CN212263429U - 一种具有磨损监控的制砂机及其传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砂机技术领域，尤其为一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，包括底座、壳体、叶轮本体和轴承筒本体，所述壳体左右两侧表面的上方均嵌设有防护壳，所述防护壳的内部安装有摄像头，所述壳体的左右两侧均连通有箱体，所述箱体的内部安装有液压杆；本实用新型能够对叶轮的运行状况进行实时监控，且能够对轴承筒表面的磨损度进行检测，同时能够对单位时间内的进料量进行调节，解决了现有的一些制砂机缺少对内部的监控功能，且无法对轴承筒表面的磨损程度进行检测，在进行检测时，需要对制砂机的外壳进行拆卸，给工人的作业带来诸多不便的问题，该砂轮机同时能够避免出现单位时间内进料量过多的状况。

Description

一种具有磨损监控的制砂机及其传感器

技术领域

本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种具有磨损监控的制砂机及其传感器。

背景技术

砂石骨料是建设领域应用最为广泛的材料，随着天然砂石的枯竭以及政府环保整治力度的加大，天然砂资源日趋枯竭，机制砂石已成砂石骨料行业的主流。在矿山设备领域中，立轴冲击式破碎机又名制砂机，其工作原理是主轴组带动叶轮组高速转动，叶轮将中部的抛料高速抛出并与周边的落料碰撞，通过“石打石”的方式破碎石料。

现有的一些制砂机缺少对内部的监控功能，且无法对轴承筒表面的磨损程度进行检测，在进行检测时，需要对制砂机的外壳进行拆卸，给工人的作业带来诸多不便，且制砂机的进料口缺少调节性，无法对单位时间内的进料量进行调节，易造成进料过多，进而导致制砂石工作负担增大，为此我们提出一种能够对叶轮的运行状况进行实时监控，且能够对轴承筒表面的磨损度进行检测，同时能够对单位时间内的进料量进行调节的制砂机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其能够对叶轮的运行状况进行实时监控，且能够对轴承筒表面的磨损度进行检测，同时能够对单位时间内的进料量进行调节，解决了现有的一些制砂机缺少对内部的监控功能，且无法对轴承筒表面的磨损程度进行检测，在进行检测时，需要对制砂机的外壳进行拆卸，给工人的作业带来诸多不便的问题，该砂轮机同时能够避免出现单位时间内进料量过多的状况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，包括底座、壳体、叶轮本体和轴承筒本体，所述壳体左右两侧表面的上方均嵌设有防护壳，所述防护壳的内部安装有摄像头，所述壳体的左右两侧均连通有箱体，所述箱体的内部安装有液压杆，所述液压杆的输出栓接有弧形板，所述弧形板远离液压杆的一侧安装有若干个压力传感器，所述壳体的左右两侧均设置有封闭机构，所述壳体内腔的下方栓接有隔板，且轴承筒本体贯穿隔板的表面，所述隔板顶部表面的四角均开设有通槽，所述轴承筒本体的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的顶端与叶轮本体的底部栓接，所述壳体的内部和后方设置有驱动机构，所述叶轮本体的顶部连通有连接管，且连接管的顶部延伸至壳体的上方，所述壳体的顶部安装有进料通道，所述进料通道的底部连通有竖管，且竖管的底端延伸至连接管的内部，所述进料通道内腔的左右两侧均铰接有气缸，所述进料通道内腔左右两侧的上方均铰接有调节板，所述调节板的底部栓接有连接块，且气缸的输出轴与连接块相互铰接。

优选的，所述驱动机构包括皮带轮、皮带盘和电机，所述电机栓接在壳体的背面，所述皮带轮栓接在转动柱的表面，所述皮带盘与电机的输出轴卡接，且皮带轮与皮带盘通过皮带传动连接。

优选的，所述壳体的内部且位于轴承筒本体的下方栓接有内壳，且皮带轮位于内壳的内部，所述壳体背面的下方栓接有防护罩，且电机位于防护罩的内部。

优选的，所述内壳的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶端栓接有斜坡。

优选的，所述封闭机构包括封闭板、转杆、转盘和握把，所述封闭板设置在壳体的内部并与箱体相互配合使用，所述转杆贯穿壳体并与其贯穿处的内壁转动连接，所述转盘栓接在转杆远离壳体的一端，且握把栓接在转盘远离转杆的一侧。

