CN212273635U - 一种天然气管道泄漏定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气管道检测技术领域，尤其是涉及一种天然气管道泄漏定位装置，其技术方案要点是：包括检测器本体，检测器本体上设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接于检测器本体上，伸缩杆的内部中空，且伸缩杆远离检测器本体的一端呈开口设置，伸缩杆的内壁上设置有内螺纹，伸缩杆内设置有丝杆，丝杆的一端螺纹连接于伸缩杆上，丝杆远离伸缩杆的一端设置有握持座，丝杆转动连接于握持座上，且丝杆贯穿握持座，握持座与伸缩杆之间设置有导向组件，导向组件用于引导握持座与伸缩杆之间相互靠近或远离，本实用新型具有便于对狭小空间处的天然气管道进行定位检测的功能。

Description

一种天然气管道泄漏定位装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道检测技术领域，尤其是涉及一种天然气管道泄漏定位装置。

背景技术

天然气管道又称输气管道，天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，天然气管道为千家万户带来便捷的同时，也带来了安全隐患，首先天然气是一种易燃易爆的气体，当发生泄漏事故的时候，容易引起爆炸及火灾等灾害，威胁着人民的生产生活安全，因此需要定期对天然气管道进行泄漏检测，以对天然气管道的泄漏位置进行查明定位，便于降低泄漏风险。

目前，在对天然气管道进行泄漏检测时通常需要使用到气体检测仪器，如公告号为 CN205593982U的中国专利文件公开了一种手持式气体检测仪器，包括设置于气体检测仪器上端的灯座以及设置在灯座上端的报警器，气体检测仪器两侧均设有凹槽，凹槽设有摩擦棱，气体检测仪器内部分别安装有气体浓度检测装置和气体成分检测装置，气体检测仪器一侧设有进气口，气体检测仪器另一侧设有吸风机、扬声器以及USB接口，气体检测仪器下端内设有工作电源，工作电源一侧设有充电插口，气体检测仪器外壳设有显示屏、控制开关和电量显示屏。

工作时，先打开吸风机，将环境中的气体通过进气口吸入到气体检测仪器中，气体通过气体浓度检测装置和气体成分检测装置进行检测，检测结果在显示屏中显示，当气体中某组分的浓度高于某一数值时，报警器响起，起到警示提醒工作人员的作用，另外将检测后的数据存储在存储模块中，以便于工作人员进行复查。

当天然气管道安装于某些狭小空间内时，操作人员往往无法通过，如此难以对天然气管道进行定位检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天然气管道泄漏定位装置，其具有便于对狭小空间处的天然气管道进行定位检测的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种天然气管道泄漏定位装置，包括检测器本体，所述检测器本体上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接于所述检测器本体上，所述伸缩杆的内部中空，且所述伸缩杆远离所述检测器本体的一端呈开口设置，所述伸缩杆的内壁上设置有内螺纹，所述伸缩杆内设置有丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接于所述伸缩杆上，所述丝杆远离所述伸缩杆的一端设置有握持座，所述丝杆转动连接于所述握持座上，且所述丝杆贯穿所述握持座，所述握持座与所述伸缩杆之间设置有导向组件，所述导向组件用于引导所述握持座与所述伸缩杆之间相互靠近或远离。

通过采用上述技术方案，操作人员握持握持座，伸缩杆起到延长检测器本体与手部之间间距的作用，使得检测器本体得以延展至狭窄空间中，如此起到便于对狭小空间处的天然气管道进行定位检测的效果，同时通过握持握持座，并将丝杆转动，在螺纹连接的作用下，且在导向组件的引导作用下，伸缩杆相对于握持座靠近或远离，实现了伸缩杆的伸缩运动，改变了检测器本体的伸缩长度，适应了不同深度的检测空间。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括套筒以及导向杆，所述导向杆与所述丝杆相平行，所述导向杆固定连接于所述握持座上，所述套筒固定连接于所述伸缩杆上，所述导向杆套接于所述套筒中，且所述导向杆滑移连接于所述套筒上。

通过采用上述技术方案，在转动丝杆的过程中，导向杆套接于套筒中，如此限制了伸缩杆进行转动的运动自由度，此时在螺纹啮合的作用下，伸缩杆带动套筒沿着导向杆的长度方向滑移，导向组件对伸缩杆以及套筒的运动方向进行引导，使得握持座与伸缩杆之间相互靠近或远离。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件的数量为多组，多组所述导向组件环绕着所述丝杆的周向方向均匀布置于所述伸缩杆与所述握持座之间。

通过采用上述技术方案，在伸缩杆与握持座之间布置多组导向组件，进一步提升了伸缩杆与握持座之间相互靠近或远离过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上设置有限位块，所述限位块位于所述套筒远离所述握持座的一侧，所述限位块用于与套筒抵接限位。

