CN212268704U - 一种新型阶梯式自动翻转输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阶梯式自动翻转输送装置，包括：用于传送烟条的第一传送带；用于传送翻转后烟条的第二传送带；倾斜滑道，倾斜滑道的一端靠近第一传送带的输送末端，倾斜滑道的另一端相对位于第二传送带的上方，且倾斜滑道的一端至另一端呈由高到低的倾斜设置；以及限位杆，限位杆设于倾斜滑道上。本实用新型提供的翻转输送装置中利用后续输送的烟条推动倾斜于倾斜滑道上的前一烟条绕限位杆翻转，从而确保后续输入自动装箱机中烟条的金拉线朝向满足自动装箱机的装箱使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种新型阶梯式自动翻转输送装置。
背景技术
由于厂房等条件的限制，包装机组布局不尽相同，因此每台条外透明纸包装机经过整形装置输出烟条成品时，烟条的方向不尽相同。
随着部分生产线的改进升级，部分生产线常配套安装自动装箱机，但安装自动装箱机后却因为装箱机的使用要求常要求输入至装箱机中的烟条输送方向必须特定、一致，这样才能满足装箱机正常工作要求。
然而，由于各厂中整形装置输出的烟条的方向不尽相同，使得部分厂房因为位置局限及因常规翻转装置结构复杂、占地面积大等原因而不能布局、配套安装翻转装置，从而导致部分公司无法配套安装、使用自动装箱机，这极大的限制了生产效率的提高。
实用新型内容
针对上述问题，现提供一种结构简单的新型阶梯式自动翻转输送装置，旨在有效满足自动装箱机的使用要求。
具体技术方案如下：
一种新型阶梯式自动翻转输送装置，具有这样的特征，包括：
用于传送烟条的第一传送带；
用于传送翻转后烟条且相对位于第一传送带下方的第二传送带；
相对位于第一传送带及第二传送带间的倾斜滑道，倾斜滑道的一端靠近第一传送带的输送末端，倾斜滑道的另一端相对位于第二传送带的上方，且倾斜滑道的一端至另一端呈由高到低的倾斜设置；以及
限位杆，限位杆设于倾斜滑道上。
上述的新型阶梯式自动翻转输送装置，还具有这样的特征，翻转输送装置还包括两个相对设于第二传送带两侧的缓冲板，缓冲板相对朝向第二传送带的一侧侧壁上均匀设有刷毛。
上述的新型阶梯式自动翻转输送装置，还具有这样的特征，缓冲板间间距大于烟条宽度。
上述的新型阶梯式自动翻转输送装置，还具有这样的特征，限位杆与缓冲板的水平间距小于烟条长度。
上述的新型阶梯式自动翻转输送装置，还具有这样的特征，限位杆为柱状杆。
上述方案的有益效果是：
本实用新型提供的翻转输送装置中利用后续输送的烟条推动倾斜于倾斜滑道上的前一烟条绕限位杆翻转，从而确保后续输入自动装箱机中烟条的金拉线朝向满足自动装箱机的装箱使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中提供的翻转输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例中提供的缓冲板的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例中提供的翻转输送装置的工作示意图。
附图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、倾斜滑道；4、限位杆；5、缓冲板；6、刷毛；7、烟条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1至图3所示，本实用新型的实施例中提供的翻转输送装置，包括：用于传送烟条7的第一传送带1；用于传送翻转后烟条7且相对位于第一传送带1下方的第二传送带2；相对位于第一传送带1及第二传送带2间的倾斜滑道3，倾斜滑道3的一端靠近第一传送带1的输送末端，倾斜滑道3的另一端相对位于第二传送带2的上方，且倾斜滑道3的一端至另一端呈由高到低的倾斜设置；以及限位杆4(本实用新型中限位杆4可为柱状杆，以利用其圆滑外壁降低烟条7翻转过程中的阻力)，限位杆4设于倾斜滑道3上。
本实用新型中当前一烟条7传送至第一传送带1末端时即可倾斜并停止于倾斜滑道3上，后续输送的烟条7输送过来后即可推动倾斜于倾斜滑道3上的前一烟条7使其绕限位杆4周壁翻转并落入第二传送带2上，从而确保后续输入自动装箱机中烟条的金拉线朝向满足自动装箱机的装箱使用要求。
于上述技术方案基础上，进一步的，本实施例中提供的翻转输送装置还包括两个相对设于第二传送带2两侧的缓冲板5，本实用新型中缓冲板5相对朝向第二传送带2的一侧侧壁上均匀设有刷毛6，本实用新型中刷毛6末端延伸至第二传送带2上方，以利用刷毛6缓冲烟条7的翻转速度，为进一步加强缓冲效果，本实用新型中还可将缓冲板5间间距优化使其略大于烟条7宽度，且限位杆4与缓冲板5的水平间距小于烟条7长度，这样当烟条7翻转时即可借助刷毛6缓冲烟条7的翻转速度，避免可能存在的翻转过程对烟条7外包装的破坏。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型阶梯式自动翻转输送装置，其特征在于，包括：
用于传送烟条(7)的第一传送带(1)；
用于传送翻转后烟条(7)且相对位于所述第一传送带(1)下方的第二传送带(2)；
相对位于所述第一传送带(1)及所述第二传送带(2)间的倾斜滑道(3)，所述倾斜滑道(3)的一端靠近所述第一传送带(1)的输送末端，所述倾斜滑道(3)的另一端相对位于所述第二传送带(2)的上方，且所述倾斜滑道(3)的一端至另一端呈由高到低的倾斜设置；以及
限位杆(4)，所述限位杆(4)设于所述倾斜滑道(3)上。
2.根据权利要求1所述的新型阶梯式自动翻转输送装置，其特征在于，所述翻转输送装置还包括两个相对设于所述第二传送带(2)两侧的缓冲板(5)，所述缓冲板(5)相对朝向所述第二传送带(2)的一侧侧壁上均匀设有刷毛(6)。
3.根据权利要求2所述的新型阶梯式自动翻转输送装置，其特征在于，所述缓冲板(5)间间距大于烟条(7)宽度。
4.根据权利要求2或3所述的新型阶梯式自动翻转输送装置，其特征在于，所述限位杆(4)与所述缓冲板(5)的水平间距小于烟条(7)长度。
5.根据权利要求4所述的新型阶梯式自动翻转输送装置，其特征在于，所述限位杆(4)为柱状杆。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114454097A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-10 | 上海惠元机械制造有限公司 | 一种钣金件制备装置及其制备工艺 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020708546.3U patent/CN212268704U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114454097A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-10 | 上海惠元机械制造有限公司 | 一种钣金件制备装置及其制备工艺 |
| CN114454097B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-09-12 | 上海惠元机械制造有限公司 | 一种钣金件制备装置及其制备工艺 |
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