优选的，所述壳体的表面且位于转杆的上下两侧均开设有螺纹槽，所述转盘的表面螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓与螺纹槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述壳体内腔的顶部嵌设有轴承座，且连接管与轴承座的内圈栓接。

优选的，所述竖管的外径小于连接管的内径，且竖管与连接管的内壁之间存有间隙。

优选的，所述进料通道内腔的左右两侧均栓接有弯杆，且弯杆位于调节板的上方，所述弯杆靠近调节板的一端栓接有限位块，且限位块与调节板相互配合使用。

优选的，所述调节板为耐磨钢制成，所述防护壳为透明合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够对叶轮的运行状况进行实时监控，且能够对轴承筒表面的磨损度进行检测，同时能够对单位时间内的进料量进行调节，解决了现有的一些制砂机缺少对内部的监控功能，且无法对轴承筒表面的磨损程度进行检测，在进行检测时，需要对制砂机的外壳进行拆卸，给工人的作业带来诸多不便的问题，该砂轮机同时能够避免出现单位时间内进料量过多的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面图；

图2为本实用新型的局部结构正视剖面图；

图3为本实用新型液压杆的结构俯视图；

图4为本实用新型的结构右视剖面图；

图5为本实用新型内壳的结构立体示意图；

图6为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图7为本实用新型图2中B处局部结构放大图。

图中：1、底座；2、壳体；3、叶轮本体；4、轴承筒本体；5、防护壳；6、摄像头；7、箱体；8、液压杆；9、弧形板；10、压力传感器；11、隔板；12、通槽；13、转动柱；14、驱动机构；141、皮带轮；142、皮带盘；143、电机；15、封闭机构；151、封闭板；152、转杆；153、转盘；154、握把；16、连接管；17、进料通道；18、竖管；19、气缸；20、调节板；21、连接块；22、支撑杆；23、斜坡；24、防护罩；25、定位螺栓；26、螺纹槽；27、轴承座；28、弯杆；29、限位块；30、内壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，包括底座1、壳体2、叶轮本体3和轴承筒本体4，壳体2左右两侧表面的上方均嵌设有防护壳5，防护壳5的内部安装有摄像头6，壳体2的左右两侧均连通有箱体7，箱体7的内部安装有液压杆8，液压杆8的输出栓接有弧形板9，弧形板9远离液压杆8的一侧安装有若干个压力传感器10，壳体2的左右两侧均设置有封闭机构15，壳体2内腔的下方栓接有隔板11，且轴承筒本体4贯穿隔板11的表面，隔板11顶部表面的四角均开设有通槽12，轴承筒本体4的内部转动连接有转动柱13，转动柱13的顶端与叶轮本体3的底部栓接，壳体2的内部和后方设置有驱动机构14，叶轮本体3的顶部连通有连接管16，且连接管16的顶部延伸至壳体2的上方，壳体2的顶部安装有进料通道17，进料通道17的底部连通有竖管18，且竖管18的底端延伸至连接管16的内部，进料通道17内腔的左右两侧均铰接有气缸19，进料通道17内腔左右两侧的上方均铰接有调节板20，调节板20的底部栓接有连接块21，且气缸19的输出轴与连接块21相互铰接，该制砂机能够对叶轮的运行状况进行实时监控，且能够对轴承筒表面的磨损度进行检测，同时能够对单位时间内的进料量进行调节，解决了现有的一些制砂机缺少对内部的监控功能，且无法对轴承筒表面的磨损程度进行检测，在进行检测时，需要对制砂机的外壳进行拆卸，给工人的作业带来诸多不便的问题，该砂轮机同时能够避免出现单位时间内进料量过多的状况。

本实施例中，驱动机构14包括皮带轮141、皮带盘142和电机143，电机143栓接在壳体2的背面，皮带轮141栓接在转动柱13的表面，皮带盘142与电机143的输出轴卡接，且皮带轮141与皮带盘142通过皮带传动连接，通过皮带轮141、皮带盘142和电机143的设置，实现为转动柱13和叶轮本体3的转动提供动力的效果。

