CN212268104U - 带滑轨的放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了带滑轨的放置架，属于放置架技术领域。该带滑轨的放置架包括架体组件、升降组件、限位盖和摩擦组件。所述架体组件包括框体和支杆，所述支杆固定于所述框体下端部，所述支杆的表面安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有轴承，所述轴承内部设置有辊轴，所述升降组件包括凸块和滑动件。本实用新型通过转动丝杆，将限位盖移动到轴承的上端部，并使限位盖套在轴承表面，限位盖可以限制轴承的移动的晃动幅度，使轴承移动时更稳定，此外，当不需要轴承移动时，通过转动螺母，推动摩擦件移动，使摩擦件贴着轴承，增大轴承移动时的阻力，减小轴承移动的可能性，从而使轴承在滑轨内更稳定。

Description

带滑轨的放置架

技术领域

本实用新型涉及放置架领域，具体而言，涉及带滑轨的放置架。

背景技术

放置架，通常要用于存放物体，在对铝箔纸等物品进行存放时，纸状物品卷绕在纸筒表面，然后将纸筒套在一端部带有轴承的轴杆表面，将轴承放置在滑轨内移动，移动轴承，便可以带动轴杆和纸筒进行移动，利于纸筒及纸状物品的输送。

但是，轴承在滑轨内移动时，容易发生晃动，影响轴承移动的稳定性，此外，滑轨内的轴承不便固定，也不利于使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了带滑轨的放置架，旨在改善滑轨内的轴承在移动时不稳定和不利于固定的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种带滑轨的放置架，包括架体组件、升降组件、限位盖和摩擦组件。

所述架体组件包括框体和支杆，所述支杆固定于所述框体下端部，所述支杆的表面安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有轴承，所述轴承内部设置有辊轴，所述升降组件包括凸块和滑动件，所述凸块安装于所述支杆表面，且所述凸块表面螺接有丝杆，所述滑动件滑动套接与所述支杆，且一侧与所述丝杆螺接，所述限位盖套在所述轴承表面，且一侧与所述滑动件固定连接，所述摩擦组件包括螺杆、摩擦件和螺母，所述螺杆固定于所述限位盖上端部，所述摩擦件滑动套接在所述螺杆表面，且下端部贯穿所述限位盖，所述摩擦件底端与所述限位盖顶端之间设置有弹性件，所述螺母螺接于所述螺杆，且位于所述摩擦件上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述支杆设置有至少两个，且两两对称设置，所述滑轨的表面开设有滑槽，所述轴承位于所述滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨的端部转动安装有挡板，所述挡板的表面设置有卡凸，所述卡凸与所述滑轨卡合固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述卡凸由簧片和其表面焊接的卡块组成，所述滑轨的表面开设有卡槽，所述簧片一侧插接于所述卡槽槽内，所述卡块卡固于所述卡槽槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑动件包括滑套和滑块，所述滑套滑动套接于所述支杆，所述滑块螺接于所述丝杆，且一侧固定于所述滑套。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块表面开设有螺纹孔，所述丝杆螺接于所述螺纹孔内，所述丝杆底端设置有限位板，所述限位板的截面面积比所述螺纹孔的孔面积大。

在本实用新型的一种实施例中，所述丝杆的表面键连接有链轮，相对应的所述链轮之间通过链条传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位盖的上表面开设有通槽，所述摩擦件下端部穿过所述通槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述摩擦件包括滑动板和连板，所述滑动板滑动安装于所述螺杆表面，所述连板固定于所述滑动板表面，所述连板底端穿过所述通槽，且安装有摩擦衬片，所述摩擦衬片的下表面间隔开设有防滑槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹性件套接于所述螺杆，且位于所述滑动板和所述限位盖之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的带滑轨的放置架，使用时，将纸筒套在辊轴表面，然后再将轴承套在在辊轴的端部，并将轴承放置在滑轨的表面，通过轴承移动，使辊轴和纸筒移动，在轴承移动过程中，转动丝杆，螺接于丝杆的滑动件会沿着丝杆移动，并带动限位盖移动，可以将限位盖移动到轴承的上端部，并使限位盖套在轴承表面，限位盖可以限制轴承的移动的晃动幅度，使轴承移动时更稳定，此外，当不需要轴承移动时，转动螺母，使螺母向限位盖移动，从而可以推动摩擦件移动，使摩擦件贴着轴承，增大轴承移动时的阻力，减小轴承移动的可能性，从而使轴承在滑轨内更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的带滑轨的放置架结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的滑轨一侧结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的卡凸结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的滑动件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的限位盖结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的摩擦组件结构示意图。

图中：100-架体组件；110-框体；120-支杆；130-滑轨；131-挡板；132-卡凸；1321-簧片；1322-卡块；133-卡槽；140-轴承；150- 辊轴；200-升降组件；210-凸块；220-滑动件；221-滑套；222-滑块； 223-螺纹孔；230-丝杆；231-限位板；300-限位盖；310-通槽；400- 摩擦组件；410-螺杆；420-摩擦件；421-滑动板；422-连板；423-摩擦衬片；430-螺母；440-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供带滑轨的放置架，包括架体组件 100、升降组件200、限位盖300和摩擦组件400。

