CN212266269U - 一种复合发泡水泥板双层切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合发泡水泥板双层切割装置,包括切割机,所述切割机的顶部开设有检修口,所述检修口的内部设置有检修板,所述切割机的表面相对于检修口的两侧固定有限位件,所述切割机的表面设置有旋杆,所述旋杆与切割机之间连接有旋轴,所述旋杆与限位件卡合连接;本实用新型通过设计的旋杆,使得切割机需要对内部的设备检修维护时,可以通过设计的限位件、旋杆和旋轴方便快捷的把检修板从检修口内部取出,然后通过检修口对切割机内部的设备进行检修。
Description
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域,具体涉及一种复合发泡水泥板双层切割装置。
背景技术
在切割复合发泡水泥板加工过程中,板材切割常用切割机来对其进行切割。
现有的切割机在使用时仍然存在一些不足之处:现有的切割机与检修板是通过螺栓拧合固定连接的,在对切割机内部的设备进行检修维护时,需要先借助拆卸工具拧松螺栓,才能取下检修板,然后对其内部的设备检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合发泡水泥板双层切割装置,以解决上述背景技术中提出现有的切割机与检修板是通过螺栓拧合固定连接的,在对切割机内部的设备进行检修维护时,需要先借助拆卸工具拧松螺栓,才能取下检修板,然后对其内部的设备检修的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合发泡水泥板双层切割装置,包括切割机,所述切割机的顶部开设有检修口,所述检修口的内部设置有检修板,所述切割机的表面相对于检修口的两侧固定有限位件,所述切割机的表面设置有旋杆,所述旋杆与切割机之间连接有旋轴,所述旋杆与限位件卡合连接。
优选的,所述切割机的表面设置有操作箱,所述操作箱的背面等距离开设有连接槽,所述切割机的表面等距离固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述连接槽的内壁开设有卡槽,所述连接块的表面开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有卡块,所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧,所述卡块与卡槽卡合连接。
优选的,所述卡块的端部为弧形结构,所述卡块与卡槽的内壁贴合。
优选的,所述连接块的横截面为L型结构,所述连接块与连接槽的内壁贴合。
优选的,所述操作箱的表面设置有显示屏,所述显示屏底部设置有按键。
优选的,所述旋杆为金属材质构件,所述旋杆的端部为半圆形结构。
优选的,所述检修板的横截面为T型结构,所述检修板与检修口的内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设计的旋杆,使得切割机需要对内部的设备检修维护时,可以通过设计的限位件、旋杆和旋轴方便快捷的把检修板从检修口内部取出,然后通过检修口对切割机内部的设备进行检修。
2.本实用新型通过设计的连接槽,使得在安装操作箱到切割机上时,可以通过设计的连接槽、连接块、卡槽、内置槽、卡块和内置弹簧便捷的安装操作箱,相比较现有的技术,大大提高了操作箱的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的检修板结构俯视图;
图3为本实用新型的操作箱结构剖视图;
图4为本实用新型中图3的A处放大示意图;
图中:1、切割机;2、检修口;3、检修板;4、限位件;5、旋杆;6、旋轴;7、操作箱;8、连接槽;9、连接块;10、卡槽;11、内置槽;12、卡块;13、内置弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种复合发泡水泥板双层切割装置,包括切割机1,切割机1的顶部开设有检修口2,检修口2的内部设置有检修板3,便于检修板3与检修口2卡合连接,同时也便于检修板3在检修口2的内部滑动,切割机1的表面相对于检修口2的两侧固定有限位件4,切割机1的表面设置有旋杆5,旋杆5与切割机1之间连接有旋轴6,旋杆5与限位件4卡合连接,让旋杆以旋轴6为圆心在切割机1的表面旋转与限位件4卡合,对检修板3进行限位。
实施例2
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种复合发泡水泥板双层切割装置,包括切割机1,切割机1的顶部开设有检修口2,检修口2的内部设置有检修板3,便于检修板3与检修口2卡合连接,同时也便于检修板3在检修口2的内部滑动,切割机1的表面相对于检修口2的两侧固定有限位件4,切割机1的表面设置有旋杆5,旋杆5与切割机1之间连接有旋轴6,旋杆5与限位件4卡合连接,让旋杆以旋轴6为圆心在切割机1的表面旋转与限位件4卡合,对检修板3进行限位。