本实施例中，壳体2的内部且位于轴承筒本体4的下方栓接有内壳30，且皮带轮141位于内壳30的内部，壳体2背面的下方栓接有防护罩24，且电机143位于防护罩24的内部，通过内壳30和防护罩24的设置，内壳30能够为皮带轮141和皮带提供防护，以免它们被砂石损坏，而防护罩24能够对电机143和皮带盘142进行防护。

本实施例中，内壳30的顶部栓接有支撑杆22，支撑杆22的顶端栓接有斜坡23，通过支撑杆22和斜坡23的设置，它们的配合使用能够避免穿过通槽12掉落的碎石堆积在内壳30的表面。

本实施例中，封闭机构15包括封闭板151、转杆152、转盘153和握把154，封闭板151设置在壳体2的内部并与箱体7相互配合使用，转杆152贯穿壳体2并与其贯穿处的内壁转动连接，转盘153栓接在转杆152远离壳体2的一端，且握把154栓接在转盘153远离转杆152的一侧，通过封闭板151、转杆152、转盘153和握把154的设置，封闭板151能够对箱体7的开口处实施封闭，以免碎石进入箱体7的内部，而转杆152、转盘153和握把154的配合使用，便于工人对封闭板151进行转动调节。

本实施例中，壳体2的表面且位于转杆152的上下两侧均开设有螺纹槽26，转盘153的表面螺纹连接有定位螺栓25，且定位螺栓25与螺纹槽26的内壁螺纹连接，通过定位螺栓25和螺纹槽26的设置，它们的配合使用能够对调节后的封闭板151进行固定。

本实施例中，壳体2内腔的顶部嵌设有轴承座27，且连接管16与轴承座27的内圈栓接，通过轴承座27的设置，增加连接管16在转动过程中的稳定性。

本实施例中，竖管18的外径小于连接管16的内径，且竖管18与连接管16的内壁之间存有间隙，此种设计能够避免连接管16的内壁在转动过程中与竖管18的表面发生磨损。

本实施例中，进料通道17内腔的左右两侧均栓接有弯杆28，且弯杆28位于调节板20的上方，弯杆28靠近调节板20的一端栓接有限位块29，且限位块29与调节板20相互配合使用，通过弯杆28和限位块29的设置，它们的配合使用能够对调节板20的向上转动范围进行限位。

本实施例中，调节板20为耐磨钢制成，防护壳5为透明合金材料制成，此种设计能够延长调节板20的使用寿命，且防护壳5设计为透明合金材料制成，其能够为摄像头6提供防护，同时不会遮挡摄像头6的视线。

