CN212273920U - 一种基于3d打印的特殊灯罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种基于3D打印的特殊灯罩，包括灯罩本体和位于灯罩本体内部的灯泡，所述灯罩本体的外围沿圆周方向均匀开设有数量若干的透光条，灯罩本体的外部位于透光条的外侧套设有透光环，所述透光环为圆环状结构，透光环的表面贯穿开设有与所述透光条相配合的通孔。本实用新型将透光环套设在灯罩本体的外部，当通孔与透光条重合时，则光源可以从通孔中射出，用于提高光源的辐射面积，反之，则不可以，因此可以实现光源辐射面积的调整。

Description

一种基于3D打印的特殊灯罩

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种基于3D打印的特殊灯罩。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，这打印技术称为3D立体打印技术。

目前，随着3D打印技术日趋成熟，越来越多的设备和零件都可以利用3D打印来生产，不仅生产效率高，而且成本低廉。灯罩作为传统的灯饰配件，其作用是将光源聚集起来，既能够增强光照强度，也可以减小光照面积，避免影响他人。而在实际使用时我们知道，人们对于光照面积的要求是随着具体事务所变化的。例如，当人们需要看书学习时，则需要光照强度大一些，辐射面积小一些；反之，当人们在室内活动时，则希望光源的辐射面积大一些，针对此种需求，现有的灯具很难完成调整，为此，我们提出了一种基于3D打印的特殊灯罩以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于3D打印的特殊灯罩，用于光源辐射面积的调整，更好的为人们的日常生活所服务。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于3D打印的特殊灯罩，包括灯罩本体和位于灯罩本体内部的灯泡，所述灯罩本体的外围沿圆周方向均匀开设有数量若干的透光条，灯罩本体的外部位于透光条的外侧套设有透光环，所述透光环为圆环状结构，透光环的表面贯穿开设有与所述透光条相配合的通孔。

优选的，所述透光环是由第一透光环和第二透光环两块半环状结构拼接组成，透光环的内圈设有沿圆周方向成型的两条滑轨；所述灯罩本体的外壁位于透光条的上下两侧均开设有沿圆周方向分布的滑槽，所述滑轨嵌入于相应的滑槽内。

优选的，所述通孔的直径小于透光条的宽度以及相邻两块透光条之间的间隔；当透光条与通孔重合时，灯罩本体内部的光线可以从通孔中射出。

优选的，所述灯罩本体的内部成型有散热圈，所述散热圈为环状中空结构，其套设在灯泡的外部，散热圈的内侧壁均匀贯穿开设有数量若干的散热孔，用于热量进入散热圈内。

优选的，所述灯罩本体的顶部设有散热部，所述散热部的内部固设有抽风管和散热风机，所述抽风管的底端依次贯穿灯罩本体和散热圈的顶面并延伸至散热圈的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于3D打印的特殊灯罩，具备以下有益效果：1.本实用新型将透光环套设在灯罩本体的外部，当通孔与透光条重合时，则光源可以从通孔中射出，用于提高光源的辐射面积，反之，则不可以，因此可以实现光源辐射面积的调整；

2.本实用在灯罩本体的顶部设置有散热部，可以用来吸收灯罩本体内部的热量，避免热量过高影响灯泡的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型透光环结构示意图。

图中：1、灯罩本体；2、透光条；3、透光环；31、第一透光环；32、第二透光环；33、滑轨；4、通孔；5、灯泡；6、散热部；7、散热空腔；8、散热孔；9、抽风管；10、散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，一种基于3D打印的特殊灯罩，包括灯罩本体1和位于灯罩本体1内部的灯泡5，灯罩本体1的外围沿圆周方向均匀开设有数量若干的透光条2，灯罩本体1的外部位于透光条2的外侧套设有透光环3，透光环3为圆环状结构，透光环3的表面贯穿开设有与透光条2相配合的通孔4；透光环3的内圈紧密贴合在灯罩本体1的外壁上，且可以围绕灯罩本体1旋转，二者的制作材质相同，透光条2为长条状，其宽度不小于10mm，其长度不小于30mm，而通孔4均匀分布在透光环3上。

