CN212269732U - 一种屠宰废水用电催化氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屠宰废水用电催化氧化装置，包括箱体、水泵、电机和电催化氧化组件，箱体上设有盖板，箱体内设有过滤室和电解室，过滤室内固定安装有过滤板，过滤板的下端设有与之相抵接触的疏通机构，电解室内滑动连接有安装板并固定连接有两块支撑板，两块支撑板的上端均固定连接有插块，安装板的下端设有两个均分别与两块插块相匹配的插槽，两块插块均分别插设连接于两个插槽内，安装板内设有两个安装机构，两个安装机构均分别滑动贯穿两个插槽的一端内壁设置并插设连接于对应插块的侧壁上。本实用新型不仅能有效地提高屠宰废水的处理效果，还便于工作人员对电催化氧化组件进行安装和拆卸。

Description

一种屠宰废水用电催化氧化装置

技术领域

本实用新型涉及屠宰废水处理技术领域，尤其涉及一种屠宰废水用电催化氧化装置。

背景技术

屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，如果屠宰废水中的有机物、氨氮等污染物不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，一般屠宰废水排放前会通过电催化氧化组件进行电解处理，然而，一般的屠宰废水用电催化氧化装置不能有效地提高废水的处理效果，且一般的屠宰废水用电催化氧化装置中的电催化氧化组件安装繁琐，进而不便于工作人员后续对其进行安装拆卸。

目前市场上使用的屠宰废水用电催化氧化装置大多不能有效地提高废水的处理效果，且不便于工作人员对电催化氧化组件进行安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中屠宰废水用电催化氧化装置大多不能有效地提高废水的处理效果，且不便于工作人员对电催化氧化组件进行安装和拆卸的现象，而提出的一种屠宰废水用电催化氧化装置，其不仅能有效地提高屠宰废水的处理效果，还便于工作人员对电催化氧化组件进行安装和拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种屠宰废水用电催化氧化装置，包括箱体、水泵、电机和电催化氧化组件，所述箱体上设有盖板，所述箱体内设有过滤室和电解室，所述过滤室内固定安装有过滤板，所述过滤板的下端设有与之相抵接触的疏通机构，所述电解室内滑动连接有安装板并固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板的上端均固定连接有插块，所述安装板的下端设有两个均分别与两块插块相匹配的插槽，两块所述插块均分别插设连接于两个插槽内，所述安装板内设有两个安装机构，两个所述安装机构均分别滑动贯穿两个插槽的一端内壁设置并插设连接于对应插块的侧壁上，所述电催化氧化组件固定安装于安装板下端，位于所述电催化氧化组件下方的电解室内设有搅拌机构，所述搅拌机构转动贯穿过滤室的内壁设置，所述疏通机构和电机的输出轴末端均与搅拌机构固定连接，所述水泵的出水端和进水端均分别与电解室的内壁和过滤室的内壁均连通设置，所述过滤室和电解室的内壁上均分别连通设有进水管和排水管，所述排水管和水泵的进水端内均固定安装有电磁阀门。

优选地，所述疏通机构包括两端均固定连接于过滤室内的滑杆，所述过滤室的一端内壁上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端与搅拌机构固定连接，所述过滤板的下端相抵接触有两块疏通刷板，所述滑杆滑动贯穿两块疏通刷板设置，所述往复丝杆螺纹贯穿两块疏通刷板设置，疏通机构的设置，能有效地对过滤板进行疏通。

优选地，所述搅拌机构包括转动贯穿过滤室一端内壁设置的转轴，所述转轴的一端转动贯穿电解室的一端侧壁设置并与电机的输出轴末端固定连接，所述转轴的另一端与往复丝杆的一端固定连接，位于所述电解室内的转轴上固定连接有多块分流板，搅拌机构的设置，能有效地提高废水的电解效果。

优选地，所述安装机构包括设置于安装板内的腔室，所述腔室内滑动连接有与之相匹配的滑板，所述滑板的上端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端滑动贯穿腔室的顶部设置，所述插槽的一端内壁上滑动贯穿有楔形块，所述楔形块的一端插设连接于对应插块的侧壁上，所述楔形块的另一端固定连接有多根弹簧，多根所述弹簧的自由端均固定连接于腔室的内壁上，所述楔形块的侧壁和滑板的侧壁之间转动连接有同一根连杆，安装机构的设置，便于工作人员对电催化氧化组件进行安装和拆卸。

优选地，两根所述驱动杆的上端固定连接有同一块拉板，拉板的设置，便于同时对两个安装机构进行驱动。

优选地，多根所述弹簧的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置箱体、水泵、电机、电催化氧化组件、过滤室、电解室和过滤板等，能有效地提高屠宰废水的处理效果，其中疏通机构的设置，能有效地对过滤板进行疏通，进而有效地避免过滤板被堵塞。

