CN212268402U - 一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚合氯化铝技术领域，且公开了一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，包括罐体，所述罐体底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述罐体的左侧固定安装有控制面板。该聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，转动转盘，使螺纹管转动，即可将螺纹管以及干燥剂漏网从罐体上取出，即可向干燥剂漏网中添加新鲜的干燥剂，然后将其重新旋入罐体内，干燥剂漏网内的干燥剂可以长期将罐体内部的潮气吸收，当罐体储存聚合氯化铝原料较久需要更换其内部的空气时，首先打开侧盖板，启动驱动电机，使排风扇快速转动，即可将罐体内的原有气体快速排出，从而方便对罐体内的气体进行更换，使设备达到防潮效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝生产技术领域，具体为一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐。
背景技术
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大且电荷较高的无机高分子水处理药剂，在形态上又可以分为固体和液体两种。
目前现有的聚合铝储罐一般存在着防潮效果较差的缺点，由于聚合氯化铝原料的储存最佳环境为阴凉、通风、干燥且清洁的地方，通常的储罐长久使用其内部会产生一定的潮气，如果不及时的进行处理，很容易使聚合氯化铝原料潮解，使得装置的实用性较差，故而提出一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，具备防潮效果好等优点，解决了目前现有的聚合铝储罐一般存在着防潮效果较差的缺点，由于聚合氯化铝原料的储存最佳环境为阴凉、通风、干燥且清洁的地方，通常的储罐长久使用其内部会产生一定的潮气，如果不及时的进行处理，很容易使聚合氯化铝原料潮解，使得装置实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述防潮效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，包括罐体，所述罐体底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述罐体的左侧固定安装有控制面板，所述罐体内腔的左侧壁固定安装有冷风机，所述罐体内腔的右侧壁固定安装有温度感应器，所述罐体左右两侧的顶部均固定安装有换气管，两个所述换气管相背的一侧均固定安装有侧盖板，所述换气管的内腔固定安装有连接杆，两个所述连接杆相背的一侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有排风扇，所述换气管的内腔固定安装有防尘网，所述换气管的外侧固定安装有数量为两个的限位环，所述罐体的顶部固定安装有进料环，所述进料环的顶部活动安装有进料塞，所述罐体顶部的左右两侧均固定安装有外套管，所述外套管的顶部固定安装有密封环，所述外套管的顶部活动安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的底部固定安装有干燥剂漏网。
优选的，所述转盘的顶部固定安装有转动把手，所述干燥剂漏网的数量为两个，且两个干燥剂漏网以罐体的中垂线呈对称分布。
优选的，所述干燥剂漏网顶部的左右两侧均固定安装有螺钉，且干燥剂漏网通过螺钉固定在螺纹管上，所述外套管与罐体呈九十度垂直安装。
优选的，所述外套管的内腔开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹管相适配，所述换气管的数量为两个。
优选的，所述密封环为橡胶密封环，两个所述换气管相背的一侧均开设有卡口，且卡口与侧盖板相适配。
优选的，两个所述驱动电机相背的一侧均固定安装有连接座，且驱动电机通过连接座与连接杆固定连接，所述进料环的顶部开设有与进料塞相适配的圆孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，具备以下有益效果：
该聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，通过设置干燥剂漏网，转动转盘，使螺纹管转动，由于在外套管的内壁上设有与螺纹管相适配的螺纹孔，使得螺纹管转动时，朝着上方移动，即可将螺纹管以及干燥剂漏网从罐体上取出，即可向干燥剂漏网中添加新鲜的干燥剂，然后将其重新旋入罐体内，干燥剂漏网内的干燥剂可以长期将罐体内部的潮气吸收，当罐体储存聚合氯化铝原料较久需要更换其内部的空气时，首先打开侧盖板，启动驱动电机，使排风扇快速转动，即可将罐体内的原有气体快速排出，通过在换气管内设有防尘网，可有效防止内部灰尘进入，从而方便对罐体内的气体进行更换，通过温度感应器可以随时监测其内部温度，当控制面板上显示温度感应器温度较高时，就会自动控制冷风机启动，对罐体内部进行降温处理，从而可保证罐体内部长期处于聚合氯化铝原料储存的最佳环境，使设备达到防潮效果好的目的，大大提高了装置的实用性，更满足人们使用的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1支脚、2控制面板、3冷风机、4侧盖板、5罐体、6转盘、7进料塞、8进料环、9干燥剂漏网、10温度感应器、11限位环、12防尘网、13换气管、14排风扇、15驱动电机、16连接杆、17密封环、18外套管、19螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，包括罐体5，罐体5底部的左右两侧均固定安装有支脚1，罐体5的左侧固定安装有控制面板2，罐体5内腔的左侧壁固定安装有冷风机3，冷风机3的型号可为YJL-1，罐体5内腔的右侧壁固定安装有温度感应器10，温度感应器10的型号可为CWD18，罐体5左右两侧的顶部均固定安装有换气管13，两个换气管13相背的一侧均固定安装有侧盖板4，换气管13的内腔固定安装有连接杆16，两个连接杆16相背的一侧均固定安装有驱动电机15，驱动电机15的型号可为YL，两个驱动电机15相背的一侧均固定安装有连接座，且驱动电机15通过连接座与连接杆16固定连接，进料环8的顶部开设有与进料塞7相适配的圆孔，驱动电机15的输出轴固定安装有排风扇14，换气管13的内腔固定安装有防尘网12，换气管13的外侧固定安装有数量为两个的限位环11，罐体5的顶部固定安装有进料环8，进料环8的顶部活动安装有进料塞7，罐体5顶部的左右两侧均