CN212275533U - 一种自动化电子线圈测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化电子线圈测试机，包括壳体、盐雾测试单元和高温测试单元；壳体：所述壳体的内部为中空，所述壳体内底部的中部设有传送带，所述壳体内的中部设有隔板，且隔板左侧面的下侧设有与传送带对应的通槽；所述盐雾测试单元包括盐水箱、雾化喷头、水泵和水管，所述盐水箱设在壳体上表面的左侧，所述水泵设在盐水箱前侧面的中部，且水泵的进水口与盐水箱的出水口连接，所述雾化喷头设在壳体顶部的左侧，且雾化喷头位于传送带的正上方，所述水泵的出水口与雾化喷头的进水口之间通过水管连接，本自动化电子线圈测试机，可自动的对线圈进行烟雾检测和高温检测，减少线圈的检测步骤，增加线圈测试的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈后测试设备技术领域，具体为一种自动化电子线圈测试机。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，在线圈生产完毕后要对线圈进行一系列的测试，确保线圈能在特殊的环境下使用，目前线圈在盐雾测试和高温测试时需要高温测试设备和盐雾测试设备来对线圈进行测试，这种测试设备需要较多的工作人员参与检测，并且需要分步检测，其检测过程麻烦，测试速度缓慢，严重影响线圈测试的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化电子线圈测试机，可自动的对线圈进行烟雾检测和高温检测，减少线圈的检测步骤，增加线圈测试的速率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电子线圈测试机，包括壳体、盐雾测试单元和高温测试单元；
壳体：所述壳体的内部为中空，所述壳体内底部的中部设有传送带，所述壳体内的中部设有隔板，且隔板左侧面的下侧设有与传送带对应的通槽；
盐雾测试单元：所述盐雾测试单元包括盐水箱、雾化喷头、水泵和水管，所述盐水箱设在壳体上表面的左侧，所述水泵设在盐水箱前侧面的中部，且水泵的进水口与盐水箱的出水口连接，所述雾化喷头设在壳体顶部的左侧，且雾化喷头位于传送带的正上方，所述水泵的出水口与雾化喷头的进水口之间通过水管连接；
高温测试单元：所述高温测试单元包括进风管、电热丝、加热桶和引风机，所述加热桶的内部为中空，且加热桶设在壳体上表面的右侧，所述电热丝为螺旋状，且电热丝的侧面与加热桶的内侧壁固定连接，所述引风机设在壳体上表面的中部，引风机的出风口与加热桶进风口连接，所述进风管设有两个，两个进风管的上端分别与加热桶右端侧面的两个出风口连接，两个进风管的下端分别与壳体前后侧面的进风口连接；
其中：还包括单片机，所述单片机设在壳体的上表面，且单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与传送带、水泵、电热丝和引风机的输入端电连接，通过盐雾测试单元可直接对线圈进行盐雾测试，并且在盐雾测试后可通过高温测试单元直接对线圈进行高温测试，减少线圈测试的步骤，增加线圈的测试速率。
进一步的，还包括集水槽和排水管，所述集水槽设在壳体左侧面的下侧，且集水槽连通壳体的内部，所述排水管的上端与集水槽下表面中部的出水口连接，通过集水槽可在盐雾测试时流出的盐水进行收集，并通过排水管将收集的盐水排放。
进一步的，还包括可触控显示器，所述可触控显示器设在壳体前侧面的右侧，且可触控显示器与单片机之间双向电连接，通过可触控显示器可显示壳体内的温度，使检测人员能快速的了解检测的环境。
进一步的，还包括电动推杆和密封板，所述电动推杆设有两个，两个电动推杆分别设在壳体内底部的前后两侧，且两个电动推杆的上端分别与密封板左侧面上侧的凸出部分固定连接，所述密封板的右侧面与隔板的左侧面滑动连接，所述电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接，通过电动推杆可带动密封板上下移动，使密封板能在检测时将隔板上的通槽密封。
进一步的，还包括挡板和固定杆，所述挡板的左端通过转轴与壳体有侧面的中部转动连接，所述固定杆的上端的左侧面与挡板右侧面的中部转动连接，所述挡板与壳体右侧面下侧的进料口对应，通过挡板可在检测时将进料口进行密封，使壳体的内部能快速的升温。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化电子线圈测试机，具有以下好处：