2、本实用新型通过设置箱体、水泵、电机、电催化氧化组件、过滤室、电解室和过滤板等，便于工作人员对电催化氧化组件进行安装和拆卸，进而便于工作人员对电催化氧化组件进行更换，其中拉板的设置，便于工作人员同时对两个安装机构进行驱动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种屠宰废水用电催化氧化装置的透视图；

图2为本实用新型提出的一种屠宰废水用电催化氧化装置的外部结构示意图；

图3为图1的A处局部放大图；

图4为图1的B处局部放大图。

图中：1箱体、2水泵、3电机、4电催化氧化组件、5过滤室、6电解室、7过滤板、8支撑板、9安装板、10插块、11插槽、12进水管、13排水管、14盖板、15电磁阀门、16滑杆、17往复丝杆、18疏通刷板、19转轴、20分流板、21腔室、22滑板、23驱动杆、24楔形块、25弹簧、26连杆、27拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种屠宰废水用电催化氧化装置，包括箱体1、水泵2、电机3和电催化氧化组件4，箱体1上设有盖板14，箱体1内设有过滤室5和电解室6，过滤室5内固定安装有过滤板7，过滤板7的下端设有与之相抵接触的疏通机构，电解室6内滑动连接有安装板9并固定连接有两块支撑板8，两块支撑板8的上端均固定连接有插块10，安装板9的下端设有两个均分别与两块插块10相匹配的插槽11，两块插块10均分别插设连接于两个插槽11内，安装板9内设有两个安装机构，两个安装机构均分别滑动贯穿两个插槽11的一端内壁设置并插设连接于对应插块10的侧壁上，电催化氧化组件4固定安装于安装板9下端，位于电催化氧化组件4下方的电解室6内设有搅拌机构，搅拌机构转动贯穿过滤室5的内壁设置，疏通机构和电机3的输出轴末端均与搅拌机构固定连接，水泵2的出水端和进水端均分别与电解室6的内壁和过滤室5的内壁均连通设置，过滤室5和电解室6的内壁上均分别连通设有进水管12和排水管13，排水管13和水泵2的进水端内均固定安装有电磁阀门15。

疏通机构包括两端均固定连接于过滤室5内的滑杆16，过滤室5的一端内壁上转动连接有往复丝杆17，往复丝杆17的一端与搅拌机构固定连接，过滤板7的下端相抵接触有两块疏通刷板18，滑杆16滑动贯穿两块疏通刷板18设置，往复丝杆17螺纹贯穿两块疏通刷板18设置，疏通机构的设置，能有效地对过滤板7进行疏通，搅拌机构包括转动贯穿过滤室5一端内壁设置的转轴19，转轴19的一端转动贯穿电解室6的一端侧壁设置并与电机3的输出轴末端固定连接，转轴19的另一端与往复丝杆17的一端固定连接，位于电解室6内的转轴19上固定连接有多块分流板20，搅拌机构的设置，能有效地提高废水的电解效果。

安装机构包括设置于安装板9内的腔室21，腔室21内滑动连接有与之相匹配的滑板22，滑板22的上端固定连接有驱动杆23，驱动杆23的上端滑动贯穿腔室21的顶部设置，插槽11的一端内壁上滑动贯穿有楔形块24，楔形块24的一端插设连接于对应插块10的侧壁上，楔形块24的另一端固定连接有多根弹簧25，多根弹簧25的自由端均固定连接于腔室21的内壁上，楔形块24的侧壁和滑板22的侧壁之间转动连接有同一根连杆26，安装机构的设置，便于工作人员对电催化氧化组件4进行安装和拆卸，两根驱动杆23的上端固定连接有同一块拉板27，拉板27的设置，便于同时对两个安装机构进行驱动，多根弹簧25的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高弹簧25的耐腐蚀性。

需要说明的是，电磁阀门15为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，过滤板7上设有水平端和凹端，凹端的设置，便于对对杂质进行收集，两块疏通刷板18均分别与水平端和凹端相抵接触，从而对过滤板7上的水平端和凹端均进行全面的疏通清理。

需要说明的是，电催化氧化组件4为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，如图1所示，箱体1内固定密封连接有隔板，通过隔板将箱体1内分隔成两个空间，进而形成过滤室5和电解室6。

需要说明的是，如图3所示，插块10也为楔形状，其与楔形块24相匹配。

需要说明的是，本实用新型中的转动贯穿处均密封处理，密封处理为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，如图4所示，往复丝杆17上设有两段螺纹，两块疏通刷板18均分别设置于两段螺纹上。

需要说明的是，两块插块10上均分别设有与两块楔形块24相匹配的插孔(图中未示出)，两块楔形块24均分别插设于两个插孔内。需要说明的是，两块楔形块24始终不会完全滑入对应的腔室21内。

