CN212269818U

CN212269818U - Mbr一体化污水处理设备

Info

Publication number: CN212269818U
Application number: CN202022853349.3U
Authority: CN
Inventors: 杨洪玲; 孙文勇
Original assignee: Weifang Hengyuan Green Water Treatment Equipment Co ltd
Current assignee: Weifang Hengyuan Green Water Treatment Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2030-12-03

Abstract

一种MBR一体化污水处理设备，包括设备壳体、厌氧池、兼氧池、MBR膜池、清水池、消毒池及PLC控制器，设备壳体顶部外侧安装太阳能板，在设备壳体顶部内侧设置有加热管，设备壳体内设有曝气装置；厌氧池内设有填料支架，填料支架上设有填料，兼氧池内填充有球形浮体，球形浮体内部生长有厌氧菌或兼氧菌，球形浮体外部生长有好养菌，厌氧池及兼氧池内分别设有ORP监测装置。本实用新型一种MBR一体化污水处理设备，通过增加MBR膜池中的曝气装置，将氧溶解到水中，保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，利用MBR膜分离活性污泥与大分子有机物，设计的回流装置可以充分的利用资源不会造成浪费。

Description

MBR一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种MBR一体化污水处理设备。

背景技术

污水处理是一个城市发展必须面临的问题，污水处理技术被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，传统的污水处理技术水平低，只能做到简单的污水处理，很难将污水充分降解、利用。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种MBR一体化污水处理设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种MBR一体化污水处理设备，包括设备壳体、厌氧池、兼氧池、MBR膜池、清水池、消毒池及PLC控制器，

该设备壳体为碳钢结构，设备壳体左侧设有进水口，右侧设有出水口，设备壳体顶部外侧安装太阳能板，在设备壳体顶部内侧设置有加热管，设备壳体内设有曝气装置，该曝气装置包括曝气管道及与曝气管道一端连接的微孔曝气器，微孔曝气器位于兼氧池内，曝气管道另一端与设于MBR膜池内的曝气风机连接；

厌氧池内设有填料支架，填料支架上设有填料；兼氧池内填充有球形浮体，球形浮体内部生长有厌氧菌或兼氧菌，球形浮体外部生长有好养菌；兼氧池内设有第一回流泵，第一回流泵与第一回流管连接，将兼氧池内的液体泵入厌氧池；MBR膜池内设有第二回流泵，第二回流泵与第二回流管连接，将MBR膜池内的液体泵入兼氧池；厌氧池及兼氧池内分别设有ORP监测装置，PLC控制器根据厌氧池内ORP监测装置监测的ORP值调节回流到厌氧池内液体的流量；PLC控制器根据兼氧池内ORP监测装置监测的ORP值调节回流到兼氧池内液体的流量及曝气装置的曝气量；

MBR膜池内设置有MBR膜组件，MBR膜组件包括膜架及安装在膜架上的MBR膜；消毒池内设有外排泵，外排泵通过管道与所述出水口连接，用于将消毒池内的水排出，消毒池内还设有加药管。

进一步地，所述设备壳体内依次设置有相互平行的第一隔板、第二隔板、第三隔板及第四隔板，从而将厌氧池、兼氧池、MBR膜池、清水池及消毒池隔开。

进一步地，所述第一隔板上部左侧设置有位于厌氧池内的第一溢流堰，第二隔板上部左侧设置有第二溢流堰。

进一步地，所述填料为弹性立体填料或组合填料，填料的比表面积均为200m²/m³。

进一步地，所述膜架为多根截面为方形的不锈钢管焊接而成的立方体状框体，膜架包括曝气立柱、与曝气立柱连通的穿孔曝气横梁、抽吸立柱及与抽吸立柱连接的穿孔集水横梁。曝气立柱连接在曝气管道与曝气风机之间；抽吸立柱顶端设有抽吸接口，抽吸接口与自吸泵进口管及反冲洗泵出口管连接，自吸泵进口管用于连接自吸泵的进口，反冲洗泵出口管用于连接反冲洗泵的出口。

本实用新型一种MBR一体化污水处理设备，通过增加MBR膜池中的曝气装置，将氧溶解到水中，保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，利用MBR膜分离活性污泥与大分子有机物，设计的回流装置可以充分的利用资源不会造成浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的MBR一体化污水处理设备的结构示意图；

