CN212257054U - 一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，包括芯棒、伞套、端部金具和尾部金具，所述尾部金具和所述端部金具经过压接与所述芯棒连接在一起，所述伞套经过偶联剂粘贴在所述芯棒、端部金具和所述尾部金具的表面，通过所述伞套将所述芯棒以及所述端部金具和所述尾部金具上压接区域的金属裸露部分都包裹在里面，所述芯棒采用环氧树脂玻璃纤维实心引拔棒，所述芯棒由玻璃纤维和连续增强材料进行树脂浸渍后通过成型模具拉挤成长条圆柱形结构。能够满足不停电作业的相关要求，增强配电线路的供电可靠性，从而进一步提高配电网不停电作业的便利性、经济性和安全性。

Description

一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体涉及一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子。

背景技术

目前，在架空线路电缆分支引下、柱上设备安装时多处需使用跳线绝缘子。为满足不停电作业的相关要求，目前操作均用地电位+长柄绝缘操作杆或中间电位+短柄绝缘操作杆的带电作业方式，但是原有跳线绝缘子一般采用柱式或棒式瓷绝缘子，重量大、爬距短、强度低，端部导线采用绑扎线固定，即用扎线缠绕捆绑导线的方式，对导线进行固定，这种方式存在安装时效率较低、随意性大、稳定性差、安装不够方便、扎线容易氧化等问题，且无法实现绝缘杆单杆操作，安装困难。

发明内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种使用操作方便、使用安全、性能可靠的不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，能够满足不停电作业的相关要求，增强配电线路的供电可靠性，从而进一步提高配电网不停电作业的便利性、经济性和安全性。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：包括芯棒、伞套、端部金具和尾部金具，所述尾部金具和所述端部金具经过压接与所述芯棒连接在一起，所述伞套经过偶联剂粘贴在所述芯棒、端部金具和所述尾部金具的表面，通过所述伞套将所述芯棒以及所述端部金具和所述尾部金具上压接区域的金属裸露部分都包裹在里面，所述芯棒采用环氧树脂玻璃纤维实心引拔棒，所述芯棒由玻璃纤维和连续增强材料进行树脂浸渍后通过成型模具拉挤成长条圆柱形结构。

进一步地，所述伞套通过硅橡胶经高温硫化成若干个环状的突起结构，所述突起结构位于所述伞套两侧的重心位置处。

进一步地，所述尾部金具由压接分区与固定分区组成，所述压接分区包括圆柱形的连接座、设在所述连接座一端的金具连接槽，所属固定分区包括设在所述金具连接槽另一端的连接螺杆、设在所述连接螺杆上的连接螺母，所述尾部金具通过所述金具连接槽与所述芯棒的棒头圆柱压接连接，所述金具连接槽与所述芯棒压接后，通过所述伞套包裹所述芯棒与部分连接座，以更好的保证所述芯棒的绝缘性能和电气性能，所述固定分区与线路横担固定连接。

进一步地，所述端部金具包括挂线金具、设在所述挂线金具一端用于与所述芯棒的棒头圆柱压接连接的金具压接槽、设在所述挂线金具上用于卡接导线的挂线线槽、一端伸入所述挂线线槽内对导线进行压紧的一体式活动螺杆、设在所述一体式活动螺杆上的锁紧螺母，所述金具压接槽与所述芯棒压接后，通过所述伞套包裹芯棒与部分挂线金具，以更好的保证跳线绝缘子的绝缘性能和电气性能，所述一体式活动螺杆通过所述锁紧螺母锁紧在所述挂线金具上。

进一步地，所述挂线金具上位于所述挂线线槽的一侧设有调节孔，所述一体式活动螺杆包括设在所述挂线线槽内的压板、设在所述调节孔上的六角螺栓，所述压板设在所述六角螺栓的前端，所述压板与所述挂线线槽之间形成宽度可调节的导线夹紧区，所述压板通过旋转所述六角螺栓进行前后移动。

