CN212266181U - 一种混凝土预制专用的防漏浆料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域,且公开了一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,包括料斗,所述料斗内部的上端固定安装有垫高层,且料斗内部的下端开设有导流棱线,所述料斗上端外围的底部固定安装有支撑架,且料斗的底部固定安装有出料口,所述出料口的左侧固定安装有转动杆。该混凝土预制专用的防漏浆料斗,通过设置有料斗、导流棱线和封板等达到不漏浆的目的,料斗本体上部加焊一层垫高层,增加倾斜度,斗体内部设计一定数量的导流棱线,保证混凝土的流畅下料,也能够保证混凝土的有序排出,避免了漏浆的情况,同时底部设置有转动杆和封板,能够保证出料效果好,易于控制,大大加快了工作效率,也便于后期内部的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种混凝土预制专用的防漏浆料斗。
背景技术
混凝土,简称为“砼”,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
混凝土预制构件在浇筑过程中,由于车间现场空间有限,使用传统的现场浇筑用料斗有很大的局限性,且PC预制过程中料斗底部放料阀门需要多次开合,会导致严重的漏浆现象,不利于车间现场环境整洁性,也带来了严重的物料浪费
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,具备不漏浆和可调节性好的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,包括料斗,所述料斗内部的上端固定安装有垫高层,且料斗内部的下端开设有导流棱线,所述料斗上端外围的底部固定安装有支撑架,且料斗的底部固定安装有出料口,所述出料口的左侧固定安装有转动杆,所述转动杆的右侧固定安装有封板。
精选的,所述料斗的底部放置有导流架,所述导流架中部的前后两端均固定安装有支撑座,两个所述支撑座的中部活动卡接有支撑轴承,所述支撑轴承顶部的内侧固定安装有导流槽,所述导流槽顶部的右端固定安装有联动调节器,所述联动调节器的右端固定安装有调节螺栓,所述调节螺栓的左右两端均活动卡接有固定板,两个所述固定板的中部均开设有孔槽。
精选的,所述封板位于出料口内部的中部,且封板的面积值与出料口内径的面积值相同。
精选的,两个所述孔槽呈四十五度倾斜,所述调节螺栓的两端均活动卡接在孔槽的内部。
精选的,所述出料口的底部位于导流槽顶部的右边。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该混凝土预制专用的防漏浆料斗,通过设置有料斗、导流棱线和封板等达到不漏浆的目的,料斗本体上部加焊一层垫高层,增加倾斜度,斗体内部设计一定数量的导流棱线,保证混凝土的流畅下料,也能够保证混凝土的有序排出,避免了漏浆的情况,同时底部设置有转动杆和封板,能够保证出料效果好,易于控制,大大加快了工作效率,也便于后期内部的清理。
2、该混凝土预制专用的防漏浆料斗,通过设置有联动调节器、孔槽和支撑轴承等达到可调节效果好,导流槽底部设置有支撑轴承,顶部的右端固定安装有联动调节器,联动调节器的下端固定安装有卡接在孔槽中的调节螺栓,使用者可以根据实际情况控制调节螺栓的位置,以此实现导流槽的倾斜角度,大大方便了混凝土料的排出。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构料斗内部示意图;
图3为本实用新型结构料斗底部示意图;
图4为本实用新型结构导流槽俯视示意图。
图中:1、料斗;2、垫高层;3、导流棱线;4、支撑架;5、出料口;6、转动杆;7、封板;8、导流架;9、支撑座;10、支撑轴承;11、导流槽;12、联动调节器;13、固定板;14、孔槽;15、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,包括料斗1,料斗1内部的上端固定安装有垫高层2,且料斗1内部的下端开设有导流棱线3,料斗1上端外围的底部固定安装有支撑架4,且料斗1的底部固定安装有出料口5,出料口5的左侧固定安装有转动杆6,转动杆6的右侧固定安装有封板7。
其中,料斗1的底部放置有导流架8,导流架8中部的前后两端均固定安装有支撑座9,两个支撑座9的中部活动卡接有支撑轴承10,支撑轴承10顶部的内侧固定安装有导流槽11,导流槽11顶部的右端固定安装有联动调节器12,联动调节器12的右端固定安装有调节螺栓15,调节螺栓15的左右两端均活动卡接有固定板13,两个固定板13的中部均开设有孔槽14,导流槽11本体两侧加焊两个可旋转的支撑轴承10,将其与导流架8两侧的支撑座9相连接,导流架8尾部中间设计一套带调节孔槽14的调节螺栓15,并与导流槽11尾部中间的固定螺栓联动调节器12联动,调节螺栓15在孔槽14的不同位置即可实现对导流槽11倾斜角度的自由调节,以便更好地掌控混凝土的下落以及制件浇筑的顺畅程度。
其中,封板7位于出料口5内部的中部,且封板7的面积值与出料口5内径的面积值相同,与传统的闸刀式放料口不同,这里设计了一种叶轮式阀门,通过转动杆6控制开合度,可调节性更强。
其中,两个孔槽14呈四十五度倾斜,调节螺栓15的两端均活动卡接在孔槽14的内部,调节螺栓15通过在孔槽14中来回移动,从而配合联动调节器12转动,大大方便了导流槽11角度的调整。
其中,出料口5的底部位于导流槽11顶部的右边,使得出料口5落下的混凝土能够准确地进入到导流槽11中,避免物料的散落,保证整个工作环境的整洁。
工作原理:使用时,将加工好混凝土注入到料斗1中,随后混凝土在导流棱线3和垫高层2的引导下进入到出料口5,此时人工调整转动杆6,以此控制封板7对出料口5的开合,随后混凝土顺利进入到导流槽11中,通过调节螺栓15、孔槽14与联动调节器12的配合,能够保证混凝土的顺利下落。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)内部的上端固定安装有垫高层(2),且料斗(1)内部的下端开设有导流棱线(3),所述料斗(1)上端外围的底部固定安装有支撑架(4),且料斗(1)的底部固定安装有出料口(5),所述出料口(5)的左侧固定安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的右侧固定安装有封板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,其特征在于:所述料斗(1)的底部放置有导流架(8),所述导流架(8)中部的前后两端均固定安装有支撑座(9),两个所述支撑座(9)的中部活动卡接有支撑轴承(10),所述支撑轴承(10)顶部的内侧固定安装有导流槽(11),所述导流槽(11)顶部的右端固定安装有联动调节器(12),所述联动调节器(12)的右端固定安装有调节螺栓(15),所述调节螺栓(15)的左右两端均活动卡接有固定板(13),两个所述固定板(13)的中部均开设有孔槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,其特征在于:所述封板(7)位于出料口(5)内部的中部,且封板(7)的面积值与出料口(5)内径的面积值相同。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,其特征在于:两个所述孔槽(14)呈四十五度倾斜,所述调节螺栓(15)的两端均活动卡接在孔槽(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制专用的防漏浆料斗,其特征在于:所述出料口(5)的底部位于导流槽(11)顶部的右边。
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2020
- 2020-04-02 CN CN202020465329.6U patent/CN212266181U/zh active Active
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