图2是图1中的MBR一体化污水处理设备的俯视图；

图3是图1中膜架的立体结构示意图；

图中：设备壳体1；进水口11；出水口13；太阳能板12；加热管14；曝气装置17；曝气管道172；微孔曝气器174；第一隔板101；第二隔板102；第三隔板103；第四隔板104；厌氧池2；填料支架22；填料24；第一溢流堰26；兼氧池3；第二溢流堰30；第一回流泵31；第一回流管32；球形浮体33；MBR膜池4；第二回流泵41；第二回流管42；膜架43；曝气立柱431；曝气接口435；穿孔曝气横梁432；抽吸立柱433；抽吸接口436；穿孔集水横梁434；MBR膜44；曝气风机46；自吸泵进口管47；反冲洗泵出口管48；清水池5；自吸泵出口管51；反冲洗泵入口管52；消毒池6；外排泵61；管道62；加药管63；PLC控制器7；ORP监测装置8。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一优选实施例提供的一种MBR一体化污水处理设备，包括设备壳体1、厌氧池2、兼氧池3、MBR膜池4、清水池5、消毒池6及PLC控制器7。厌氧池2、兼氧池3、MBR膜池4、清水池5、消毒池6顺序连接，依次紧邻，集成排布在一个设备壳体1内，占地面积小。

该设备壳体1为碳钢结构，设备壳体1左侧设有进水口11，右侧设有出水口13。设备壳体1内依次设置有相互平行的第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103及第四隔板104，从而将设备壳体1分隔为依次连通的厌氧池2、兼氧池3、MBR膜池4、清水池5及消毒池6。第一隔板101上部左侧设置有位于厌氧池2内的第一溢流堰26，污水通过第一溢流堰26自流入兼氧池3。第二隔板102上部左侧设置有第二溢流堰30。兼氧池3内的污水通过第二溢流堰30自流入MBR膜池4。

设备壳体1顶部安装太阳能板12，利用太阳能板12为污水处理提供能源，达到节能的效果。在设备壳体1顶部内侧设置有加热管14，通过加热管14对污水处理设备进行加热，能够提升微生物活性，保证设备在寒冷地区稳定运行。设备壳体1内设有曝气装置17，该曝气装置17包括曝气管道172及与曝气管道172一端连接的微孔曝气器174，微孔曝气器174位于兼氧池3内，曝气管道172从兼氧池3延伸到MBR膜池4，曝气管道172另一端与设于MBR膜池4内的曝气风机46连接。

厌氧池2内设有填料支架22，填料支架22上设有填料24，填料24为弹性立体填料或组合填料，填料24的比表面积均为200m²/m³，这种填料24具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换。兼氧池3内填充一定数量的球形浮体33，球形浮体33内部生长有厌氧菌或兼氧菌，球形浮体33外部生长有好养菌，球形浮体33提高了兼氧池3中的生物量及生物种类，从而提高兼氧池3的处理效率。兼氧池3内球形浮体33密度接近于水，在曝气的时候，球形浮体33与水呈完全混合状态，球形浮体33在水的碰撞和剪切作用下，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个球形浮体33内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个球形浮体33都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

兼氧池3内设有第一回流泵31，第一回流泵31与第一回流管32连接，将兼氧池3内的液体泵入厌氧池2；MBR膜池4内设有第二回流泵41，第二回流泵41与第二回流管42连接，将MBR膜池4内的液体泵入兼氧池3。厌氧池2及兼氧池3内分别设有ORP监测装置8，用于监测液体的ORP值(氧化还原电位)，PLC控制器7根据厌氧池2内ORP监测装置8监测的ORP值调节回流到厌氧池2内液体的流量，若厌氧池2的ORP值高于或低于某一设定范围时，则PLC控制器7通过控制第一回流泵31来调节回流液的流量；PLC控制器7根据兼氧池3内ORP监测装置8监测的ORP值调节回流到兼氧池3内液体的流量及曝气装置17的曝气量，若兼氧池3的ORP值高于或低于某一设定范围时，则PLC控制器7通过控制第二回流泵41来调节回流液的流量，并通过控制曝气装置17来调节曝气量。

