CN212274385U - 一种冷却塔填料生产控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及填料生产技术领域，具体为一种冷却塔填料生产控制设备，包括箱体两侧开有若干进气孔，顶部开有若干散热孔，箱体内部设有两个支架，支架上安有风机，箱体侧面位于进气孔两端设有两个对称第一L型连接块，两个第一L型连接块之间插接有第一防尘板，箱体顶部位于散热孔两侧设有两个对称的第二L型连接块，两个第二L型连接块之间插接有第二防尘板。该冷却塔填料生产控制设备，风机将外界的空气经进气孔抽至箱体内部，再经散热孔排出，通过空气循环带走箱体内部的热量，加快其散热，同时通过第一防尘板和第二防尘板，防止外界灰尘经进气孔和散热孔进入箱体内部，保证内部元器件的正常使用。

Description

一种冷却塔填料生产控制设备

技术领域

本实用新型涉及填料生产技术领域，具体为一种冷却塔填料生产控制设备。

背景技术

在工业生产中，经常需要使用冷却塔来排出生产过程中的热量，防止集热过多影响生产设备的正常使用，保证生产的顺利，冷却塔一般是用水作为循环冷却剂，从生产设备中吸收热量，进行热交换，冷却剂再受热蒸发排放至大气中，以降低水温，循环利用；

在冷却塔中，一般需要填充填料，增大接触面积，进而提高换热冷却的效率，因此冷却塔填料是冷却塔中相当重要的组成部分，在冷却塔填料生产时，需要通过生产控制设备控制其生产，保证产出的填料的质量，生产控制设备在使用时需要散热，防止其集热过多影响其正常使用，进而保证对生产设备的精密控制，提高产出的填料的质量，但现有大多数的生产控制设备仅仅开设有散热孔，散热效果不佳，同时灰尘可颗粒容易经散热孔进入生产控制设备中，进而影响生产控制设备内部元器件的正常使用，鉴于此，我们提出一种冷却塔填料生产控制设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却塔填料生产控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却塔填料生产控制设备，包括箱体，所述箱体呈中空状结构，所述箱体前侧下端开设有与其内部相连通的安装槽，所述安装槽一侧边缘处铰接有箱门，所述箱体两侧靠近其底部边缘处开设有若干分布均匀且与其内部相连通的进气孔，所述箱体顶部开设有若干分布均匀且与其内部相连通的散热孔，所述箱体内部靠近其顶部边缘处设有两个对称的支架，所述支架上安装有沿竖直方向的风机，所述箱体侧面位于进气孔下方设有沿水平方向的限位板，所述箱体侧面位于进气孔两端设有两个对称且沿竖直方向放置的第一L型连接块，两个所述第一L型连接块之间活动插接有第一防尘板，所述第一防尘板的底部与限位板的顶部相贴合，所述箱体顶部位于散热孔两侧设有两个对称且沿水平方向放置的第二L型连接块，两个所述第二L型连接块之间活动插接有第二防尘板，所述第二防尘板位于散热孔正上方。

优选的，所述箱体底部四角位置安装有四个对称的支撑腿，所述箱体一侧安装有指示牌。

优选的，所述箱门前侧远离其铰接处的一侧中间位置安装有把手。

优选的，所述支架包括固定环，所述风机安装在固定环的内壁上，所述固定环外侧壁上设有至少四个对称分布的连接杆，所述连接杆末端固定在箱体的内壁上。

优选的，所述第一防尘板包括活动插接在两个所述第一L型连接块之间的第一固定板，所述第一固定板一侧开设有贯穿的第一通槽，所述第一通槽的内壁上安装有第一防尘网。

优选的，所述第二防尘板包括活动插接在两个所述第二L型连接块之间的第二固定板，所述第二固定板一侧开设有贯穿的第二通槽，所述第二通槽的内壁上安装有第二防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该冷却塔填料生产控制设备，在箱体上开设有进气孔，箱体内部安装有风机，风机将外界的空气经进气孔抽至箱体内部，再经散热孔排出，形成空气流通，通过循环的空气带走箱体内部产生的热量，加快其散热，保证箱体内部元器件的正常使用。

2、该冷却塔填料生产控制设备，在进气孔外侧和散热孔顶部分别活动插接有第一防尘板和第二防尘板，防止外界灰尘经进气孔和散热孔进入箱体内部影响内部元器件的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型中箱体的结构示意图；

图4为本实用新型中支架的结构示意图；

图5为本实用新型中第一防尘板的结构示意图；

图6为本实用新型中第二防尘板的结构示意图。

图中：

1、箱体；10、安装槽；11、进气孔；12、散热孔；13、支撑腿；14、指示牌；

2、箱门；20、把手；

3、支架；30、固定环；31、连接杆；

4、风机；

5、限位板；

6、第一L型连接块；

7、第一防尘板；70、第一固定板；71、第一防尘网；

8、第二L型连接块；

9、第二防尘板；90、第二固定板；91、第二防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种冷却塔填料生产控制设备，包括箱体1，箱体1呈中空状结构，箱体1两侧靠近其底部边缘处开设有若干分布均匀且与其内部相连通的进气孔11，箱体1顶部开设有若干分布均匀且与其内部相连通的散热孔12，箱体1内部靠近其顶部边缘处设有两个对称的支架3，支架3上安装有沿竖直方向的风机4，具体的，支架3包括固定环30，风机4安装在固定环30的内壁上，固定环30外侧壁上设有至少四个对称分布的连接杆31，连接杆31末端焊接固定在箱体1的内壁上，通过风机4将外界的空气经进气孔11抽至箱体1内部，再经散热孔12排出，形成空气流通，通过循环的空气带走箱体1内部产生的热量，加快其散热，保证箱体1内部元器件的正常使用。