进一步地，所述调节孔内嵌入式安装有不锈钢螺母，所述六角螺栓螺纹旋接在所述不锈钢螺母上。

进一步地，所述六角螺栓前端设有反螺纹孔，所述反螺纹孔上设有定位螺栓，所述压板通过所述定位螺栓固定在所述反螺纹孔内。

进一步地，所述挂线线槽的两端为圆弧形面，所述压板的压紧面为用全R角设计，所述导线夹紧区通过所述压板的压紧面与所述挂线线槽的一个端面形成两端向外凹陷的弧形夹紧区。

进一步地，所述锁紧螺母为热镀锌螺母，所述挂线金具采用铝合金制作。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

芯棒采用环氧树脂玻璃纤维实心引拔棒，且芯棒由玻璃纤维和连续增强材料进行树脂浸渍后通过成型模具拉挤成长条圆柱形结构，相对于原来的柱式或棒式瓷绝缘子自重较轻，整体性更好，结构更稳定，机械强度更高，通过伞套将芯棒与端部金具、尾部金具压接部分金属裸露部分都包裹在里面，具有全绝缘结构特点，提高了金具与芯棒连接的稳定性，使得运行更安全可靠，有效的避免了原有绝缘子采用扎线固定导线造成的扎线氧化、绑扎不规范及绝缘子施工麻烦，自重大、爬距短、强度低，不利于绝缘杆操作等问题，实现了固定导线、绝缘支撑等功能，具有结构紧凑、运行安全可靠、安装后线路简洁等特点，同时降低了对作业人员的技术要求，提高作业效率。整个复合跳线绝缘子使用操作方便、使用安全、性能可靠，能够满足不停电作业的相关要求，增强配电线路的供电可靠性，从而进一步提高配电网不停电作业的便利性、经济性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的全剖主视图；

图3为本实用新型中的端部金具的局部剖视图；

图4为本实用新型中的端部金具的全剖视图；

图5为本实用新型中的端部金具的侧视图；

图6为本实用新型中的尾部金具的局部剖主视图；

图中：挂线线槽1、挂线金具2、导线夹紧区3、金具压接槽4、压板5、锁紧螺母6、一体式活动螺杆7、六角螺栓8、调节孔9、不锈钢螺母10、反螺纹孔11、定位螺栓12、端部金具13、突起结构14、伞套15、芯棒16、尾部金具17、连接螺杆18、固定分区19、连接螺母20、连接座21、压接分区22、金具连接槽23。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。挂线线槽11、挂线金具22、导线夹紧区33、金具压接槽44、压板55、锁紧螺母66、一体式活动螺杆77、六角螺栓88、调节孔99、不锈钢螺母1010、反螺纹孔1111、定位螺栓1212。

如图1～6所示，一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，包括芯棒16、伞套15、端部金具13和尾部金具17，所述尾部金具17和所述端部金具13经过压接与所述芯棒16连接在一起，所述伞套15经过偶联剂粘贴在所述芯棒16、端部金具13和所述尾部金具17的表面，通过所述伞套15将所述芯棒16以及所述端部金具13和所述尾部金具17上压接区域的金属裸露部分都包裹在里面，所述芯棒16采用环氧树脂玻璃纤维实心引拔棒，所述芯棒16由玻璃纤维和连续增强材料进行树脂浸渍后通过成型模具拉挤成长条圆柱形结构。

