体内变压器油的液位进行在线检测，一旦箱体出现漏油情况时，后台的检测人员可通过观察液位传感器所测量的箱体内变压器油的液位的变化，对后台的检测人员起到报警的效果，解决了一旦现有配电变压器本体的箱体出现漏油的情况发生时，电力检修人员无法及时对其进行检修维护的问题。

Description

一种油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及配电变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器。

背景技术

配电变压器，简称“配变”，指配电系统中根据电磁感应定律变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器。

现有的配电变压器本体在使用过程中，受焊接质量和密封不良的影响，易使配电变压器本体的箱体在后期使用时受到轻微的腐蚀影响，易出现漏油的情况发生，当箱体内部的油位降到变压器本体上盖以下时，油和空气的接触面增加，就容易氧化变质和吸收空气中的水分，致使油的耐压强度降低，从而破坏绕组的绝缘性能，缺油严重时，变压器导电部位对地和相互之间的绝缘降低，造成相间或对地击穿放电，此时如果继续使用，变压器油就不能正常循环对流，致使变压器本体油温升高，缩短寿命甚至烧毁，同时，一旦配电变压器本体的箱体出现漏油的情况发生时，电力检修人员也无法及时对其进行检修维护。

所以，需要一种油浸式变压器。

实用新型内容

基于现有的一旦配电变压器本体的箱体出现漏油的情况发生时，电力检修人员也无法及时对其进行检修维护的技术问题，本实用新型提出了一种油浸式变压器。

本实用新型提出的一种油浸式变压器，包括基台，所述基台的上表面固定连接有配电变压器本体，所述配电变压器本体包括有箱体、第一安装块和储油箱，所述箱体的上表面与第一安装块的下表面固定连接，所述第一安装块的上表面与储油箱的上表面固定连接，所述储油箱的下表面通过输油管与箱体的内部固定连通，所述箱体的内部设置有渗油在线监测报警装置，且渗油在线监测报警装置包括有测量管，所述箱体的内部与测量管的一端内壁固定连通。

所述箱体的一侧表面设置有排油装置，且排油装置包括有排油块，所述箱体的一侧表面与排油块的一侧表面固定连接。

优选地，所述储油箱和箱体的内部均设置有变压器油，所述第一安装块的材质为亚克力材料制成；

通过上述技术方案，第一安装块由亚克力材料制成，对第一安装块进行绝缘措施。

优选地，所述测量管的材质为环氧树脂材料制成，所述测量管的另一端内壁贯通并延伸至箱体的上表面，所述测量管的内部设置有腔体，所述腔体的内顶壁固定安装有液位传感器，所述箱体的上表面固定连接有第二安装块；

通过上述技术方案，腔体对液位传感器起到固定的效果。

优选地，所述第二安装块的材质为亚克力材料制成，所述第二安装块的一侧表面开设有安装孔，所述安装孔的内底壁固定连接有防护箱；

通过上述技术方案，第二安装块由亚克力材料制成，起到对第二安装块进行绝缘措施。

优选地，所述防护箱的内底壁分别固定安装有无线传输模块和蓄电池，所述防护箱靠近蓄电池的一侧表面开设有导线孔；

通过上述技术方案，便于通过无线传输模块传送至后台，实现后台的检测人员可以实时对箱体内变压器油的液位进行在线检测。

优选地，所述第二安装块的上表面固定安装有太阳能电池板，所述液位传感器和无线传输模块、蓄电池均与太阳能电池板电性连接；

通过上述技术方案，太阳能电池板对液位传感器和无线传输模块、蓄电池提供动力源的作用。

优选地，所述排油块的材质为聚四氟乙烯材料制成，所述排油块的另一侧表面开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压球；

通过上述技术方案，排油块对安装槽起到定位的作用。

优选地，所述安装槽的内壁固定套接有橡胶卡圈，所述橡胶卡圈的一侧表面中心处固定套接有密封圈，所述压球的外表面与密封圈的内壁活动连接；

通过上述技术方案，安装槽对橡胶卡圈进行固定的作用。

优选地，所述压球的外表面固定连接有排油杆，所述排油杆的一端表面贯穿并延伸至橡胶卡圈的另一侧表面，所述安装槽的另一侧内壁螺纹连接有密封盖，所述安装槽的一侧内壁开设有排油孔，所述排油孔的一端内壁贯通并延伸至箱体的内部；

