CN212272517U - 一种水泵智能轮换控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵智能轮换控制系统，包括水泵控制模块，水泵检测模块，水泵通讯模块，继电器模块，显示器模块，变压器模块，GPRS采集器，键盘模块以及主水泵和备用水泵；其特征是，所述控制模块采用STC系列单片机，在程序中通过算法使主水泵和备用水泵在工作一段时间后进行轮换，并在控制水泵启动时，采用两台水泵轮流启动，既第一次主泵启动，第二次备用水泵启动，依次轮流；所述通讯模块与单片机的RXD和TXD连接，采用差分的方式进行接收发送，这些信号经过GPRS采集器汇总到服务器，其用户通过APP或者网页发送指令经过服务器控制水泵。本控制系统对水泵进行了轮换处理，降低的水泵故障率，并通过GPRS实现远程的监视和控制。

Description

一种水泵智能轮换控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种水泵控制系统，尤其是一种水泵自动轮换的智能控制系统。

背景技术

现有水泵控制器通常在水泵出口端设置有压力传感器和水位传感器，控制器通过预设水泵的停机压力来控制水泵停机，当水泵压力无法达到预设停机压力时，控制器则通过所述压力传感器的压力变化来控制水泵停机，并重新预设水泵的停机压力。水泵智能控制器一般都是单机控制，不利于消防远程调控。

另外，水泵智能控制器大部分都是一用一备的模式，也就是一台使用一台备用，当使用的那台故障后，会转接到无故障的备用水泵，因为水泵需要长时间工作，往往一台水泵会因为长时间运行而发生故障，对维修人员的工作量增加了负担。

为了克服现有技术中智能水泵不利于消防远程控制，水泵长时间工作造成的故障率增高等缺陷，本实用新型提供一种采用485通讯的水泵控制轮换方法，在控制器上装有通讯接口，经过数据采集器上传到服务器，实现消防远程控制；PLC也可以用AC控制该水泵控制器，实现PLC与单片机的联动；同时在程序中对水泵运行采用轮换的机制，主要体现在水泵一定时间的自动轮换和启动水泵不是固定的第一台启动，而是对两台轮流启动，通过这个轮换的机制可以大幅度降低水泵的故障率。

发明内容

本实用新型公开了一种水泵智能轮换控制系统，包括水泵控制模块，水泵检测模块，水泵通讯模块，继电器模块，显示器模块，变压器模块，GPRS采集器，键盘模块以及主水泵和备用水泵；其特征是，所述控制模块采用STC系列单片机，在程序中通过算法使主水泵和备用水泵在工作一段时间后进行轮换，并在水泵启动时，采用两台水泵轮流启动，既第一次主泵启动，第二次备用水泵启动，依次轮流；所述通讯模块与单片机的RXD和TXD连接，采用差分信号传输的方式进行接收发送，这些信号经过GPRS采集器汇总到服务器，其用户通过APP或者网页发送指令经过服务器控制水泵。

优选地，所述变压器模块将220V直流电转换成5V的板间电压供于水泵控制系统和24V供于继电器的电压。

优选地，所述水泵控制模块与通讯模块连接然后通过GPRS采集器采集，经过无线网送到服务器。

优选地，所述继电器模块由变压器转换成的24V电压和单片机5V板间电压控制，用于接管和关断220V水泵。

优选地，所述水泵检测模块包括水泵的缺相检测，热检测和电源故障检测。

优选地，所述显示器模块用于显示水泵的工作时间，水泵的工作状态，检测模块的状态，控制器的地址，控制器的轮换时间，控制器的手自动状态。

优选地，所述键盘模块用于控制水泵的工作状态，检测模块的状态，控制器的地址，控制器的轮换时间，控制器的手自动状态。

优选地，所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述通讯模块中还包含DC24V远程控制和PLC的AC控制，具有消防联动DC24V有源远程优先启停的功能，PLC的AC控制实现控制器与PLC之间的联动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：该水泵智能控制系统，设计了一种轮换机制，使水泵在工作状态下进行轮换工作，提高了水泵的寿命，同时也降低水泵的故障率；在不可控的情况下，可用DC24使水泵控制器强制停止；PLC可以用AC控制水泵控制器，实现PLC和水泵控制器的联动；两台控制器之间采用差分信号发送接收，实现了多机联动工作，将差分信号经过GPRS采集器汇总到服务器，让用户可以通过网页管理平台和APP进行控制，具有很强的实用性和便捷性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型水泵运行轮换的流程框图；