在实际生产过程中，端部金具13和尾部金具17分别与芯棒16的两端棒头圆柱压接连接，伞套15经过偶联剂粘贴在芯棒16的外表面，同时覆盖端部金具13和尾部金具17部分连接区域的表面，通过伞套15将芯棒16以及端部金具13和尾部金具17上压接区域的金属裸露部分都包裹在里面，使用时，先使用绝缘操作杆扣住绝缘子重心位置，把绝缘子就位至安装位置；然后将尾部金具17用两只配套的固定螺母紧固在线路横担上；再将导线置入端部金具13内，最后使用带绝缘操作杆的电动扳手将导线固定在线槽内，防止导线脱落。其中，芯棒16采用环氧树脂玻璃纤维实心引拔棒，且芯棒16由玻璃纤维和连续增强材料进行树脂浸渍后通过成型模具拉挤成长条圆柱形结构，相对于原来的柱式或棒式瓷绝缘子自重较轻，整体性更好，结构更稳定，机械强度更高，通过伞套15将芯棒16与端部金具13、尾部金具17压接部分金属裸露部分都包裹在里面，具有全绝缘结构特点，提高了金具与芯棒16连接的稳定性，使得运行更安全可靠，有效的避免了原有绝缘子采用扎线固定导线造成的扎线氧化、绑扎不规范及绝缘子施工麻烦，自重大、爬距短、强度低，不利于绝缘杆操作等问题，实现了固定导线、绝缘支撑等功能，具有结构紧凑、运行安全可靠、安装后线路简洁等特点，同时降低了对作业人员的技术要求，提高作业效率。整个复合跳线绝缘子使用操作方便、使用安全、性能可靠，能够满足不停电作业的相关要求，增强配电线路的供电可靠性，从而进一步提高配电网不停电作业的便利性、经济性和安全性。

进一步地改进为，所述伞套15通过硅橡胶经高温硫化成若干个环状的突起结构14，所述突起结构14位于所述伞套15两侧的重心位置处。

伞套15上的突起结构14的数量、宽度设置可根据生产和应用的需要设定，保证了跳线绝缘子的绝缘性能和电气性能，提高跳线绝缘子的防污性能，伞套15为以硅橡胶为母体的的高分子聚合材料经过高温硫化而成，设计符合空气动力学原理，加大了爬电距离，电气性能卓越，绝缘子耐污性能更好，伞套15重心位置处两侧突起结构14宽度考虑绝缘操作杆夹持使用，便于不停电作业绝缘杆单杆操作。

更进一步地改进为，所述尾部金具17由压接分区22与固定分区19组成，所述压接分区22包括圆柱形的连接座21、设在所述连接座21一端的金具连接槽23，所属固定分区19包括设在所述金具连接槽23另一端的连接螺杆18、设在所述连接螺杆18上的连接螺母20，所述尾部金具17通过所述金具连接槽23与所述芯棒16的棒头圆柱压接连接，所述金具连接槽23与所述芯棒16压接后，通过所述伞套15包裹所述芯棒16与部分连接座21，以更好的保证所述芯棒16的绝缘性能和电气性能，所述固定分区19与线路横担固定连接。

连接座21与连接螺杆18为一体成型，牢固性更高，且芯棒16的棒头圆柱插入金具连接槽23后再压接连接，与芯棒16之间的操作简便，牢固性好，整体结构简单，而且与线路横担连接时，直接通过连接螺杆18与连接螺母20的配合就能够将整只复合跳线绝缘子紧固在线路横担上，安装便捷。

在以上的任意实施方式上进一步地改进为，所述端部金具13包括挂线金具2、设在所述挂线金具2一端用于与所述芯棒16的棒头圆柱压接连接的金具压接槽4、设在所述挂线金具2上用于卡接导线的挂线线槽1、一端伸入所述挂线线槽1内对导线进行压紧的一体式活动螺杆7、设在所述一体式活动螺杆7上的锁紧螺母6，所述金具压接槽4与所述芯棒16压接后，通过所述伞套15包裹芯棒16与部分挂线金具2，以更好的保证跳线绝缘子的绝缘性能和电气性能，所述一体式活动螺杆7通过所述锁紧螺母6锁紧在所述挂线金具2上。