本实施例中，箱体1侧面位于进气孔11下方设有沿水平方向的限位板5，箱体1侧面位于进气孔11两端设有两个对称且沿竖直方向放置的第一L型连接块6，两个第一L型连接块6之间活动插接有第一防尘板7，第一防尘板7的底部与限位板5的顶部相贴合，对第一防尘板7进行限位，保证对进气孔11的防尘效果，第一防尘板7包括活动插接在两个第一L型连接块6之间的第一固定板70，第一固定板70一侧开设有贯穿的第一通槽，第一通槽的内壁上安装有第一防尘网71；箱体1顶部位于散热孔12两侧设有两个对称且沿水平方向放置的第二L型连接块8，两个第二L型连接块8之间活动插接有第二防尘板9，第二防尘板9位于散热孔12正上方，第二防尘板9包括活动插接在两个第二L型连接块8之间的第二固定板90，第二固定板90一侧开设有贯穿的第二通槽，第二通槽的内壁上安装有第二防尘网91，通过第一防尘网71防止风机4将外界灰尘经进气孔11吸入箱体1内部，通过第二防尘网91防止外界灰尘经散热孔12落入箱体1内部，保证箱体1内部元器件的正常使用，同时通过插接固定，方便取放，便于定期将第一防尘板7和第二防尘板9取出，对第一防尘网71和第二防尘网91上截留的灰尘进行清洁，保证防尘效果。

除此之外，箱体1底部四角位置安装有四个对称的支撑腿13，通过支撑腿13对箱体1进行支撑，防止箱体1底部直接与地面接触，减缓其腐蚀老化速度，延长使用寿命；箱体1一侧安装有指示牌14，通过指示牌14起到警示作用，防止非工作人员随意触碰，进而造成设备损坏和安全事故。

进一步地，箱体1前侧下端开设有与其内部相连通的安装槽10，安装槽10一侧边缘处铰接有箱门2，便于打开箱门2，安装和检修箱体1内部的元器件；箱门2前侧远离其铰接处的一侧中间位置安装有把手20，便于启闭箱门2。

值得说明的是，本实施例中的风机4为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。

本实施例的冷却塔填料生产控制设备在使用时，工作人员首先检查该设备的完好性和各处连接是否牢固；然后接通风机4的电源使其工作，风机4将外界的空气经进气孔11抽至箱体1内部，再经散热孔12排出，形成空气流通，通过循环的空气带走箱体1内部产生的热量，加快其散热，防止箱体1内部集热过多；同时在风机4经进气孔11抽吸外界空气时，通过第一防尘网71将外界灰尘截留，防止灰尘经进气孔11吸入箱体1内部，且通过第二防尘网91防止外界灰尘经散热孔12落入箱体1内部，进一步确保箱体1内部环境的清洁，保证箱体1内部元器件的正常使用；在使用一段时间后，将第一防尘板7向上抽出，再将第二防尘板9向前抽出，对第一防尘网71和第二防尘网91上截留的灰尘进行清洁，清洁晾干后再将第一防尘板7和第二防尘板9放回原处，保证其防尘效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冷却塔填料生产控制设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)呈中空状结构，所述箱体(1)前侧下端开设有与其内部相连通的安装槽(10)，所述安装槽(10)一侧边缘处铰接有箱门(2)，所述箱体(1)两侧靠近其底部边缘处开设有若干分布均匀且与其内部相连通的进气孔(11)，所述箱体(1)顶部开设有若干分布均匀且与其内部相连通的散热孔(12)，所述箱体(1)内部靠近其顶部边缘处设有两个对称的支架(3)，所述支架(3)上安装有沿竖直方向的风机(4)，所述箱体(1)侧面位于进气孔(11)下方设有沿水平方向的限位板(5)，所述箱体(1)侧面位于进气孔(11)两端设有两个对称且沿竖直方向放置的第一L型连接块(6)，两个所述第一L型连接块(6)之间活动插接有第一防尘板(7)，所述第一防尘板(7)的底部与限位板(5)的顶部相贴合，所述箱体(1)顶部位于散热孔(12)两侧设有两个对称且沿水平方向放置的第二L型连接块(8)，两个所述第二L型连接块(8)之间活动插接有第二防尘板(9)，所述第二防尘板(9)位于散热孔(12)正上方。

2.根据权利要求1所述的冷却塔填料生产控制设备，其特征在于：所述箱体(1)底部四角位置安装有四个对称的支撑腿(13)，所述箱体(1)一侧安装有指示牌(14)。

3.根据权利要求1所述的冷却塔填料生产控制设备，其特征在于：所述箱门(2)前侧远离其铰接处的一侧中间位置安装有把手(20)。

4.根据权利要求1所述的冷却塔填料生产控制设备，其特征在于：所述支架(3)包括固定环(30)，所述风机(4)安装在固定环(30)的内壁上，所述固定环(30)外侧壁上设有至少四个对称分布的连接杆(31)，所述连接杆(31)末端固定在箱体(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的冷却塔填料生产控制设备，其特征在于：所述第一防尘板(7)包括活动插接在两个所述第一L型连接块(6)之间的第一固定板(70)，所述第一固定板(70)一侧开设有贯穿的第一通槽，所述第一通槽的内壁上安装有第一防尘网(71)。

6.根据权利要求1所述的冷却塔填料生产控制设备，其特征在于：所述第二防尘板(9)包括活动插接在两个所述第二L型连接块(8)之间的第二固定板(90)，所述第二固定板(90)一侧开设有贯穿的第二通槽，所述第二通槽的内壁上安装有第二防尘网(91)。

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