其中，升降组件200用于升降限位盖300，摩擦组件400设置于限位盖300表面。

请参阅图1-4，架体组件100包括框体110和支杆120，支杆120 固定于框体110下端部，支杆120的表面安装有滑轨130，滑轨130 内滑动安装有轴承140，轴承140内部设置有辊轴150，在具体实施时，将纸筒套在辊轴150表面，然后再将轴承140套在在辊轴150 的端部，并将轴承140放置在滑轨130的表面，便可以对纸筒进行收集，并且，轴承140可以在滑轨130内移动，方便对纸筒进行移动，利于纸筒的输送。

在一些具体的实施方式中，支杆120设置有至少两个，且两两对称设置，可以使多个支杆120支撑框体110，使框体110更稳定，滑轨130的表面开设有滑槽，轴承140位于滑槽内，滑槽的开设，利于轴承140安装，轴承140在移动时，滑槽可以限制轴承140的移动范围，使轴承140的移动更稳定；

在一些具体的实施方式中，滑轨130的端部转动安装有挡板131，挡板131的表面设置有卡凸132，卡凸132与滑轨130卡合固定，当轴承140安装到滑轨130内部后，转动挡板131，使挡板131表面的卡凸132与滑轨130卡合固定，从而将挡板131固定在滑轨130的端部，当轴承140移动到滑轨130的端部时，挡板131可以阻止轴承 140移动，降低轴承140脱离滑轨130的可能性；

进一步地，卡凸132由簧片1321和其表面焊接的卡块1322组成，滑轨130的表面开设有卡槽133，簧片1321一侧插接于卡槽133槽内，卡块1322卡固于卡槽133槽内，该卡槽133在具体设置时，可以设置为倒L形，簧片1321在外力的作用下可以发生形变，方便操作人员移动卡槽133槽内的卡块1322，利于操作人员将卡块1322从卡槽133槽内取下。

请参阅图1、图2和图5，升降组件200包括凸块210和滑动件 220，凸块210安装于支杆120表面，且凸块210表面螺接有丝杆230，滑动件220滑动套接与支杆120，且一侧与丝杆230螺接，在具体实施时，转动丝杆230，螺接于丝杆230的滑动件220会沿着丝杆230 移动，从而带动限位盖300移动。

在一些具体的实施方式中，滑动件220包括滑套221和滑块222，滑套221滑动套接于支杆120，滑块222螺接于丝杆230，且一侧固定于滑套221，而限位盖300固定在滑套221一侧，丝杆230转动时，滑块222沿着丝杆230移动，从而带动滑套221移动，进而可带动限位盖300移动；

进一步地，滑块222表面开设有螺纹孔223，丝杆230螺接于螺纹孔223内，丝杆230底端设置有限位板231，限位板231的截面面积比螺纹孔223的孔面积大，螺纹孔223的开设，方便滑块222与丝杆230进行螺接，增设限位板231，可以限制滑块222的移动范围，减小滑块222脱离丝杆230的可能性；

需要说明的是，丝杆230的表面键连接有链轮，相对应的链轮之间通过链条传动连接，通过链轮和链条的配合，可以使相对应的丝杆 230之间进行传动。

请参阅图1、图6和图7，限位盖300套在轴承140表面，且一侧与滑动件220固定连接，在具体实施时，该限位盖300为冂形结构，当滑动件220进行升降时，可以带动限位盖300移动，可以将限位盖 300移动到轴承140的上端部，并使限位盖300套在轴承140表面，限位盖300便可以限制轴承140移动时的晃动幅度，使轴承140移动时更稳定。

请参阅图1、图2、图6和图7，摩擦组件400包括螺杆410、摩擦件420和螺母430，螺杆410固定于限位盖300上端部，摩擦件420 滑动套接在螺杆410表面，且下端部贯穿限位盖300，摩擦件420底端与限位盖300顶端之间设置有弹性件440，螺母430螺接于螺杆 410，且位于摩擦件420上方，在具体实施时，转动螺母430，可以使螺母430沿着螺杆410移动，当不需要轴承140移动时，使螺母430向限位盖300移动，从而可以推动摩擦件420移动，而弹性件440 会发生收缩，使摩擦件420贴着轴承140，增大轴承140移动时的阻力，减小轴承140移动的可能性，从而使轴承140在滑轨130内更稳定，当需要轴承140移动时，使螺母430向远离限位盖300的一侧移动，在弹性件440的支撑下，摩擦件420与轴承140分离，使轴承 140的移动更方便，需要说明的是，该弹性件440可以为弹簧，且当弹性件440处于自然状态下时，摩擦件420与轴承140分离。