MBR膜池4内设置有MBR膜组件，MBR膜组件包括膜架43及安装在膜架43上的MBR膜44，膜架43为多根截面为方形的不锈钢管焊接而成的立方体状框体，膜架43包括曝气立柱431、与曝气立柱431连通的穿孔曝气横梁432、抽吸立柱433及与抽吸立柱433连接的穿孔集水横梁434。曝气立柱431、穿孔曝气横梁432、抽吸立柱433及穿孔集水横梁434均由截面为方形的不锈钢管构成。曝气立柱431顶端设有曝气接口435，曝气立柱431连接在曝气管道172与曝气风机46之间，曝气接口435与延伸到MBR膜池4内的曝气管道172另一端连接；抽吸立柱433顶端设有抽吸接口436，抽吸接口436与自吸泵进口管47及反冲洗泵出口管48连接，自吸泵进口管47用于连接自吸泵的进口，反冲洗泵出口管48用于连接反冲洗泵的出口。这样组成膜架43的不锈钢管不仅可用来安装固定MBR膜44，同时还可以作为曝气、反冲洗、自吸泵抽吸时水和空气流动的管道。

清水池5内设有自吸泵出口管51及反冲洗泵入口管52，自吸泵出口管51用于连接自吸泵的出口，反冲洗泵入口管52用于连接反冲洗泵的入口。消毒池6内设有外排泵61，外排泵61通过管道62与所述出水口13连接，用于将消毒池6内的水排出。消毒池6内还设有加药管63。

太阳能板12、曝气风机46、加热管14、第一回流泵31、第二回流泵41、自吸泵、反冲洗泵、外排泵61 、ORP监测装置8与PLC控制器7连接，PLC控制器7对太阳能板12、曝气风机46、加热管14、第一回流泵31、第二回流泵41、自吸泵、反冲洗泵、外排泵61、ORP监测装置8的工作状态进行控制。

本实用新型在工作时，污水从进水口11进入，污水在厌氧池2中进行厌氧水解，厌氧菌将大分子的有机物水解为小分子的有机物，在降解一部分有机物的同时也提高了污水的可生化性。厌氧池2出水进入兼氧池3，在兼氧池3中，同时开启曝气风机46，通过微孔曝气器174向兼氧池3中通入空气，兼氧池3中的每个球形浮体33内外均具有不同的生物种类，球形浮体33内部为厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，每个球形浮体33都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时进行。经兼氧池3处理后的水由MBR膜44过滤，利用MBR膜池4内的MBR膜44固液分离，达标水依次通过膜架43的穿孔集水横梁434及抽吸立柱433，经自吸泵抽出，通过自吸泵出口管51排放到清水池5中，清水池5出水经消毒池6消毒后排放。MBR膜44在运行一段时间后需要进行定期的清理，清理时，清水池5中的清水经反冲洗泵入口管52、反冲洗泵和反冲洗泵出口管48进入膜架43中的抽吸立柱433，最后通过穿孔集水横梁434流到MBR膜44中进行反冲洗并通过曝气立柱431、穿孔曝气横梁432向水中曝气进行曝气清洗，如此循环运行使设备达到良好的处理效果。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims

1.一种MBR一体化污水处理设备，其特征在于：包括设备壳体、厌氧池、兼氧池、MBR膜池、清水池、消毒池及PLC控制器，

2.根据权利要求1所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述设备壳体内依次设置有相互平行的第一隔板、第二隔板、第三隔板及第四隔板，从而将厌氧池、兼氧池、MBR膜池、清水池及消毒池隔开。

3.根据权利要求2所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述第一隔板上部左侧设置有位于厌氧池内的第一溢流堰，第二隔板上部左侧设置有第二溢流堰。

4.根据权利要求1所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述填料为弹性立体填料或组合填料，填料的比表面积均为200m²/m³。

5.根据权利要求1所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述膜架为多根截面为方形的不锈钢管焊接而成的立方体状框体，膜架包括曝气立柱、与曝气立柱连通的穿孔曝气横梁、抽吸立柱及与抽吸立柱连接的穿孔集水横梁,曝气立柱连接在曝气管道与曝气风机之间；抽吸立柱顶端设有抽吸接口，抽吸接口与自吸泵进口管及反冲洗泵出口管连接，自吸泵进口管用于连接自吸泵的进口，反冲洗泵出口管用于连接反冲洗泵的出口。