通过采用上述技术方案，限位块与套筒之间相互抵接限位，如此限制了导向杆在套筒中的滑移行程，进而起到了防止导向杆松脱至套筒外的作用以及起到防止丝杆松脱至伸缩杆外的作用。

本实用新型进一步设置为：所述握持座上设置有安装槽，所述握持座上设置有轴承，所述轴承的外圈固定于所述安装槽的槽壁上，所述丝杆固定于所述轴承的内圈上。

通过采用上述技术方案，在握持座上设置轴承，将丝杆安装于轴承中，如此使得丝杆转动连接于握持座上。

本实用新型进一步设置为：所述握持座上设置有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫起到增大握持座表面摩擦力的大小，使得操作人员在对握持座进行握持时更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆贯穿于所述握持座的一端设置有握持块。

通过采用上述技术方案，握持块便于对丝杆进行握持转动。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆的一端设置有外螺纹，所述检测器本体上设置有螺纹盲孔，所述伸缩杆经由外螺纹螺纹连接于所述螺纹盲孔中。

通过采用上述技术方案，伸缩杆通过外螺纹螺纹连接于检测器本体上，如此实现了伸缩杆与检测器本体之间的固定连接，并且伸缩杆与检测器本体之间可进行拆卸，如此便于将伸缩杆以及检测器本体进行拆卸收纳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、伸缩杆起到延长检测器本体与手部之间间距的作用，使得检测器本体得以延展至狭窄空间中，如此起到便于对狭小空间处的天然气管道进行定位检测的效果；

2、防滑橡胶垫起到增大握持座表面摩擦力的大小，使得操作人员在对握持座进行握持时更稳固；

3、伸缩杆与检测器本体之间可进行拆卸，如此便于将伸缩杆以及检测器本体进行拆卸收纳。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型一较佳实施例中的局部剖视图。

图中，1、检测器本体；101、螺纹盲孔；2、伸缩杆；21、外螺纹；22、内螺纹；3、丝杆；4、握持座；41、安装槽；42、通过孔；5、轴承；6、握持块；7、防滑橡胶垫；8、导向组件；81、套筒；82、导向杆；9、限位块。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种天然气管道泄漏定位装置，包括检测器本体1，检测器本体1包括外壳、气体浓度检测装置、气体成分检测装置、报警器、工作电源以及吸风机等部件，检测器本体1中的各部件之间的具体连接方式以及安装方式均为现有技术，此处不再赘述。

参照图1和图2，检测器本体1上设置有伸缩杆2，伸缩杆2呈圆杆状设置，伸缩杆2的一端设置有外螺纹21，检测器本体1上设置有螺纹盲孔101，其中，螺纹盲孔101开设于检测器本体1中的外壳上，伸缩杆2经由外螺纹21螺纹连接于螺纹盲孔101中，如此使得伸缩杆2的一端固定连接于检测器本体1上，并且使得伸缩杆2可相对于检测器本体1拆卸，如此方便伸缩杆2以及检测器本体1的拆卸收纳。

参照图3，伸缩杆2的内部中空，且伸缩杆2远离检测器本体1的一端呈开口设置，伸缩杆2的内壁上设置有内螺纹22，伸缩杆2内设置有丝杆3，丝杆3的一端通过伸缩杆2的内螺纹22螺纹连接于伸缩杆2上，丝杆3远离伸缩杆2的一端设置有握持座4，握持座4供操作人员握持。具体的，握持座4呈圆柱体状设置，握持座4的一端端面处由外向内凹陷设置有安装槽41，安装槽41呈圆槽状设置，另外，握持座4上设置有轴承5，轴承5的外圈通过过盈配合的方式固定于安装槽41的槽壁上，丝杆3通过过盈配合的方式固定于轴承5的内圈上，如此使得握持座4转动连接于丝杆3上。此外，握持座4上贯穿设置有通过孔42，通过孔42的一端与安装槽41的槽底连通，并且通过孔42的另一端在握持座4远离安装槽41的一端端面处呈开口设置，丝杆3贯穿握持座4，丝杆3贯穿于握持座4的一端焊接固定有握持块6，握持块6呈圆饼状设置，握持块6便于将丝杆3握持转动。转动丝杆3，并限制握持座4以及伸缩杆2的转动，此时伸缩杆2在螺纹啮合的作用下可相对于丝杆3伸缩。