工作原理：当需要对屠宰废水进行净化时，启动电机3、水泵2和电催化氧化组件4工作，并使得水泵2进水端上的电磁阀门15打开，接着将适量的废水通过进水管12引入过滤室5内，需要说明的是，适量的废水引入过滤室5内为现有技术，在此不再赘述，引入过滤室5内的废水通过过滤板7的过滤后被水泵2引入电解室6内进行电催化氧化处理，电解适当时间后，排水管13内的电磁阀门15打开，进而将净化后的水排出，其过程中，电机3转动使得转轴19转动，转轴19转动使得多块分流板20和往复丝杆17均转动，分流板20转动使得电解室6内的废水充分被电解净化，往复丝杆17转动使得两块疏通刷板18均在滑杆16的限位作用下做水平往复移动，两块疏通刷板18均分别沿着过滤板7的水平端和凹端进行水平往复移动，从而有效地对过滤板7进行充分的疏通清理，水平端清理后的杂质大多掉落于凹端内，当本实用新型工作完毕后，工作人员可打开盖板14对箱体1内的杂质进行清理，当需要拆卸电催化氧化组件4时，如图3所示，工作人员可手动向上移动拉板27，进而使得两块滑板22均上移，从而使得两根连杆26发生相应的转动，最终两块楔形块24向远离插孔的一端水平移动，拉动拉板27直至两块楔形块24均与对应的插孔分离即可将安装板9和电催化氧化组件4移出电解室6内，当需要安装时，将安装板9复位，复位过程中，两块楔形块24均分别在对应的弹簧25的作用下紧密地插设于对应的插孔内，从而完成安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种屠宰废水用电催化氧化装置，包括箱体(1)、水泵(2)、电机(3)和电催化氧化组件(4)，所述箱体(1)上设有盖板(14)，其特征在于，所述箱体(1)内设有过滤室(5)和电解室(6)，所述过滤室(5)内固定安装有过滤板(7)，所述过滤板(7)的下端设有与之相抵接触的疏通机构，所述电解室(6)内滑动连接有安装板(9)并固定连接有两块支撑板(8)，两块所述支撑板(8)的上端均固定连接有插块(10)，所述安装板(9)的下端设有两个均分别与两块插块(10)相匹配的插槽(11)，两块所述插块(10)均分别插设连接于两个插槽(11)内，所述安装板(9)内设有两个安装机构，两个所述安装机构均分别滑动贯穿两个插槽(11)的一端内壁设置并插设连接于对应插块(10)的侧壁上，所述电催化氧化组件(4)固定安装于安装板(9)下端，位于所述电催化氧化组件(4)下方的电解室(6)内设有搅拌机构，所述搅拌机构转动贯穿过滤室(5)的内壁设置，所述疏通机构和电机(3)的输出轴末端均与搅拌机构固定连接，所述水泵(2)的出水端和进水端均分别与电解室(6)的内壁和过滤室(5)的内壁均连通设置，所述过滤室(5)和电解室(6)的内壁上均分别连通设有进水管(12)和排水管(13)，所述排水管(13)和水泵(2)的进水端内均固定安装有电磁阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种屠宰废水用电催化氧化装置，其特征在于，所述疏通机构包括两端均固定连接于过滤室(5)内的滑杆(16)，所述过滤室(5)的一端内壁上转动连接有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)的一端与搅拌机构固定连接，所述过滤板(7)的下端相抵接触有两块疏通刷板(18)，所述滑杆(16)滑动贯穿两块疏通刷板(18)设置，所述往复丝杆(17)螺纹贯穿两块疏通刷板(18)设置。

3.根据权利要求2所述的一种屠宰废水用电催化氧化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动贯穿过滤室(5)一端内壁设置的转轴(19)，所述转轴(19)的一端转动贯穿电解室(6)的一端侧壁设置并与电机(3)的输出轴末端固定连接，所述转轴(19)的另一端与往复丝杆(17)的一端固定连接，位于所述电解室(6)内的转轴(19)上固定连接有多块分流板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种屠宰废水用电催化氧化装置，其特征在于，所述安装机构包括设置于安装板(9)内的腔室(21)，所述腔室(21)内滑动连接有与之相匹配的滑板(22)，所述滑板(22)的上端固定连接有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)的上端滑动贯穿腔室(21)的顶部设置，所述插槽(11)的一端内壁上滑动贯穿有楔形块(24)，所述楔形块(24)的一端插设连接于对应插块(10)的侧壁上，所述楔形块(24)的另一端固定连接有多根弹簧(25)，多根所述弹簧(25)的自由端均固定连接于腔室(21)的内壁上，所述楔形块(24)的侧壁和滑板(22)的侧壁之间转动连接有同一根连杆(26)。

5.根据权利要求4所述的一种屠宰废水用电催化氧化装置，其特征在于，两根所述驱动杆(23)的上端固定连接有同一块拉板(27)。

6.根据权利要求4所述的一种屠宰废水用电催化氧化装置，其特征在于，多根所述弹簧(25)的表层均镀锌处理。

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