CN212262517U - 除臭反应池预过滤系统 - Google Patents

Abstract

除臭反应池预过滤系统，包括有预处理池、过滤组合装置，预处理池上分别设置有进水管和出水管，过滤组合装置包括有过滤组件，其包括一污水通道，污水通道至少由过滤底板与固定侧板组成，固定侧板位于过滤底板的两侧，过滤底板为透水的网格状结构，运动组件其安装在污水通道内，运动组件包括往复运动机构、刮料机构、动力机构，往复运动机构安装在固定侧板上，动力组件驱动往复运动机构进行往复运动，刮料组件包括有刮板；固定组件,其至少包括有拉绳；进水管的进水口位于过滤组件的一侧上方，过滤机构另一侧下方设置有填料回收通道，填料回收通道从预处理池内侧延伸至其外侧，刮板将过滤底板上的废旧填料刮入填料回收通道并将其排出。

Description

除臭反应池预过滤系统

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及水处理中的过滤系统。

背景技术

水处理是市政工作的重要环节，污水在水处理过程中会经历多个不同功能的处理过程，一步一步的将污水净化为可排放的达标水。

污水最令人印象深刻的有两点，其中一点是水中有机污染物多，对环境危害大；另一点是大多数污水会散发着恶臭难闻的味道，令人远离。在水处理环节中，生物池利用微生物的降解反应对有机污染物进行降解处理，净化污染物，使污水得到初步净化；将初步净化的水输入到除臭反应池内，对污水添加除臭剂进行除臭作业，这一作业是利用除臭反应池进行，因此生物池与除臭反应池是水处理环节中至关重要处理池，两水池之间通过管道相连，并通过水泵进行泵送。

为方便进行水处理，会向生物池中投放一定量的填料，但生物池中的污水输送至除臭反应池时，填料出现焦化而无法继续使用，因此需要在污水进入到除臭反应池之前将填料更换掉。现有的替换方法中，最行之有效的方法是沉淀，由于填料较沉，因此仅需在除臭反应池一侧修建一沉淀池，用以沉淀废旧填料，再将填料捞出即可。上述方法也存在问题，即打捞填料的工作量很大。由于大部分使用生物降解法的处理厂至少为二级处理厂，日处理能力约为160*100m³/d左右，因此在池中的填料总量也较大，且水处理需求在不断增加，一直使用人工清理沉淀池是不现实的。

发明内容

为解决上述技术问题，提供了除臭反应池预过滤系统，所提供的技术方案如下：包括有预处理池、设置在预处理池内的过滤组合装置，预处理池上分别设置有接收生物池污水的进水管和向除臭反应池排放过滤水的出水管，过滤组合装置包括有：

过滤组件，其包括一污水通道，所述污水通道至少由过滤底板与固定侧板组成，固定侧板位于过滤底板的两侧，过滤底板为透水的网格状结构，用以过滤填料，

运动组件，其安装在污水通道内，运动组件包括往复运动机构、刮料机构、动力机构，往复运动机构位于污水通道内并安装在固定侧板上，动力组件驱动往复运动机构进行往复运动，刮料组件包括有刮板，刮板受往复运动机构驱动刮除过滤底板上的填料；

固定组件,其至少包括有拉绳，拉绳根据需要可将过滤组件悬吊在预处理池内；

进水管的进水口位于过滤组件的一侧上方，过滤机构另一侧下方设置有填料回收通道，填料回收通道从预处理池内侧延伸至其外侧，刮板将过滤底板上的废旧填料刮入填料回收通道并将其排出。

