CN212269026U - 一种pvc包装膜用切膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC包装膜用切膜机构，涉及切膜设备技术领域。包括操作台、置物板、切割平台、电机、滑槽、标尺和切割机构，所述操作台的顶部固定设置有置物板，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有切割机构，所述操作台的顶部固定设置有挤压轮组。通过设置标尺精准测量所需包装膜长度，通过第一滑块带动切割机构在滑槽上滑动，使其切割机构移动至测量好的位置，通过第二滑块和刀头作用，将所需包装膜精准裁剪下来，同时挤压轮组的设置使得包装膜避免了褶皱的发生，保障其平滑美观，且该装置结构设置简单易操作，使其对人们的使用要求较低，便于人们的使用，提高了该装置的使用效率，增强其使用性。

Description

一种PVC包装膜用切膜机构

技术领域

本实用新型涉及切膜设备技术领域，具体为一种PVC包装膜用切膜机构。

背景技术

PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，在PVC膜使用过程中，需根据不同要求将其裁切至适用规格，因此切膜机构是其使用时必不可少的设备之一。

目前现有的切膜机构多为手动式切膜机构，人工劳动强度大，人工成本较高，且其结构设置复杂，工作操作繁琐，使其对人们的使用要求较高，操作不便，同时其裁切的精准度较低，且过多装置部件的设置，使得包装膜在裁剪时，易缠绕打结在一起，影响装置运行的平稳性与流畅度，为此，提出一种PVC包装膜用切膜机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PVC包装膜用切膜机构，具备精准裁切、操作方便及结构简单的优点，以解决一般切膜机构不具备精准裁切、操作方便及结构简单的问题。

为实现具备精准裁切、操作方便及结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC包装膜用切膜机构，包括操作台、置物板、切割平台、电机、滑槽、标尺和切割机构，所述操作台的顶部固定设置有置物板，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有切割机构，所述操作台的顶部固定设置有挤压轮组，所述挤压轮组的正面固定设置有电机，所述挤压轮组的内壁固定设置有切割平台，所述挤压轮组的顶部固定设置有标尺；

所述置物板包括置物杆、卷膜筒和限位块，所述置物板的顶部固定设置有限位块，所述限位块的底部活动设置有置物杆，所述置物杆的外壁活动设置有卷膜筒；

所述切割机构包括第一滑块、支撑柱、滑杆、滑套、把手、弹簧、刀头和第二滑块，所述切割机构的底部固定设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的内壁固定设置有滑杆，所述滑杆的外壁活动设置有滑套，所述滑套的外壁固定设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部活动设置有把手，所述把手的外壁固定设置有弹簧，所述把手的底部固定设置有刀头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压轮组的数量为两个，且两个挤压轮组以切割平台的中垂线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的数量为两个，所述切割机构的底部固定设置有第一滑块，且第一滑块的数量为两个，且两个第一滑块的形状大小分别均与两个滑槽的形状大小相互匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标尺的数量为两个，且两个标尺以切割平台的水平中线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物板的顶部开设有限位槽，且限位槽的形状大小与限位块的形状大小相互匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的数量为两个，且两个滑杆的外壁均活动连接有滑套，且滑套的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC包装膜用切膜机构，具备以下有益效果：

1、该PVC包装膜用切膜机构，通过设置标尺精准测量所需包装膜长度，通过第一滑块带动切割机构在滑槽上滑动，使其切割机构移动至测量好的位置，通过第二滑块和刀头作用，将所需包装膜精准裁剪下来，同时挤压轮组的设置使得包装膜避免了褶皱的发生，保障其平滑美观，且该装置结构设置简单易操作，使其对人们的使用要求较低，便于人们的使用，提高了该装置的使用效率，增强其使用性。