挂线金具2的一侧为空心设计，形成了金具压接槽4，挂线金具2通过其一端的金具压接槽4与芯棒16的棒头圆柱压接，金具压接槽4与芯棒16的棒头圆柱压接后，通过伞套15包裹芯棒16与部分挂线金具2，以更好的保证跳线绝缘子的绝缘性能和电气性能，金具压接槽4的尺寸可根据芯棒16的尺寸做相应的调整，而一体式活动螺杆7的一端从挂线金具2的外侧伸入挂线线槽1内，通过旋转一体式活动螺杆7的外端部能够进行前后移动，位于挂线金具2上的挂线线槽1一侧为开口结构，能够使导线从开口端卡入内部，在通过端部金具13对导线进行连接时，当导线卡入挂线线槽1后，只需通过旋转一体式活动螺杆7就能够将导线压紧固定在挂线线槽1中，从而实现连接固定，操作简单方便，而且夹紧后，通过旋转挂线金具2外侧的锁紧螺母6至与其贴合后，就能够将一体式活动螺杆7锁紧在挂线金具2上，更好的增强了螺杆的稳定性，将一体式活动螺杆7与挂线线槽1相配合，降低对作业人员的技术要求，提高了架线及检修工作的作业效率和安全性，同时可适用于多场景导线固定，通过螺栓快装式导线固定夹具来替代原有绝缘子导线采用绑扎固定造成的扎线氧化、绑扎不规范、不利于绝缘杆操作等问题，实现了固定导线的功能，具有操作简单、自重小、结构紧凑、运行安全可靠等特点，同时降低了对作业人员的技术要求，提高作业效率，有利于不停电作业的便利性和不停电作业时对绝缘杆的操作及快速紧固，使用操作方便、使用安全、性能可靠，减少后期维护成本，增强配电线路的供电可靠性，从而进一步提高施工作业的便利性、经济性和安全性。

更进一步地改进为，所述挂线金具2上位于所述挂线线槽1的一侧设有调节孔9，所述一体式活动螺杆7包括设在所述挂线线槽1内的压板5、设在所述调节孔9上的六角螺栓8，所述压板5设在所述六角螺栓8的前端，所述压板5与所述挂线线槽1之间形成宽度可调节的导线夹紧区3，所述压板5通过旋转所述六角螺栓8进行前后移动。

在通过一体式活动螺杆7将导线固定在挂线线槽1内时，六角螺栓8的一端穿过调节孔9后进入挂线线槽1内，然后再讲压板5固定到伸入端的六角螺栓8上，通过六角螺栓8的正反方向旋转后，能够对压板5进行前后移动，通过压板5的前后移动能够实现对压板5与挂线线槽1之间的导线夹紧区3范围进行调整，从而实现对导线的夹紧已经松开，压板5能够根据导线的线径来做相应的调整。

再进一步地改进为，所述调节孔9内嵌入式安装有不锈钢螺母10，所述六角螺栓8螺纹旋接在所述不锈钢螺母10上。

挂线线槽1一侧的调节孔9内镶嵌有不锈钢螺母10，六角螺栓8通过螺纹旋接在不锈钢螺母10上，能够更好的固定住一体式活动螺杆7，保证线路的稳定性，且不锈钢螺母10能够在长期的工作中保证稳定性、耐磨性，能够在六角螺栓8拧紧时更好的帮助紧固导线，使得导线不易从挂线线槽1内脱落。

同时，所述六角螺栓8前端设有反螺纹孔11，所述反螺纹孔11上设有定位螺栓12，所述压板5通过所述定位螺栓12固定在所述反螺纹孔11内。

六角螺栓8前端为反螺纹，压板5通过定位螺栓12固定在反螺纹孔11内，能够在定位螺栓12拧紧时稳固住压板5，不易脱落，保证压板5更好的将导线固定在挂线线槽1内。

更进一步地改进为，所述挂线线槽1的两端为圆弧形面，所述压板5的压紧面为用全R角设计，所述导线夹紧区3通过所述压板5的压紧面与所述挂线线槽1的一个端面形成两端向外凹陷的弧形夹紧区。

