CN212263518U - 扒破碎机耦合器的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型扒破碎机耦合器的工具,包括本体,本体包括直管段、接头段,接头段的一端插伸入直管段的中心通孔中且接头段的中部外表面与直管段的一端固定连接,直管段的另一端设置管螺纹,接头段沿其轴线方向的中心内孔与直管段的中心通孔连通。本实用新型扒破碎机耦合器的工具,可节约耦合器更换时间,效率高,使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机用工具,具体涉及一种扒破碎机耦合器的工具。
背景技术
破碎机是采煤领域常用设备,现有的综采工作面破碎机多采用液力耦合器,当破碎机耦合器有故障或损坏时,需要将破碎机耦合器从传动轴上扒开,使破碎机耦合器与传动轴分离,以更换耦合器,耦合器与传动轴之间通过平键连接,更换耦合器时,由于没有合适的工具,只能采用人工手动更换,需两到三人花费三个多小时才能使耦合器与传动轴分离,更换时间长,效率低,而且容易伤人存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约耦合器更换时间、效率高、使用安全的扒破碎机耦合器的工具。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具,包括本体,本体包括直管段、接头段,接头段的一端插伸入直管段的中心通孔中且接头段的中部外表面与直管段的一端固定连接,直管段的另一端设置管螺纹,接头段沿其轴线方向的中心内孔与直管段的中心通孔连通。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具,其中,所述管螺纹的牙型角为55度,管螺纹采用圆锥外螺纹。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具,其中,所述直管段的长度为100mm。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具,其中,所述管螺纹的长度为30mm。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具,其中,所述直管段的中心通孔与接头段的中心内孔的轴线重合。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具,其中,所述管螺纹每英寸具有11牙螺纹。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具,其中,所述直管段采用无缝钢管,接头段采用KJ16 直通,所述本体由无缝钢管和KJ16直通焊接而成,KJ16直通的一端伸入无缝钢管中且KJ16 直通的中部外表面与无缝钢管的一端焊接,焊缝高度≥10mm。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具与现有技术不同之处在于,本实用新型扒破碎机耦合器的工具,包括本体,本体包括直管段、接头段,接头段的一端插伸入直管段的中心通孔中且接头段的中部外表面与直管段的一端固定连接,直管段的另一端管螺纹,接头段沿其轴线方向的中心内孔与直管段的中心通孔连通,使用时,只要将直管段的管螺纹的一端与传动轴上液力耦合器的外端连接牢固,再将接头段与液压动力系统的高压软管连接牢固,开启液压动力系统,动力源即可经本实用新型传到液力耦合器,当动力大于耦合器与传动轴之间的摩擦力时,耦合器与传动轴分离,只需一人远距离操作液压动力系统即可,使用安全,每次可节约两到三人,节约两个小时,节约了耦合器更换时间,效率高。
本实用新型扒破碎机耦合器的工具中,直管段采用无缝钢管,接头段采用KJ16直通,所述本体由无缝钢管和KJ16直通焊接而成,KJ16直通的一端伸入无缝钢管中且KJ16直通的中部外表面与无缝钢管的一端焊接,取材方便,实用性强,并可反复多次使用。
下面结合附图对本实用新型的扒破碎机耦合器的工具作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型扒破碎机耦合器的工具的主视结构示意图;
图2为本实用新型扒破碎机耦合器的工具的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型扒破碎机耦合器的工具,包括本体,本体包括直管段11、接头段12,接头段12的一端伸入直管段11的中心通孔111中且接头段12的中部外表面与直管段11的一端固定连接,直管段11的另一端设置管螺纹112,管螺纹112采用牙型角为55度的圆锥外螺纹,接头段12的沿其轴线方向的中心内孔121与直管段11的中心通孔111连通,直管段11的中心通孔111与接头段12的中心内孔121的轴线重合。
本实施例中,直管段11的长度为100mm,管螺纹112的长度为30mm,管螺纹112每英寸具有11牙螺纹。
本实施例中,直管段11采用无缝钢管,接头段12采用KJ16直通,本体由无缝钢管和KJ16直通焊接而成,KJ16直通的一端伸入无缝钢管中且KJ16直通的中部外表面与无缝钢管的一端焊接,焊缝高度≥10mm。
如图2所示,使用时,将本实用新型扒破碎机耦合器的工具10的直管段的管螺纹的一端与传动轴20上液力耦合器30的外端连接牢固,再将接头段与高压软管40连接,高压软管40的另一端与液压动力系统50连接,液压动力系统50可采用乳化液泵站,接头段12采用KJ16直通,采用KJ16球形截止阀60远距离供液控制动力源,将破碎机的液力耦合器30从传动轴20上扒下来,破碎机耦合器与传动轴可快速分离。
与现有技术相比,每次可节约2-3人,节省时间约2个小时,节省的时间可采煤2000吨,每吨煤单价按400元计算,每年创经济效益约80万元。
此外,本实用新型扒破碎机耦合器的工具,取材方便、结构合理、安装也方便,实用性强,可多次反复使用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种扒破碎机耦合器的工具,其特征在于:包括本体,本体包括直管段(11)、接头段(12),接头段(12)的一端插伸入直管段(11)的中心通孔(111)中且接头段(12)的中部外表面与直管段(11)的一端固定连接,直管段(11)的另一端设置管螺纹(112),接头段(12)沿其轴线方向的中心内孔(121)与直管段(11)的中心通孔(111)连通。
2.根据权利要求1所述的扒破碎机耦合器的工具,其特征在于:所述管螺纹(112)的牙型角为55度,管螺纹(112)采用圆锥外螺纹。
3.根据权利要求2所述的扒破碎机耦合器的工具,其特征在于:所述直管段(11)的长度为100mm。
4.根据权利要求3所述的扒破碎机耦合器的工具,其特征在于:所述管螺纹(112)的长度为30mm。
5.根据权利要求4所述的扒破碎机耦合器的工具,其特征在于:所述直管段(11)的中心通孔(111)与接头段(12)的中心内孔(121)的轴线重合。
6.根据权利要求5所述的扒破碎机耦合器的工具,其特征在于:所述管螺纹(112)每英寸具有11牙螺纹。
7.根据权利要求6所述的扒破碎机耦合器的工具,其特征在于:所述直管段(11)采用无缝钢管,接头段(12)采用KJ16直通,所述本体由无缝钢管和KJ16直通焊接而成,KJ16直通的一端伸入无缝钢管中且KJ16直通的中部外表面与无缝钢管的一端焊接,焊缝高度≥10mm。
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- 2020-04-23 CN CN202020634219.8U patent/CN212263518U/zh active Active
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