在一些具体的实施方式中，限位盖300的上表面开设有通槽310，摩擦件420下端部穿过通槽310，通槽310的设置，利于摩擦件420 穿过限位盖300；

摩擦件420包括滑动板421和连板422，滑动板421滑动安装于螺杆410表面，连板422固定于滑动板421表面，连板422底端穿过通槽310，且安装有摩擦衬片423，摩擦衬片423的下表面间隔开设有防滑槽，该连板422在具体设置时可以设置为凵形，当摩擦衬片423贴着轴承140时，可以增大轴承140移动时受到的阻力，减小轴承140移动的可能性；

进一步地，弹性件440套接于螺杆410，且位于滑动板421和限位盖300之间，将弹性件440套在螺杆410表面，使弹性件440的安装更稳定。

具体的，该带滑轨的放置架的工作原理：将纸筒套在辊轴150 表面，然后再将轴承140套在在辊轴150的端部，并将轴承140放置在滑轨130的表面，便可以对纸筒进行收集，并且，轴承140可以在滑轨130内移动，方便对纸筒进行移动，利于纸筒的输送，转动丝杆 230，螺接于丝杆230的滑动件220会沿着丝杆230移动，从而带动限位盖300移动，可以将限位盖300移动到轴承140的上端部，并使限位盖300套在轴承140表面，限位盖300可以限制轴承140的移动的晃动幅度，使轴承140移动时更稳定，此外，当不需要轴承140 移动时，转动螺母430，使螺母430向限位盖300移动，从而可以推动摩擦件420移动，使摩擦件420贴着轴承140，增大轴承140移动时的阻力，减小轴承140移动的可能性，从而使轴承140在滑轨130 内更稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.带滑轨的放置架，其特征在于，包括

架体组件(100)，所述架体组件(100)包括框体(110)和支杆(120)，所述支杆(120)固定于所述框体(110)下端部，所述支杆(120)的表面安装有滑轨(130)，所述滑轨(130)内滑动安装有轴承(140)，所述轴承(140)内部设置有辊轴(150)；

升降组件(200)，所述升降组件(200)包括凸块(210)和滑动件(220)，所述凸块(210)安装于所述支杆(120)表面，且所述凸块(210)表面螺接有丝杆(230)，所述滑动件(220)滑动套接与所述支杆(120)，且一侧与所述丝杆(230)螺接；

限位盖(300)，所述限位盖(300)套在所述轴承(140)表面，且一侧与所述滑动件(220)固定连接；

摩擦组件(400)，所述摩擦组件(400)包括螺杆(410)、摩擦件(420)和螺母(430)，所述螺杆(410)固定于所述限位盖(300)上端部，所述摩擦件(420)滑动套接在所述螺杆(410)表面，且下端部贯穿所述限位盖(300)，所述摩擦件(420)底端与所述限位盖(300)顶端之间设置有弹性件(440)，所述螺母(430)螺接于所述螺杆(410)，且位于所述摩擦件(420)上方。

2.根据权利要求1所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述支杆(120)设置有至少两个，且两两对称设置，所述滑轨(130)的表面开设有滑槽，所述轴承(140)位于所述滑槽内。

3.根据权利要求1所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述滑轨(130)的端部转动安装有挡板(131)，所述挡板(131)的表面设置有卡凸(132)，所述卡凸(132)与所述滑轨(130)卡合固定。

4.根据权利要求3所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述卡凸(132)由簧片(1321)和其表面焊接的卡块(1322)组成，所述滑轨(130)的表面开设有卡槽(133)，所述簧片(1321)一侧插接于所述卡槽(133)槽内，所述卡块(1322)卡固于所述卡槽(133)槽内。

5.根据权利要求1所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述滑动件(220)包括滑套(221)和滑块(222)，所述滑套(221)滑动套接于所述支杆(120)，所述滑块(222)螺接于所述丝杆(230)，且一侧固定于所述滑套(221)。

6.根据权利要求5所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述滑块(222)表面开设有螺纹孔(223)，所述丝杆(230)螺接于所述螺纹孔(223)内，所述丝杆(230)底端设置有限位板(231)，所述限位板(231)的截面面积比所述螺纹孔(223)的孔面积大。

7.根据权利要求1所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述丝杆(230)的表面键连接有链轮，相对应的所述链轮之间通过链条传动连接。

8.根据权利要求1所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述限位盖(300)的上表面开设有通槽(310)，所述摩擦件(420)下端部穿过所述通槽(310)。

9.根据权利要求8所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述摩擦件(420)包括滑动板(421)和连板(422)，所述滑动板(421)滑动安装于所述螺杆(410)表面，所述连板(422)固定于所述滑动板(421)表面，所述连板(422)底端穿过所述通槽(310)，且安装有摩擦衬片(423)，所述摩擦衬片(423)的下表面间隔开设有防滑槽。

10.根据权利要求9所述的带滑轨的放置架，其特征在于，所述弹性件(440)套接于所述螺杆(410)，且位于所述滑动板(421)和所述限位盖(300)之间。

Images