在上述技术方案的基础上，过滤组件倾斜设置，所述过滤组件远离进水管的一端向上倾斜。

在上述技术方案的基础上，往复运动机构为带传送机构，带传送机构的传动轴转动穿装在固定侧板上，并与动力组件的输出轴动力连接。

在上述技术方案的基础上，还包括有锁止组件，所述锁止组件包括有安装在固定侧板上的吸附环、固定穿装在输出轴上的套筒、与套筒滑动连接的支撑板、设置在支撑板上的弹簧与电磁装置，套筒上阵列的设置有多个滑轨，支撑板相应的开设有与滑轨相适配的滑槽，滑轨末端设置有防止支撑板掉落的限位措施，弹簧穿装在套筒上，且其一端与支撑板固接，另一端与固定侧板固接，吸附环以输出轴为中心环形布置，电磁装置通过延长杆设置在支撑板上，当电磁装置通电时，其向吸附环靠近并吸附在吸附环上，当电磁装置断电时支撑板在弹簧的推动下复位。

在上述技术方案的基础上，支撑板上还设置有多个操纵杆，相应的在固定侧板上开设了供操作杆插入的插孔，所述插孔为多个且绕输出轴环形阵列排布，操作杆距离插孔的距离小于电磁装置距离吸附环的距离。

有益效果：生物池与除臭反应池之间的污水流通途中设置了本实用新型——预过滤系统，将生物池中的废旧填料滤除，仅将污水输送至除臭反应池内。通过往复运动机构往复的清理废旧填料，保证填料不会积压或者堵塞该预处理池，将废旧填料及时排出。根据水流量的大小，可调整过滤组件的角度，以保证过滤效果，通过动力组件既能实现带动往复运动机构运转，还能够带动整个过滤组件进行调整角度，简化了结构，也能降低成本。在预处理池上优化了拉绳等固定悬吊过滤组件的方案，使用拉绳与机架相配合的方式，保证了过滤组件的紧固或者固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为本实用新型的过滤组件的侧视图。

图4为本实用新型的图3的立体图。

图5为本实用新型的图1的局部放大示意图。

图6为本实用新型的锁止组件(不包含吸附环)的结构示意第一立体图。

图7为本实用新型的图6的第二立体图。

具体实施方式

实施例一。

如附图所示的除臭反应池预过滤系统，包括有预处理池1、设置在预处理池1内的过滤组合装置，预处理池1上分别设置有接收生物池污水的进水管2和向除臭反应池排放过滤水的出水管3，过滤组合装置包括有：过滤组件，其包括一污水通道4，所述污水通道4至少由过滤底板5与固定侧板6组成，固定侧板6位于过滤底板5的两侧，过滤底板5用以过滤填料，运动组件，其安装在污水通道4内，运动组件包括往复运动机构、刮料机构、动力机构，往复运动机构位于污水通道4内并安装在固定侧板6上，动力组件驱动往复运动机构进行往复运动，刮料组件包括有刮板7，刮板7受往复运动机构驱动刮除过滤底板5上的填料；

固定组件,其至少包括有拉绳8，拉绳8根据需要可将过滤组件悬吊在预处理池1内；进水管2的进水口位于过滤组件的一侧上方，过滤机构另一侧下方设置有填料回收通道9，填料回收通道9从预处理池1内侧延伸至其外侧，刮板7将过滤底板5上的废旧填料刮入填料回收通道9并将其排出。

本实施例示出了一套过滤系统，其在水处理流程中，位于生物池与除臭反应池之间，用于滤除生物池输往除臭池的污水中的填料。

如图1所示，生物池处理完毕后的污水通过进水管2输入预处理池1，从进水管2流出的污水落入到过滤组件内，污水透过过滤底板5后落入预处理池1内，而污水中的填料则留在过滤底板5上；刮板7在往复运动机构的驱动下，在过滤底板5的上底面上往复进行刮擦或者刮除动作，将留在过滤底板5上的填料刮下，并落入专门收集填料的回收通道9中。