图2为本实用新型系统内部结构；

图3为本实用新型系统整体结构。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图2和图3，一种水泵智能轮换控制系统，包括水泵控制模块，水泵检测模块，水泵通讯模块，继电器模块，显示器模块，变压器模块，GPRS采集器，键盘模块以及主水泵和备用水泵；其特征是，所述控制模块采用STC系列单片机，在程序中通过算法使主水泵和备用水泵在工作一段时间后进行轮换，并在控制水泵启动时，采用两台水泵轮流启动，既第一次主泵启动，第二次备用水泵启动，依次轮流；所述通讯模块与单片机的RXD和TXD连接，采用差分的方式进行接收发送，这些信号经过GPRS采集器汇总到服务器，其用户通过APP或者网页发送指令经过服务器控制水泵。

所述变压器模块将220V直流电转换成5V的板间电压供于水泵控制系统和24V供于继电器的电压。

所述水泵控制模块与通讯模块连接然后通过GPRS采集器采集，经过无线网送到服务器。

所述继电器模块由变压器转换成的24V电压和单片机5V板间电压控制，用于接管和关断220V水泵。

所述水泵检测模块包括水泵的缺相检测，热检测和电源故障检测。

所述显示器模块用于显示水泵的工作时间，水泵的工作状态，检测模块的状态，控制器的地址，控制器的轮换时间，控制器的手自动状态。

所述键盘模块用于控制水泵的工作状态，检测模块的状态，控制器的地址，控制器的轮换时间，控制器的手自动状态。

所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述通讯模块中还包含DC24V远程控制和PLC的AC控制，具有消防联动DC24V有源远程优先启停的功能，PLC的AC控制实现控制器与PLC之间的联动。

具体实施过程：

如图1所示，水泵控制器第一次通电，会初始化LH1标志位为0，默认轮换时间为60分钟，可根据用户自己调整；第一次启动时因为LH1标志位为0，所以主水泵运行，然后系统将LH1标志位置0，当主水泵运行的时间已经达到轮换时间，主水泵将切换成备用水泵，或在主水泵故障的时候也会自动切换到备用水泵，如果备用水泵故障则不进行切换；第二次启动因为LH1标志位为1，所以备用水泵运行，然后系统将LH1标志位置1，当备用水泵运行的时间已经达到轮换时间，备用水泵将切换成主水泵，或在备用水泵故障的时候也会自动切换到主水泵，如果主水泵故障则不进行切换。

如图3所示，水泵智能控制器之间通过485双绞线连接在起来，用差分的方式进行发送和接收，这里的通讯通信采用了MODBUS通信协议，并经过GPRS采集器汇总，通过基站连接服务器，与服务器数据互通，而用户可以通过网页管理端和移动APP修改服务器上的数据进行对智能水泵的控制。

具有消防联动DC24V有源远程优先启停的功能。

Claims (8)

1.一种水泵智能轮换控制系统，包括水泵控制模块，水泵检测模块，水泵通讯模块，继电器模块，显示器模块，变压器模块，GPRS采集器，键盘模块以及主水泵和备用水泵；其特征是，所述控制模块采用STC系列单片机，在程序中通过算法使主水泵和备用水泵在工作一段时间后进行轮换，并在控制水泵启动时，采用两台水泵轮流启动，既第一次主泵启动，第二次备用水泵启动，依次轮流；所述通讯模块与单片机的RXD和TXD连接，采用差分信号传输的方式进行接收发送，这些信号经过GPRS采集器汇总到服务器，其用户通过APP或者网页发送指令经过服务器控制水泵。

2.根据权利要求1所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述变压器模块将220V直流电转换成5V的板间电压供于水泵控制系统和24V供于继电器的电压。

3.根据权利要求1所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述水泵控制模块与通讯模块连接然后通过GPRS采集器采集，经过无线网送到服务器。

4.根据权利要求1所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述继电器模块由变压器转换成的24V电压和单片机5V板间电压控制，用于接管和关断220V水泵。

5.根据权利要求1所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述水泵检测模块包括水泵的缺相检测，热检测和电源故障检测。

6.根据权利要求1所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述显示器模块用于显示水泵的工作时间，水泵的工作状态，检测模块的状态，控制器的地址，控制器的轮换时间，控制器的手自动状态。

7.根据权利要求1所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述键盘模块用于控制水泵的工作状态，检测模块的状态，控制器的地址，控制器的轮换时间，控制器的手自动状态。

8.根据权利要求1所述的水泵智能轮换控制系统，其特征在于，所述通讯模块中还包含DC24V远程控制和PLC的AC控制，具有消防联动DC24V有源远程优先启停的功能，PLC的AC控制实现控制器与PLC之间的联动。

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