固定安装有外套管18，外套管18的内腔开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹管19相适配，换气管13的数量为两个，外套管18的顶部固定安装有密封环17，密封环17为橡胶密封环，橡胶密封环具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光和耐天候性较好，通过使用橡胶密封圈，大大提高了结构的密封性，使得设备更加实用，两个换气管13相背的一侧均开设有卡口，且卡口与侧盖板4相适配，外套管18的顶部活动安装有转盘6，转盘6的顶部固定安装有转动把手，干燥剂漏网9的数量为两个，且两个干燥剂漏网9以罐体5的中垂线呈对称分布，转盘6的顶部固定安装有螺纹管19，螺纹管19的底部固定安装有干燥剂漏网9，通过设置干燥剂漏网9，转动转盘6，使螺纹管19转动，由于在外套管18的内壁上设有与螺纹管19相适配的螺纹孔，使得螺纹管19转动时，朝着上方移动，即可将螺纹管19以及干燥剂漏网9从罐体5上取出，即可向干燥剂漏网9中添加新鲜的干燥剂，然后将其重新旋入罐体5内，干燥剂漏网9内的干燥剂可以长期将罐体5内部的潮气吸收，当罐体5储存聚合氯化铝原料较久需要更换其内部的空气时，首先打开侧盖板4，启动驱动电机15，使排风扇14快速转动，即可将罐体5内的原有气体快速排出，通过在换气管13内设有防尘网12，可有效防止内部灰尘进入，从而方便对罐体5内的气体进行更换，通过温度感应器10可以随时监测其内部温度，当控制面板2上显示温度感应器10温度较高时，就会自动控制冷风机3启动，对罐体5内部进行降温处理，从而可保证罐体5内部长期处于聚合氯化铝原料储存的最佳环境，使设备达到防潮效果好的目的，大大提高了装置的实用性，更满足人们使用的需求，干燥剂漏网9顶部的左右两侧均固定安装有螺钉，且干燥剂漏网9通过螺钉固定在螺纹管19上，外套管18与罐体5呈九十度垂直安装。
综上所述，该聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，通过设置干燥剂漏网9，转动转盘6，使螺纹管19转动，由于在外套管18的内壁上设有与螺纹管19相适配的螺纹孔，使得螺纹管19转动时，朝着上方移动，即可将螺纹管19以及干燥剂漏网9从罐体5上取出，即可向干燥剂漏网9中添加新鲜的干燥剂，然后将其重新旋入罐体5内，干燥剂漏网9内的干燥剂可以长期将罐体5内部的潮气吸收，当罐体5储存聚合氯化铝原料较久需要更换其内部的空气时，首先打开侧盖板4，启动驱动电机15，使排风扇14快速转动，即可将罐体5内的原有气体快速排出，通过在换气管13内设有防尘网12，可有效防止内部灰尘进入，从而方便对罐体5内的气体进行更换，通过温度感应器10可以随时监测其内部温度，当控制面板2上显示温度感应器10温度较高时，就会自动控制冷风机3启动，对罐体5内部进行降温处理，从而可保证罐体5内部长期处于聚合氯化铝原料储存的最佳环境，使设备达到防潮效果好的目的，大大提高了装置的实用性，更满足人们使用的需求，解决了目前现有的聚合铝储罐一般存在着防潮效果较差的缺点，由于聚合氯化铝原料的储存最佳环境为阴凉、通风、干燥且清洁的地方，通常的储罐长久使用其内部会产生一定的潮气，如果不及时的进行处理，很容易使聚合氯化铝原料潮解，使得装置实用性较差的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，包括罐体(5)，其特征在于：所述罐体(5)底部的左右两侧均固定安装有支脚(1)，所述罐体(5)的左侧固定安装有控制面板(2)，所述罐体(5)内腔的左侧壁固定安装有冷风机(3)，所述罐体(5)内腔的右侧壁固定安装有温度感应器(10)，所述罐体(5)左右两侧的顶部均固定安装有换气管(13)，两个所述换气管(13)相背的一侧均固定安装有侧盖板(4)，所述换气管(13)的内腔固定安装有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)相背的一侧均固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定安装有排风扇(14)，所述换气管(13)的内腔固定安装有防尘网(12)，所述换气管(13)的外侧固定安装有数量为两个的限位环(11)，所述罐体(5)的顶部固定安装有进料环(8)，所述进料环(8)的顶部活动安装有进料塞(7)，所述罐体(5)顶部的左右两侧均固定安装有外套管(18)，所述外套管(18)的顶部固定安装有密封环(17)，所述外套管(18)的顶部活动安装有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部固定安装有螺纹管(19)，所述螺纹管(19)的底部固定安装有干燥剂漏网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，其特征在于：所述转盘(6)的顶部固定安装有转动把手，所述干燥剂漏网(9)的数量为两个，且两个干燥剂漏网(9)以罐体(5)的中垂线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，其特征在于：所述干燥剂漏网(9)顶部的左右两侧均固定安装有螺钉，且干燥剂漏网(9)通过螺钉固定在螺纹管(19)上，所述外套管(18)与罐体(5)呈九十度垂直安装。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，其特征在于：所述外套管(18)的内腔开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹管(19)相适配，所述换气管(13)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，其特征在于：所述密封环(17)为橡胶密封环，两个所述换气管(13)相背的一侧均开设有卡口，且卡口与侧盖板(4)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用聚合铝储罐，其特征在于：两个所述驱动电机(15)相背的一侧均固定安装有连接座，且驱动电机(15)通过连接座与连接杆(16)固定连接，所述进料环(8)的顶部开设有与进料塞(7)相适配的圆孔。
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Cited By (1)
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020783987.XU patent/CN212268402U/zh active Active
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