挂线线槽1的两端采用圆角处理，从而使其形成一个腰型界面孔结果，而且压板5的压紧面为用全R角设计，从而使挂线线槽1能够与一体式活动螺杆7上的压板5相结合，压板5的弧度设计考虑重心及稳定，能够更好的将导线稳固再挂线线槽1内，所述挂线金具2采用铝合金制作，而挂线金具2采用铝合金制作，同时采用轻量化设计以减少自重，减少了电杆及绝缘子的承重，结构更稳定，机械强度更高，所述锁紧螺母6为热镀锌螺母，锁紧螺母6为热镀锌螺母，能够在六角螺栓8拧紧之后进行进一步的稳固，操作简单，大大提高了作业人员的工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：包括芯棒、伞套、端部金具和尾部金具，所述尾部金具和所述端部金具经过压接与所述芯棒连接在一起，所述伞套经过偶联剂粘贴在所述芯棒、端部金具和所述尾部金具的表面，通过所述伞套将所述芯棒以及所述端部金具和所述尾部金具上压接区域的金属裸露部分都包裹在里面，所述芯棒采用环氧树脂玻璃纤维实心引拔棒，所述芯棒由玻璃纤维和连续增强材料进行树脂浸渍后通过成型模具拉挤成长条圆柱形结构。

2.根据权利要求1所述的一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：所述伞套通过硅橡胶经高温硫化成若干个环状的突起结构，所述突起结构位于所述伞套两侧的重心位置处。

3.根据权利要求2所述的一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：所述尾部金具由压接分区与固定分区组成，所述压接分区包括圆柱形的连接座、设在所述连接座一端的金具连接槽，所属固定分区包括设在所述金具连接槽另一端的连接螺杆、设在所述连接螺杆上的连接螺母，所述尾部金具通过所述金具连接槽与所述芯棒的棒头圆柱压接连接，所述金具连接槽与所述芯棒压接后，通过所述伞套包裹所述芯棒与部分连接座，以更好的保证所述芯棒的绝缘性能和电气性能，所述固定分区与线路横担固定连接。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：所述端部金具包括挂线金具、设在所述挂线金具一端用于与所述芯棒的棒头圆柱压接连接的金具压接槽、设在所述挂线金具上用于卡接导线的挂线线槽、一端伸入所述挂线线槽内对导线进行压紧的一体式活动螺杆、设在所述一体式活动螺杆上的锁紧螺母，所述金具压接槽与所述芯棒压接后，通过所述伞套包裹芯棒与部分挂线金具，以更好的保证跳线绝缘子的绝缘性能和电气性能，所述一体式活动螺杆通过所述锁紧螺母锁紧在所述挂线金具上。

5.根据权利要求4所述的一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：所述挂线金具上位于所述挂线线槽的一侧设有调节孔，所述一体式活动螺杆包括设在所述挂线线槽内的压板、设在所述调节孔上的六角螺栓，所述压板设在所述六角螺栓的前端，所述压板与所述挂线线槽之间形成宽度可调节的导线夹紧区，所述压板通过旋转所述六角螺栓进行前后移动。

6.根据权利要求5所述的一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：所述调节孔内嵌入式安装有不锈钢螺母，所述六角螺栓螺纹旋接在所述不锈钢螺母上。

7.根据权利要求5所述的一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：所述六角螺栓前端设有反螺纹孔，所述反螺纹孔上设有定位螺栓，所述压板通过所述定位螺栓固定在所述反螺纹孔内。

8.根据权利要求5所述的一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：所述挂线线槽的两端为圆弧形面，所述压板的压紧面为用全R角设计，所述导线夹紧区通过所述压板的压紧面与所述挂线线槽的一个端面形成两端向外凹陷的弧形夹紧区。

9.根据权利要求4所述的一种不停电作业用螺栓固定式复合跳线绝缘子，其特征在于：所述锁紧螺母为热镀锌螺母，所述挂线金具采用铝合金制作。

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