本实施例中,优选的,切割机1的表面设置有操作箱7,操作箱7的背面等距离开设有连接槽8,切割机1的表面等距离固定有连接块9,连接块9与连接槽8卡合连接,通过连接块9与连接槽8连接把操作箱7固定在切割机1的表面,连接槽8的内壁开设有卡槽10,连接块9的表面开设有内置槽11,内置槽11的内部设置有卡块12,卡块12与内置槽11之间连接有内置弹簧13,卡块12与卡槽10卡合连接,通过卡块12与卡槽10卡合连接对操作箱7进行限位。
本实施例中,优选的,卡块12的端部为弧形结构,卡块12与卡槽10的内壁贴合,便于卡块12与卡槽10卡合连接。
本实施例中,优选的,连接块9的横截面为L型结构,连接块9与连接槽8的内壁贴合,便于连接块9与连接槽8卡合连接。
本实施例中,优选的,操作箱7的表面设置有显示屏,显示屏底部设置有按键,通过按键操作操作箱7。
本实施例中,优选的,旋杆5为金属材质构件,旋杆5的端部为半圆形结构,便于旋杆5与限位件4连接。
本实施例中,优选的,检修板3的横截面为T型结构,检修板3与检修口2的内壁贴合,便于检修板3在检修口2的内部滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在对切割机1进行检修时,先拨动旋杆5,使其以旋轴6为圆心在切割机1的表面旋转与限位件4分离,接着拉动检修板3,使其在检修口2的内壁滑动,当把检修板3完全从检修口2的内部拉出后,即可通过检修口2对切割机1内部的设备进行检修维护,检修完毕后,把检修板3卡入检修口2的内部,然后推动检修板3,使其在检修口2的内部滑动,当检修板3完全卡入检修口2的内部后,拨动旋杆5,使其以旋轴6为圆心在切割机1的表面旋转与限位件4卡合连接,即可对检修板3进行限位,在安装操作箱7到切割机1的表面时,先把操作箱7贴合到切割机1的表面上,使得连接槽8与连接块9卡合连接,当卡块12受到外力挤压内置弹簧13缩入内置槽11的内部,连接槽8与连接块9即可完全卡合,同时卡块12失去外力挤压,在内置弹簧13的作用下从内置槽11的内部弹出卡入卡槽10的内部,就可以完成操作箱7的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合发泡水泥板双层切割装置,包括切割机(1),其特征在于:所述切割机(1)的顶部开设有检修口(2),所述检修口(2)的内部设置有检修板(3),所述切割机(1)的表面相对于检修口(2)的两侧固定有限位件(4),所述切割机(1)的表面设置有旋杆(5),所述旋杆(5)与切割机(1)之间连接有旋轴(6),所述旋杆(5)与限位件(4)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板双层切割装置,其特征在于:所述切割机(1)的表面设置有操作箱(7),所述操作箱(7)的背面等距离开设有连接槽(8),所述切割机(1)的表面等距离固定有连接块(9),所述连接块(9)与连接槽(8)卡合连接,所述连接槽(8)的内壁开设有卡槽(10),所述连接块(9)的表面开设有内置槽(11),所述内置槽(11)的内部设置有卡块(12),所述卡块(12)与内置槽(11)之间连接有内置弹簧(13),所述卡块(12)与卡槽(10)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合发泡水泥板双层切割装置,其特征在于:所述卡块(12)的端部为弧形结构,所述卡块(12)与卡槽(10)的内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种复合发泡水泥板双层切割装置,其特征在于:所述连接块(9)的横截面为L型结构,所述连接块(9)与连接槽(8)的内壁贴合。
5.根据权利要求2所述的一种复合发泡水泥板双层切割装置,其特征在于:所述操作箱(7)的表面设置有显示屏,所述显示屏底部设置有按键。
6.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板双层切割装置,其特征在于:所述旋杆(5)为金属材质构件,所述旋杆(5)的端部为半圆形结构。
7.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板双层切割装置,其特征在于:所述检修板(3)的横截面为T型结构,所述检修板(3)与检修口(2)的内壁贴合。
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