1、通过盐雾测试单元可直接对线圈进行盐雾测试，并且在盐雾测试后可通过高温测试单元直接对线圈进行高温测试，减少线圈测试的步骤，增加线圈的测试速率。
2、通过集水槽可在盐雾测试时流出的盐水进行收集，并通过排水管将收集的盐水排放，通过可触控显示器可显示壳体内的温度，使检测人员能快速的了解检测的环境。
3、通过电动推杆可带动密封板上下移动，使密封板能在检测时将隔板上的通槽密封，通过挡板可在检测时将进料口进行密封，使壳体的内部能快速的升温。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型背面结构示意图。
图中：1壳体、2隔板、3传送带、4盐雾测试单元、41盐水箱、 42雾化喷头、43水泵、44水管、5高温测试单元、51进风管、52电热丝、53加热桶、54引风机、6单片机、7集水槽、8排水管、9可触控显示器、10电动推杆、11密封板、12挡板、13固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化电子线圈测试机，包括壳体1、盐雾测试单元4和高温测试单元5；
壳体1：壳体1的内部为中空，壳体1内底部的中部设有传送带 3，壳体1内的中部设有隔板2，且隔板2左侧面的下侧设有与传送带3对应的通槽；
盐雾测试单元4：盐雾测试单元4包括盐水箱41、雾化喷头42、水泵43和水管44，盐水箱41设在壳体1上表面的左侧，水泵43设在盐水箱41前侧面的中部，且水泵43的进水口与盐水箱41的出水口连接，雾化喷头42设在壳体1顶部的左侧，且雾化喷头42位于传送带3的正上方，水泵43的出水口与雾化喷头42的进水口之间通过水管44连接；
高温测试单元5：高温测试单元5包括进风管51、电热丝52、加热桶53和引风机54，加热桶53的内部为中空，且加热桶53设在壳体1上表面的右侧，电热丝52为螺旋状，且电热丝52的侧面与加热桶53的内侧壁固定连接，引风机54设在壳体1上表面的中部，引风机54的出风口与加热桶53进风口连接，进风管51设有两个，两个进风管51的上端分别与加热桶53右端侧面的两个出风口连接，两个进风管51的下端分别与壳体1前后侧面的进风口连接；
其中：还包括单片机6，单片机6设在壳体1的上表面，且单片机6的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机6的输出端分别与传送带3、水泵43、电热丝52和引风机54的输入端电连接，通过盐雾测试单元4可直接对线圈进行盐雾测试，并且在盐雾测试后可通过高温测试单元5直接对线圈进行高温测试，减少线圈测试的步骤，增加线圈的测试速率。
其中：还包括集水槽7和排水管8，集水槽7设在壳体1左侧面的下侧，且集水槽7连通壳体1的内部，排水管8的上端与集水槽7 下表面中部的出水口连接，通过集水槽7可在盐雾测试时流出的盐水进行收集，并通过排水管8将收集的盐水排放。
其中：还包括可触控显示器9，可触控显示器9设在壳体1前侧面的右侧，且可触控显示器9与单片机6之间双向电连接，通过可触控显示器9可显示壳体内的温度，使检测人员能快速的了解检测的环境。
其中：还包括电动推杆10和密封板11，电动推杆10设有两个，两个电动推杆10分别设在壳体1内底部的前后两侧，且两个电动推杆10的上端分别与密封板11左侧面上侧的凸出部分固定连接，密封板11的右侧面与隔板2的左侧面滑动连接，电动推杆10的输入端与单片机6的输出端电连接，通过电动推杆10可带动密封板11上下移动，使密封板11能在检测时将隔板2上的通槽密封。
其中：还包括挡板12和固定杆13，挡板12的左端通过转轴与壳体1有侧面的中部转动连接，固定杆13的上端的左侧面与挡板12 右侧面的中部转动连接，挡板12与壳体1右侧面下侧的进料口对应，通过挡板12可在检测时将进料口进行密封，使壳体1的内部能快速的升温。
在使用时：接通外部电源，将线圈放在传送带3的左端，通过单片机6控制传送带3工作，将线圈输送至雾化喷头42的正下方，通过单片机6控制水泵43工作，将盐水箱41中的盐水通过水管44输送至雾化喷头42中，并通过雾化喷头42将盐水雾化喷出，即可对线圈进行盐雾测试，在盐雾测试完毕后，可通过单片机6控制电动推杆 10伸长，使密封板11向上移动，通过单片机6控制传送带3工作，将线圈输送至隔板2的右侧，通过单片机6控制电热丝52工作，对加热桶53中的空气进行加热，通过单片机6控制引风机54工作，将加热桶53中加热后的空气通过进风管51输送至壳体1内的右侧，使壳体1内的温度升高，即可对线圈进行高温检测。