通过上述技术方案，配电变压器本体运行一段时间后，在需要对箱体内部的变压器油进行更换时，检修人员只需旋下密封盖，借助木棒对排油杆进行挤压，排油杆在弹簧自身弹力的作用下，带动压球向左侧运动，解除对压球与密封圈之间的密封，箱体内部的变压器油通过排油孔-安装槽-流出至排油块的外表面。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置箱体的内部设置有渗油在线监测报警装置，且渗油在线监测报警装置包括有测量管，箱体的内部与测量管的一端内壁固定连通，达到了通过本装置实现后台的检测人员可以实时对箱体内变压器油的液位进行在线检测，一旦箱体出现漏油情况时，后台的检测人员可通过观察液位传感器所测量的箱体内变压器油的液位的变化，对后台的检测人员起到报警的效果，解决了一旦现有配电变压器本体的箱体出现漏油的情况发生时，电力检修人员无法及时对其进行检修维护的问题。

附图说明

图1为一种油浸式变压器的示意图；

图2为一种油浸式变压器的图1中A处结构放大图；

图3为一种油浸式变压器的第二安装块结构剖视图；

图4为一种油浸式变压器的排油块结构剖视图；

图5为一种油浸式变压器的液位传感器结构仿真电路图。

图中：1、基台；2、配电变压器本体；3、箱体；4、第一安装块；5、储油箱；6、测量管；61、腔体；62、液位传感器；63、第二安装块；64、安装孔；65、防护箱；66、蓄电池；67、导线孔；68、太阳能电池板；69、无线传输模块；7、排油块；71、安装槽；72、弹簧；73、压球；74、橡胶卡圈；75、密封圈；76、排油杆；77、密封盖；78、排油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种油浸式变压器，包括基台1，基台1的上表面固定连接有配电变压器本体2，配电变压器本体2包括有箱体3、第一安装块4和储油箱5；

进一步地，储油箱5和箱体3的内部均设置有变压器油，第一安装块4的材质为亚克力材料制成；

进一步地，第一安装块4由亚克力材料制成，对第一安装块4进行绝缘措施。

进一步地，箱体3的上表面与第一安装块4的下表面固定连接，第一安装块4的上表面与储油箱5的上表面固定连接，储油箱5的下表面通过输油管与箱体3的内部固定连通，箱体3的内部设置有渗油在线监测报警装置，且渗油在线监测报警装置包括有测量管6，箱体3的内部与测量管6的一端内壁固定连通。

进一步地，测量管6的材质为环氧树脂材料制成，测量管6的另一端内壁贯通并延伸至箱体3的上表面，测量管6的内部设置有腔体61，腔体61的内顶壁固定安装有液位传感器62，箱体3的上表面固定连接有第二安装块63；

进一步地，液位传感器62的型号为一汽牌C5,腔体61对液位传感器62起到固定的效果。

进一步地，第二安装块63的材质为亚克力材料制成，第二安装块63的一侧表面开设有安装孔64，安装孔64的内底壁固定连接有防护箱65；

进一步地，第二安装块63由亚克力材料制成，起到对第二安装块63进行绝缘措施。

进一步地，防护箱65的内底壁分别固定安装有无线传输模块69和蓄电池66，防护箱65靠近蓄电池66的一侧表面开设有导线孔67；

进一步地，便于通过无线传输模块69传送至后台，实现后台的检测人员可以实时对箱体3内变压器油的液位进行在线检测。

进一步地，第二安装块63的上表面固定安装有太阳能电池板68，液位传感器62和无线传输模块69、蓄电池66均与太阳能电池板68电性连接；

进一步地，太阳能电池板68对液位传感器62和无线传输模块69、蓄电池66提供动力源的作用。

箱体3的一侧表面设置有排油装置，且排油装置包括有排油块7，箱体3的一侧表面与排油块7的一侧表面固定连接。

进一步地，排油块7的材质为聚四氟乙烯材料制成，排油块7的另一侧表面开设有安装槽71，安装槽71的一侧内壁固定连接有弹簧72，弹簧72的一端固定连接有压球73；

进一步地，排油块7对安装槽71起到定位的作用。

进一步地，安装槽71的内壁固定套接有橡胶卡圈74，橡胶卡圈74的一侧表面中心处固定套接有密封圈75，压球73的外表面与密封圈75的内壁活动连接；

进一步地，安装槽71对橡胶卡圈74进行固定的作用。

进一步地，压球73的外表面固定连接有排油杆76，排油杆76的一端表面贯穿并延伸至橡胶卡圈74的另一侧表面，安装槽71的另一侧内壁螺纹连接有密封盖77，安装槽71的一侧内壁开设有排油孔78，排油孔78的一端内壁贯通并延伸至箱体3的内部；

进一步地，配电变压器本体2运行一段时间后，在需要对箱体3内部的变压器油进行更换时，检修人员只需旋下密封盖77，借助木棒对排油杆76进行挤压，排油杆76在弹簧72自身弹力的作用下，带动压球73向左侧运动，解除对压球73与密封圈75之间的密封，箱体3内部的变压器油通过排油孔78-安装槽71-流出至排油块7的外表面。