进一步地，握持座4的周面上通过胶水粘合设置有防滑橡胶垫7，防滑橡胶垫7起到增大握持座4表面摩擦力大小的作用，使得操作人员在对握持座4进行握持时更稳固。

参照图3，握持座4与伸缩杆2之间设置有导向组件8，导向组件8用于引导握持座4与伸缩杆2之间相互靠近或远离，使得丝杆3在转动时，握持座4以及伸缩杆2的转动受到限制。具体的，导向组件8包括套筒81以及导向杆82，导向杆82呈圆杆状设置，套筒81呈圆筒状设置，导向杆82的一端焊接固定于握持座4上，且导向杆82与丝杆3相平行，套筒81焊接固定于伸缩杆2的外壁上，导向杆82远离握持块6的一端套接于套筒81中，且导向杆82的表面与套筒81的内壁滑移抵接，如此使得导向杆82滑移连接于套筒81上。导向杆82与套筒81限制了伸缩杆2进行转动的运动自由度，伸缩杆2带动套筒81沿着导向杆82的长度方向滑移，导向组件8对伸缩杆2以及套筒81的运动方向进行引导，使得握持座4与伸缩杆2之间相互靠近或远离。

此处将一块套筒81以及一根导向杆82定义为一组导向组件8，导向组件8的数量可以设置为多组，比如说两组、三组以及四组等，多组导向组件8环绕着丝杆3的周向方向均匀布置于伸缩杆2与握持座4之间，优选的，在本实施例中，导向组件8的设置数量为两组。在伸缩杆2与握持座4之间布置多组导向组件8，进一步提升了伸缩杆2与握持座4之间相互靠近或远离过程中的运动稳定性。

进一步地，参照图3，导向杆82远离握持座4的一端焊接固定有限位块9，同时，限位块9位于套筒81远离握持座4的一侧，在导向杆82滑移于套筒81的过程中，限位块9与套筒81抵接限位，如此限制了导向杆82在套筒81中的滑移行程，进而起到了防止导向杆82松脱至套筒81外的作用以及起到防止丝杆3松脱至伸缩杆2外的作用。

本实施例的实施原理为：当需要对狭小空间中的天然气管道进行检测时，握持握持座4，并且将检测器本体1伸入狭小空间中，如此得以对狭小空间中的天然气管道进行定位检测，在此过程中，伸缩杆2起到延长检测器本体1与手部之间间距的作用，使得检测器本体1得以延展至狭窄空间中；同时通过握持握持座4，并将丝杆3转动，在螺纹连接的作用下，且在导向杆82与套筒81的引导作用下，伸缩杆2相对于握持座4靠近或远离，实现了伸缩杆2的伸缩运动，改变了检测器本体1的伸缩长度，如此适应了不同深度的检测空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非于此限制本实用新型的保护范围，故：凡于本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天然气管道泄漏定位装置，包括检测器本体(1)，其特征在于：所述检测器本体(1)上设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一端固定连接于所述检测器本体(1)上，所述伸缩杆(2)的内部中空，且所述伸缩杆(2)远离所述检测器本体(1)的一端呈开口设置，所述伸缩杆(2)的内壁上设置有内螺纹(22)，所述伸缩杆(2)内设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端螺纹连接于所述伸缩杆(2)上，所述丝杆(3)远离所述伸缩杆(2)的一端设置有握持座(4)，所述丝杆(3)转动连接于所述握持座(4)上，且所述丝杆(3)贯穿所述握持座(4)，所述握持座(4)与所述伸缩杆(2)之间设置有导向组件(8)，所述导向组件(8)用于引导所述握持座(4)与所述伸缩杆(2)之间相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏定位装置，其特征在于：所述导向组件(8)包括套筒(81)以及导向杆(82)，所述导向杆(82)与所述丝杆(3)相平行，所述导向杆(82)固定连接于所述握持座(4)上，所述套筒(81)固定连接于所述伸缩杆(2)上，所述导向杆(82)套接于所述套筒(81)中，且所述导向杆(82)滑移连接于所述套筒(81)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种天然气管道泄漏定位装置，其特征在于：所述导向组件(8)的数量为多组，多组所述导向组件(8)环绕着所述丝杆(3)的周向方向均匀布置于所述伸缩杆(2)与所述握持座(4)之间。

4.根据权利要求2所述的一种天然气管道泄漏定位装置，其特征在于：所述导向杆(82)上设置有限位块(9)，所述限位块(9)位于所述套筒(81)远离所述握持座(4)的一侧，所述限位块(9)用于与套筒(81)抵接限位。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏定位装置，其特征在于：所述握持座(4)上设置有安装槽(41)，所述握持座(4)上设置有轴承(5)，所述轴承(5)的外圈固定于所述安装槽(41)的槽壁上，所述丝杆(3)固定于所述轴承(5)的内圈上。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏定位装置，其特征在于：所述握持座(4)上设置有防滑橡胶垫(7)。

7.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏定位装置，其特征在于：所述丝杆(3)贯穿于所述握持座(4)的一端设置有握持块(6)。

8.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏定位装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)的一端设置有外螺纹(21)，所述检测器本体(1)上设置有螺纹盲孔(101)，所述伸缩杆(2)经由外螺纹(21)螺纹连接于所述螺纹盲孔(101)中。

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