值得注意的是，本实施例中所使用的水泵43建议选用东莞市众冠机电设备有限公司的抽水泵，具体型号为L-1052，引风机54建议选用新乡西玛鼓风机股份有限公司的离心式引风机，具体型号为 G/Y4-73，单片机6建议选用深圳市特加特科技有限公司的微型单片机，具体型号为MCU-ATTINY85，电动推杆10建议选用山东巾牛传动科技有限公司的电动推杆，具体型号为JN185T，单片机6控制传送带3、水泵43、电热丝52、引风机54和电动推杆10工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化电子线圈测试机，其特征在于：包括壳体(1)、盐雾测试单元(4)和高温测试单元(5)；
壳体(1)：所述壳体(1)的内部为中空，所述壳体(1)内底部的中部设有传送带(3)，所述壳体(1)内的中部设有隔板(2)，且隔板(2)左侧面的下侧设有与传送带(3)对应的通槽；
盐雾测试单元(4)：所述盐雾测试单元(4)包括盐水箱(41)、雾化喷头(42)、水泵(43)和水管(44)，所述盐水箱(41)设在壳体(1)上表面的左侧，所述水泵(43)设在盐水箱(41)前侧面的中部，且水泵(43)的进水口与盐水箱(41)的出水口连接，所述雾化喷头(42)设在壳体(1)顶部的左侧，且雾化喷头(42)位于传送带(3)的正上方，所述水泵(43)的出水口与雾化喷头(42)的进水口之间通过水管(44)连接；
高温测试单元(5)：所述高温测试单元(5)包括进风管(51)、电热丝(52)、加热桶(53)和引风机(54)，所述加热桶(53)的内部为中空，且加热桶(53)设在壳体(1)上表面的右侧，所述电热丝(52)为螺旋状，且电热丝(52)的侧面与加热桶(53)的内侧壁固定连接，所述引风机(54)设在壳体(1)上表面的中部，引风机(54)的出风口与加热桶(53)进风口连接，所述进风管(51)设有两个，两个进风管(51)的上端分别与加热桶(53)右端侧面的两个出风口连接，两个进风管(51)的下端分别与壳体(1)前后侧面的进风口连接；其中：还包括单片机(6)，所述单片机(6)设在壳体(1)的上表面，且单片机(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(6) 的输出端分别与传送带(3)、水泵(43)、电热丝(52)和引风机(54)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电子线圈测试机，其特征在于：还包括集水槽(7)和排水管(8)，所述集水槽(7)设在壳体(1)左侧面的下侧，且集水槽(7)连通壳体(1)的内部，所述排水管(8)的上端与集水槽(7)下表面中部的出水口连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电子线圈测试机，其特征在于：还包括可触控显示器(9)，所述可触控显示器(9)设在壳体(1)前侧面的右侧，且可触控显示器(9)与单片机(6)之间双向电连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化电子线圈测试机，其特征在于：还包括电动推杆(10)和密封板(11)，所述电动推杆(10)设有两个，两个电动推杆(10)分别设在壳体(1)内底部的前后两侧，且两个电动推杆(10)的上端分别与密封板(11)左侧面上侧的凸出部分固定连接，所述密封板(11)的右侧面与隔板(2)的左侧面滑动连接，所述电动推杆(10)的输入端与单片机(6)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化电子线圈测试机，其特征在于：还包括挡板(12)和固定杆(13)，所述挡板(12)的左端通过转轴与壳体(1)有侧面的中部转动连接，所述固定杆(13)的上端的左侧面与挡板(12)右侧面的中部转动连接，所述挡板(12)与壳体(1)右侧面下侧的进料口对应。
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