过滤组件的主体是一个供污水通过的污水通道4，该污水通道4由过滤底板5和固定侧板6组成。由于污水从进水管2流出后有一定的冲击力，因此污水并非直接穿过过滤底板5，而是一部分直接穿过过滤底板5，另一部分随冲击力继续向前移动，移动距离主要由冲击力大小和出水量共同决定。由于水处理工作长时间处于满负荷运作，因此污水流量大时部分污水很可能会直接流过过滤底板5而进入回收通道9中，因此过滤组件的角度可有选为斜向上倾斜，如图2所示的倾斜方向为过滤底板5的远端向上倾斜。当过滤组件设置呈倾斜角度之后，从进水管2涌出的污水冲击到过滤底板5上，水流流向过滤底板5远端时呈爬坡状态，能够有效的抑制水流进一步的扩散。

过滤组件可通过拉绳8悬吊在预处理池1内，至少应吊起过滤组件的三个点。

往复运动机构可采用现有技术，例如曲柄摇杆机构等，值得注意的是，部分类型的往复运动机构会使刮板7在过滤底板5上来回运动(例如直线往复机构，即直线推杆等)，因此会存在填料从过滤底板5前端刮掉的情况。针对此情况回收通道9可分为主副通道，主通道可参照图1中的位置，即位于过滤底板5的远端或者后端布置，而副通道(未图示)可设置在过滤底板5近端的底部，便于来回运动的刮板7不会误将填料刮入水中。

但实现本技术方案时，应尽量避免上述情况发生，因此往复运动机构的选择是关键。往复运动机构可优选为带传送机构10，带传送机构10的转轴或者传动轴11直接穿装在固定侧板6上，刮板7则固定在传送带上并随传送带进行往复运动，动力组件可直接驱动带传送机构10运动。如此，刮板7在过滤底板5上仅进行单向刮擦运动，避免了出现上文的情况。

动力组件可包括有电机12，视情况还可增加变速箱或者减速机等，其中图1所示的动力组件位于预处理池1外，能够节省池内空间。图1中位于固定侧板6前后缘附近可设置挂耳13，便于使用拉绳8连接并悬吊，而拉绳8另一端可固定在预处理池1侧壁，固定方式可采用现有方式。

如图1和图2所示，回收通道9仅为输送填料的通道，不参与污水流通。当污水过滤完毕后可通过出水管3将污水泵送至除臭反应池进行除臭作业。

实施例二。

在本实施例中，使用锁止机构能够实现同一个动力组件带动过滤机构做出不同的动作，如第一实施例及其优选例所述，动力组件能够驱动包括带传送机构10在内的往复运动机构运动，而在本实施例中，使用锁止机构能够实现动力组件带动过滤组件整体转动。

如图5至图7所示，锁止组件的套筒14固定在动力组件(可特指电机12)的输出轴15上，随输出轴15转动。套筒14上设置多个滑轨16，支撑板17通过开设的滑槽18与滑轨16配合，开设滑轨16滑槽18的目的在于：1.使支撑板17的滑动姿态更可控；2.使电机12输出轴15能够更好的带动支撑板17做同轴自传运动。电磁装置通过延长杆22向着吸附环的方向伸出。

当需要调整过滤组件的角度时，电磁装置19通电，通电后的电磁装置19具有磁性；吸附环20在电磁装置19不通电时保持一定间距，在其通电后迅速向吸附环20移动，相应的带动整个支撑板17朝向固定侧板6方向滑动，直至电磁装置19与吸附环20磁性连接为止。在此状态下，当启动动力组件后，动力组件可直接驱动固定侧板6转动，可用以调整过滤组件的角度。应当注意的是，过滤组件在调整角度之前，应使用人工拉住拉绳8，过滤组件在调整时利用人工来控制拉绳8的放松的长度，配合过滤组件的转动。当过滤组件调整完毕后，再将拉绳8拉紧并固定在预处理池1上；最后将电磁装置19断电，电磁装置19与吸附环20的磁力链接断开，支撑板17在弹簧21的作用下复位。为避免复位动作过大而导致支撑板17脱离套筒14，在滑轨16末端设置限位措施，例如使用限位板挡住支撑板17等措施，或者其他现有的可行的措施。