2、该PVC包装膜用切膜机构，通过设置弹簧，使得切割机构在切割时，手对把手施力，并将其底部固定连接的刀头压下，进而通过第二滑块在滑杆上的滑动，带动刀头对包装膜进行切割作用，完成后通过弹簧使得刀头复位，避免其在未使用的情况下，而导致对包装膜的损坏，有效提高了该装置的实用性，同时限位块的设置，有效固定了卷膜筒的位置，避免了因包装膜的紊乱，从而影响了装置运行的稳定性和流畅度，有效提高了该装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切割平台结构示意图；

图3为本实用新型的切割机构结构示意图；

图4为本实用新型的第二滑块侧剖图。

图中：1、操作台；2、置物板；201、置物杆；202、卷膜筒；203、限位块；3、切割平台；4、挤压轮组；5、电机；6、滑槽；7、标尺；8、切割机构；801、第一滑块；802、支撑柱；803、滑杆；804、滑套；805、把手；806、弹簧；807、刀头；808、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种PVC包装膜用切膜机构，包括操作台1、置物板2、切割平台3、电机5、滑槽6、标尺7和切割机构8，所述操作台1的顶部固定设置有置物板2，所述操作台1的顶部开设有滑槽6，所述滑槽6的内壁活动设置有切割机构8，所述操作台1的顶部固定设置有挤压轮组4，所述挤压轮组4的正面固定设置有电机5，所述挤压轮组4的内壁固定设置有切割平台3，所述挤压轮组4的顶部固定设置有标尺7；

所述置物板2包括置物杆201、卷膜筒202和限位块203，所述置物板2的顶部固定设置有限位块203，所述限位块203的底部活动设置有置物杆201，所述置物杆201的外壁活动设置有卷膜筒202；

所述切割机构8包括第一滑块801、支撑柱802、滑杆803、滑套804、把手805、弹簧806、刀头807和第二滑块808，所述切割机构8的底部固定设置有第一滑块801，所述第一滑块801的顶部固定设置有支撑柱802，所述支撑柱802的内壁固定设置有滑杆803，所述滑杆803的外壁活动设置有滑套804，所述滑套804的外壁固定设置有第二滑块808，所述第二滑块808的顶部活动设置有把手805，所述把手805的外壁固定设置有弹簧806，所述把手805的底部固定设置有刀头807。

具体的，所述挤压轮组4的数量为两个，且两个挤压轮组4以切割平台3的中垂线为对称轴对称设置。

本实施方案中，两个挤压轮组4及其对称设置，使得包装膜避免了褶皱的发生，保障其平滑美观。

具体的，所述滑槽6的数量为两个，所述切割机构8的底部固定设置有第一滑块801，且第一滑块801的数量为两个，且两个第一滑块801的形状大小分别均与两个滑槽6的形状大小相互匹配。

本实施方案中，两个第一滑块801的形状大小分别均与两个滑槽6的形状大小相互匹配，使得第一滑块801带动切割机构8的运行更加流畅，保障了装置运行时的平衡性，提高了装置稳定，增强了该装置的实用性，增强了使用效率。

具体的，所述标尺7的数量为两个，且两个标尺7以切割平台3的水平中线为对称轴对称设置。

本实施方案中，两个标尺7的对称设置，使得该装置可以精准测量所需包装膜长度，进而通过操控切割机构8，对其进行裁剪，避免了裁剪浪费和裁剪失误的问题产生，导致的高成本投入。

具体的，所述置物板2的顶部开设有限位槽，且限位槽的形状大小与限位块203的形状大小相互匹配。

本实施方案中，限位槽的形状大小与限位块203的形状大小相互匹配，使其有效固定了卷膜筒202的位置，避免了因包装膜的紊乱，从而影响了装置运行的稳定性和流畅度，有效提高了该装置的使用性。