工作原理：在工作时，首先开启电机143，其通过皮带轮141、皮带盘142和转动柱13带动叶轮本体3开始转动，随后将原石倒入至进料通道17的内部，在倒入原石的过程，如果两侧的调节板20间距过大，造成单位时间内进料量过多，进而导致制砂机的负担过重，此时便可开启气缸19使其输出轴伸长，随后气缸19分别改变与进料通道17和连接块21的铰接角度，进而促使两侧的调节板20做向上的弧形运动，此时两侧调节板20的间距变小，如果两侧的调节板20间距过小，造成单位时间内进料量过少，此时便可开启气缸19使其输出收缩，其使两侧的调节板20做向下的弧形运动，进而增大两侧调节板20的间距；随后穿过调节板20的原料经过竖管18和连接管16到达叶轮本体3的内部，原料在叶轮本体3离心力的作用下向四周抛撒，原料石与壳体2的内壁相撞，或原料石与原料石相撞，在碰撞过程，原料石碎裂成砂石并穿过通槽12向下掉落，直至排出至壳体2的外侧；在作业过程中，摄像头6的设置能够对叶轮本体3的运行进行实时监控，同时将摄像头6外接监控设备，其能够监控画面传输给相关工作人员，工作人员可以通过叶轮本体3的运行画面来判断其磨损程度，同时在检修过程，可以通过握把154对转盘153进行转动，其使封闭板151旋转180°并解除对箱体7的封闭，随后旋转定位螺栓25使其进入螺纹槽26的内部，此时转盘153、转杆152和封闭板151均处于固定状态，随后开启左右两侧液压杆8，其使左右两侧的弧形板9做相对运动，直至弧形板9内侧表面的压力传感器10与轴承筒本体4的表面接触，如果轴承筒本体4的表面出现磨损，则磨损处会呈坑洼状，此时轴承筒本体4表面其他部位与压力传感器10紧密接触，而磨损处与压力传感器10仅为轻微接触，甚至不会出现接触，此时部分压力传感器10测得的数值大幅度小于其他压力传感器10，此时可以根据测得压力小的压力传感器10所占的百分比，来判断轴承筒表面的磨损状况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，包括底座(1)、壳体(2)、叶轮本体(3)和轴承筒本体(4)，其特征在于：所述壳体(2)左右两侧表面的上方均嵌设有防护壳(5)，所述防护壳(5)的内部安装有摄像头(6)，所述壳体(2)的左右两侧均连通有箱体(7)，所述箱体(7)的内部安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出栓接有弧形板(9)，所述弧形板(9)远离液压杆(8)的一侧安装有若干个压力传感器(10)，所述壳体(2)的左右两侧均设置有封闭机构(15)，所述壳体(2)内腔的下方栓接有隔板(11)，且轴承筒本体(4)贯穿隔板(11)的表面，所述隔板(11)顶部表面的四角均开设有通槽(12)，所述轴承筒本体(4)的内部转动连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)的顶端与叶轮本体(3)的底部栓接，所述壳体(2)的内部和后方设置有驱动机构(14)，所述叶轮本体(3)的顶部连通有连接管(16)，且连接管(16)的顶部延伸至壳体(2)的上方，所述壳体(2)的顶部安装有进料通道(17)，所述进料通道(17)的底部连通有竖管(18)，且竖管(18)的底端延伸至连接管(16)的内部，所述进料通道(17)内腔的左右两侧均铰接有气缸(19)，所述进料通道(17)内腔左右两侧的上方均铰接有调节板(20)，所述调节板(20)的底部栓接有连接块(21)，且气缸(19)的输出轴与连接块(21)相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述驱动机构(14)包括皮带轮(141)、皮带盘(142)和电机(143)，所述电机(143)栓接在壳体(2)的背面，所述皮带轮(141)栓接在转动柱(13)的表面，所述皮带盘(142)与电机(143)的输出轴卡接，且皮带轮(141)与皮带盘(142)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述壳体(2)的内部且位于轴承筒本体(4)的下方栓接有内壳(30)，且皮带轮(141)位于内壳(30)的内部，所述壳体(2)背面的下方栓接有防护罩(24)，且电机(143)位于防护罩(24)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述内壳(30)的顶部栓接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶端栓接有斜坡(23)。

5.根据权利要求1所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述封闭机构(15)包括封闭板(151)、转杆(152)、转盘(153)和握把(154)，所述封闭板(151)设置在壳体(2)的内部并与箱体(7)相互配合使用，所述转杆(152)贯穿壳体(2)并与其贯穿处的内壁转动连接，所述转盘(153)栓接在转杆(152)远离壳体(2)的一端，且握把(154)栓接在转盘(153)远离转杆(152)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述壳体(2)的表面且位于转杆(152)的上下两侧均开设有螺纹槽(26)，所述转盘(153)的表面螺纹连接有定位螺栓(25)，且定位螺栓(25)与螺纹槽(26)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述壳体(2)内腔的顶部嵌设有轴承座(27)，且连接管(16)与轴承座(27)的内圈栓接。

8.根据权利要求1所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述竖管(18)的外径小于连接管(16)的内径，且竖管(18)与连接管(16)的内壁之间存有间隙。

9.根据权利要求1所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述进料通道(17)内腔的左右两侧均栓接有弯杆(28)，且弯杆(28)位于调节板(20)的上方，所述弯杆(28)靠近调节板(20)的一端栓接有限位块(29)，且限位块(29)与调节板(20)相互配合使用。

10.根据权利要求1所述的一种具有磨损监控的制砂机及其传感器，其特征在于：所述调节板(20)为耐磨钢制成，所述防护壳(5)为透明合金材料制成。

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