本实施例还具有一优选例，如图3至图7所示，支撑板上还设置有多个操纵杆23，相应的在固定侧板上开设了供操作杆23插入的插孔24，所述插孔24为多个且绕输出轴环形阵列排布，操作杆23距离插孔24的距离小于电磁装置距离吸附环的距离。当电磁装置吸附在吸附环上时，操纵杆插入到插孔内。由于操纵杆的存在，因此即使电磁装置与吸附环之间存在摩擦、滑动或者出现相对位移时，当两者仍保持吸附状态，操纵杆可在一定程度上保证输出轴仍能带动过滤组件转动。

实施例三。

如图1和图2所示，提供了拉绳8的固定方式。即在拉绳8的远端设置钩环，勾住固定侧板上的挂耳13，并且在预处理池1顶部外缘上竖立支撑杆，拉绳8一端连接钩环，另一端固定在支撑杆上。

除此之外，还在固定侧板6的近端的一侧设置了轴套，该轴套不与固定侧板6直接接触，带传动机构的传动轴11或者转轴穿过该轴套并与其活动配合，轴套外测通过一机架固定在预处理池1上。

Claims (5)

1.除臭反应池预过滤系统，其特征在于，包括有预处理池、设置在预处理池内的过滤组合装置，预处理池上分别设置有接收生物池污水的进水管和向除臭反应池排放过滤水的出水管，过滤组合装置包括有：

过滤组件，其包括一污水通道，所述污水通道至少由过滤底板与固定侧板组成，固定侧板位于过滤底板的两侧，过滤底板为透水的网格状结构，用以过滤填料，

运动组件，其安装在污水通道内，运动组件包括往复运动机构、刮料机构、动力机构，往复运动机构位于污水通道内并安装在固定侧板上，动力组件驱动往复运动机构进行往复运动，刮料组件包括有刮板，刮板受往复运动机构驱动刮除过滤底板上的填料；

固定组件,其至少包括有拉绳，拉绳根据需要可将过滤组件悬吊在预处理池内；

进水管的进水口位于过滤组件的一侧上方，过滤机构另一侧下方设置有填料回收通道，填料回收通道从预处理池内侧延伸至其外侧，刮板将过滤底板上的废旧填料刮入填料回收通道并将其排出。

2.如权利要求1所述的除臭反应池预过滤系统，其特征在于，过滤组件倾斜设置，所述过滤组件远离进水管的一端向上倾斜。

3.如权利要求1所述的除臭反应池预过滤系统，其特征在于，往复运动机构为带传送机构，带传送机构的传动轴转动穿装在固定侧板上，并与动力组件的输出轴动力连接。

4.如权利要求3所述的除臭反应池预过滤系统，其特征在于，还包括有锁止组件，所述锁止组件包括有安装在固定侧板上的吸附环、固定穿装在输出轴上的套筒、与套筒滑动连接的支撑板、设置在支撑板上的弹簧与电磁装置，套筒上阵列的设置有多个滑轨，支撑板相应的开设有与滑轨相适配的滑槽，滑轨末端设置有防止支撑板掉落的限位措施，弹簧穿装在套筒上，且其一端与支撑板固接，另一端与固定侧板固接，吸附环以输出轴为中心环形布置，电磁装置通过延长杆设置在支撑板上，当电磁装置通电时，其向吸附环靠近并吸附在吸附环上，当电磁装置断电时支撑板在弹簧的推动下复位。

5.如权利要求4所述的除臭反应池预过滤系统，其特征在于，支撑板上还设置有多个操纵杆，相应的在固定侧板上开设了供操作杆插入的插孔，所述插孔为多个且绕输出轴环形阵列排布，操作杆距离插孔的距离小于电磁装置距离吸附环的距离。

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