透光环3是由第一透光环31和第二透光环32两块半环状结构拼接组成，透光环3的内圈设有沿圆周方向成型的两条滑轨33；灯罩本体1的外壁位于透光条2的上下两侧均开设有沿圆周方向分布的滑槽，滑轨33嵌入于相应的滑槽内；即滑轨33与透光环3为一体成型结构，滑轨33与滑槽均呈环状，因此，透光环3可依靠滑轨33沿着灯罩本体1转动，从而调整通孔4与透光条2的重合程度。

通孔4的直径小于透光条2的宽度以及相邻两块透光条2之间的间隔；当透光条2与通孔4重合时，灯罩本体1内部的光线可以从通孔4中射出；反之，则光源无法从通孔4中射出，以此实现对于光源辐射面积的控制。

灯罩本体1的内部成型有散热圈7，散热圈7为环状中空结构，其套设在灯泡5的外部，散热圈7的内侧壁均匀贯穿开设有数量若干的散热孔8，用于热量进入散热圈7内；散热圈7与灯罩本体1为一体成型结构，散热孔8的设置，使得灯罩本体1内的热量可以进入到散热圈7内。

灯罩本体1的顶部设有散热部6，散热部6的内部固设有抽风管9和散热风机10，抽风管9的底端依次贯穿灯罩本体1和散热圈7的顶面并延伸至散热圈7的内侧；因此，散热部6和散热圈7之间贯通，通过散热风机10的作用，可以将灯罩本体1内的热量抽出，达到降温效果。

工作原理：本实用新型在使用过程中，由于在灯罩本体1的外部套设有透光环3，透光环3上开设有通孔4，且当通孔4与透光条2重合时，光源可以从通孔4中射出，扩大光照面积；反之，光源无法从灯罩本体1的内部射出，此时光照面积小，但光强大。因此通过透光环3可以实现对于光源辐射面积的调整。另外，在灯罩本体1的顶部设有散热部6，散热部6可以将灯罩本体1内部的热量抽出，从而达到降温的效果，避免灯泡5因长时间工作导致热量过高而影响使用寿命。相比现有技术而言，本实用可以针对光源的辐射面积做出调整，更好的为人们的生活所服务。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于3D打印的特殊灯罩，包括灯罩本体(1)和位于灯罩本体(1)内部的灯泡(5)，其特征在于：所述灯罩本体(1)的外围沿圆周方向均匀开设有数量若干的透光条(2)，灯罩本体(1)的外部位于透光条(2)的外侧套设有透光环(3)，所述透光环(3)为圆环状结构，透光环(3)的表面贯穿开设有与所述透光条(2)相配合的通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的特殊灯罩，其特征在于：所述透光环(3)是由第一透光环(31)和第二透光环(32)两块半环状结构拼接组成，透光环(3)的内圈设有沿圆周方向成型的两条滑轨(33)；所述灯罩本体(1)的外壁位于透光条(2)的上下两侧均开设有沿圆周方向分布的滑槽，所述滑轨(33)嵌入于相应的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的特殊灯罩，其特征在于：所述通孔(4)的直径小于透光条(2)的宽度以及相邻两块透光条(2)之间的间隔；当透光条(2)与通孔(4)重合时，灯罩本体(1)内部的光线可以从通孔(4)中射出。

4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的特殊灯罩，其特征在于：所述灯罩本体(1)的内部成型有散热圈(7)，所述散热圈(7)为环状中空结构，其套设在灯泡(5)的外部，散热圈(7)的内侧壁均匀贯穿开设有数量若干的散热孔(8)，用于热量进入散热圈(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种基于3D打印的特殊灯罩，其特征在于：所述灯罩本体(1)的顶部设有散热部(6)，所述散热部(6)的内部固设有抽风管(9)和散热风机(10)，所述抽风管(9)的底端依次贯穿灯罩本体(1)和散热圈(7)的顶面并延伸至散热圈(7)的内侧。

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