具体的，所述滑杆803的数量为两个，且两个滑杆803的外壁均活动连接有滑套804，且滑套804的数量为两个。

本实施方案中，两个滑杆803和两个滑套804的设置，有效保障了切割机构8的运行稳定，同时减少了滑杆803与第二滑块808见得磨损，提高了装置使用寿命，降低成本投入。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将包装膜卷筒通过置物杆201贯穿在卷膜筒202中，并通过限位块203将其固定在置物板2上，进而将包装膜的一端平滑贯穿进挤压轮组4的内部，进而电机5带动挤压轮组4转动，致使包装膜平铺在切割平台3的上表面，进而通过标尺7测量所需长度，进而通过第一滑块801带动切割机构8在滑槽6上滑动，使其切割机构8移动至测量好的位置，进而手对把手805施力，并将其底部固定连接的刀头807压下，进而通过第二滑块808在滑杆803上的滑动，带动刀头807对包装膜进行精准裁剪，完成后通过弹簧806使得刀头807复位，避免其在未使用的情况下，而导致对包装膜的损坏，有效提高了该装置的实用性，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该PVC包装膜用切膜机构，通过设置弹簧806，使得切割机构8在切割时，手对把手805施力，并将其底部固定连接的刀头807压下，进而通过第二滑块808在滑杆803上的滑动，带动刀头807对包装膜进行切割作用，完成后通过弹簧806使得刀头807复位，避免其在未使用的情况下，而导致对包装膜的损坏，有效提高了该装置的实用性，同时限位块203的设置，有效固定了卷膜筒202的位置，避免了因包装膜的紊乱，从而影响了装置运行的稳定性和流畅度，有效提高了该装置的使用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC包装膜用切膜机构，包括操作台(1)、置物板(2)、切割平台(3)、电机(5)、滑槽(6)、标尺(7)和切割机构(8)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定设置有置物板(2)，所述操作台(1)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁活动设置有切割机构(8)，所述操作台(1)的顶部固定设置有挤压轮组(4)，所述挤压轮组(4)的正面固定设置有电机(5)，所述挤压轮组(4)的内壁固定设置有切割平台(3)，所述挤压轮组(4)的顶部固定设置有标尺(7)；

所述置物板(2)包括置物杆(201)、卷膜筒(202)和限位块(203)，所述置物板(2)的顶部固定设置有限位块(203)，所述限位块(203)的底部活动设置有置物杆(201)，所述置物杆(201)的外壁活动设置有卷膜筒(202)；

所述切割机构(8)包括第一滑块(801)、支撑柱(802)、滑杆(803)、滑套(804)、把手(805)、弹簧(806)、刀头(807)和第二滑块(808)，所述切割机构(8)的底部固定设置有第一滑块(801)，所述第一滑块(801)的顶部固定设置有支撑柱(802)，所述支撑柱(802)的内壁固定设置有滑杆(803)，所述滑杆(803)的外壁活动设置有滑套(804)，所述滑套(804)的外壁固定设置有第二滑块(808)，所述第二滑块(808)的顶部活动设置有把手(805)，所述把手(805)的外壁固定设置有弹簧(806)，所述把手(805)的底部固定设置有刀头(807)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC包装膜用切膜机构，其特征在于：所述挤压轮组(4)的数量为两个，且两个挤压轮组(4)以切割平台(3)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种PVC包装膜用切膜机构，其特征在于：所述滑槽(6)的数量为两个，所述切割机构(8)的底部固定设置有第一滑块(801)，且第一滑块(801)的数量为两个，且两个第一滑块(801)的形状大小分别均与两个滑槽(6)的形状大小相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种PVC包装膜用切膜机构，其特征在于：所述标尺(7)的数量为两个，且两个标尺(7)以切割平台(3)的水平中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种PVC包装膜用切膜机构，其特征在于：所述置物板(2)的顶部开设有限位槽，且限位槽的形状大小与限位块(203)的形状大小相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种PVC包装膜用切膜机构，其特征在于：所述滑杆(803)的数量为两个，且两个滑杆(803)的外壁均活动连接有滑套(804)，且滑套(804)的数量为两个。

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