进一步地，通过设置箱体3的内部设置有渗油在线监测报警装置，且渗油在线监测报警装置包括有测量管6，箱体3的内部与测量管6的一端内壁固定连通，达到了通过本装置实现后台的检测人员可以实时对箱体3内变压器油的液位进行在线检测，一旦箱体3出现漏油情况时，后台的检测人员可通过观察液位传感器62所测量的箱体3内变压器油的液位的变化，对后台的检测人员起到报警的效果，解决了一旦现有配电变压器本体2的箱体3出现漏油的情况发生时，电力检修人员无法及时对其进行检修维护的问题。

工作原理：步骤一，因储油箱5通过输油管与箱体3的内部固定连通，使得储油箱5内部的变压器油通过输油管流进箱体3的内部，对箱体3内部的各种电气元件进行散热作用；

步骤二，因测量管6的一端与箱体3的内部连通，使得随着储油箱5内部的变压器油通过输油管不断流进箱体3的内部，此时，液位传感器62对箱体3内变压器油的液位进行测量，液位传感器62测量的数值通过自带的单片机模块处理后，将液位传感器62的模拟信号转换成数字信号，通过无线传输模块69将液位传感器62经液位传感器62自身处理的传送至后台，实现后台的检测人员可以实时对箱体3内变压器油的液位进行在线检测，一旦箱体3出现漏油情况时，后台的检测人员可通过观察液位传感器62所测量的箱体3内变压器油的液位的变化，对后台的检测人员起到报警的作用；

步骤三，配电变压器本体2运行一段时间后，在需要对箱体3内部的变压器油进行更换时，检修人员只需旋下密封盖77，借助木棒对排油杆76进行挤压，排油杆76在弹簧72自身弹力的作用下，带动压球73向左侧运动，解除对压球73与密封圈75之间的密封，箱体3内部的变压器油通过排油孔78-安装槽71-流出至排油块7的外表面，起到避免在通过现有的配电变压器本体2的放油阀门在对箱体3内部的变压器油排放完成后，因检修人员的操作失误使放油阀门重新关闭后密封不良导致箱体3通过放油阀门出现漏油情况的作用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油浸式变压器，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上表面固定连接有配电变压器本体（2），所述配电变压器本体（2）包括有箱体（3）、第一安装块（4）和储油箱（5），所述箱体（3）的上表面与第一安装块（4）的下表面固定连接，所述第一安装块（4）的上表面与储油箱（5）的上表面固定连接，所述储油箱（5）的下表面通过输油管与箱体（3）的内部固定连通，所述箱体（3）的内部设置有渗油在线监测报警装置，且渗油在线监测报警装置包括有测量管（6），所述箱体（3）的内部与测量管（6）的一端内壁固定连通；

所述箱体（3）的一侧表面设置有排油装置，且排油装置包括有排油块（7），所述箱体（3）的一侧表面与排油块（7）的一侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述储油箱（5）和箱体（3）的内部均设置有变压器油，所述第一安装块（4）的材质为亚克力材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述测量管（6）的材质为环氧树脂材料制成，所述测量管（6）的另一端内壁贯通并延伸至箱体（3）的上表面，所述测量管（6）的内部设置有腔体（61），所述腔体（61）的内顶壁固定安装有液位传感器（62），所述箱体（3）的上表面固定连接有第二安装块（63）。

4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述第二安装块（63）的材质为亚克力材料制成，所述第二安装块（63）的一侧表面开设有安装孔（64），所述安装孔（64）的内底壁固定连接有防护箱（65）。

5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述防护箱（65）的内底壁分别固定安装有无线传输模块（69）和蓄电池（66），所述防护箱（65）靠近蓄电池（66）的一侧表面开设有导线孔（67）。

6.根据权利要求5所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述第二安装块（63）的上表面固定安装有太阳能电池板（68），所述液位传感器（62）和无线传输模块（69）、蓄电池（66）均与太阳能电池板（68）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述排油块（7）的材质为聚四氟乙烯材料制成，所述排油块（7）的另一侧表面开设有安装槽（71），所述安装槽（71）的一侧内壁固定连接有弹簧（72），所述弹簧（72）的一端固定连接有压球（73）。

8.根据权利要求7所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述安装槽（71）的内壁固定套接有橡胶卡圈（74），所述橡胶卡圈（74）的一侧表面中心处固定套接有密封圈（75），所述压球（73）的外表面与密封圈（75）的内壁活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述压球（73）的外表面固定连接有排油杆（76），所述排油杆（76）的一端表面贯穿并延伸至橡胶卡圈（74）的另一侧表面，所述安装槽（71）的另一侧内壁螺纹连接有密封盖（77），所述安装槽（71）的一侧内壁开设有排油孔（78），所述排油孔（78）的一端内壁贯通并延伸至箱体（3）的内部。

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