CN212256103U - 一种工业控制板的多功能测试老化平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业控制板的多功能测试老化平台，包括台体，所述台体的上表面焊接有壳体，所述壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁通过轴承对称转动连接有两个螺纹杆，本实用新型在使用的过程中，通过转动螺纹杆，使得两个夹持板对控制板进行夹持，然后通过电动推杆带动固定杆和板体向下移动，然后通过无杆气缸使得毛刷板对控制板进行反复清扫，然后通过暖风机将暖风通过L形管输送至壳体内部，从而避免影响对控制板的测试效果，且在测试时更好的对测试环境进行控制，导致提高了对控制板测试结果的准确性，从而减小了工作人员的工作难度。

Description

一种工业控制板的多功能测试老化平台

技术领域

本实用新型涉及控制板测试老化技术领域，具体为一种工业控制板的多功能测试老化平台。

背景技术

控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板，控制板是一种电路板，为了满足大多数控制系统的应用需求而设计的，数字电源控制板和市场的开关电源控制板类似，比起早期的变压器电源体积小，效率高；主要是用在一些大功率，以及较前端的电源控制领域。数字电源控制板有这么几类：功率数字电源控制板模块、锂离子电池充电器控制板、太阳能充电控制板、智能电池电量监测控制板、高压钠灯镇流器控制板，高压金卤灯控制板等。

目前在对工业控制板进行老化测试时不便于对控制板的表面进行清理，从而导致影响对控制板的测试效果，且在测试时不能更好的对测试环境进行控制，导致降低了对控制板测试结果的准确性，从而增加了工作人员的工作难度，为此，提出一种工业控制板的多功能测试老化平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业控制板的多功能测试老化平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业控制板的多功能测试老化平台，包括台体，所述台体的上表面焊接有壳体，所述壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁通过轴承对称转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相邻的一端固定连接有套管，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有连板，所述连板的顶部焊接有固定板，所述固定板的外侧壁贯穿于所述第一通孔的内部，两个所述固定板相邻的一侧均焊接有夹持板，所述夹持板的外侧壁开设有第二凹槽，所述壳体的内侧壁对称焊接有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有固定杆，所述壳体的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿于所述壳体的上表面并固定连接有板体，所述固定杆的外侧壁贯穿于所述板体的内侧壁，所述板体的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块固定连接有毛刷板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二凹槽的内顶壁和内底壁对称焊接有两个第一固定块，两个所述第一固定块相邻的一侧均焊接有弹簧，所述弹簧远离所述第一固定块的一端焊接有第二固定块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一通孔靠近所述固定板的内侧壁对称焊接有两个限位板，所述连板的外侧壁贴合于所述限位板的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面开设有第三通孔，所述壳体靠近所述第三通孔的前表面转动连接有挡板，所述支撑板靠近所述套管的前表面开设有第二通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述台体的下表面焊接有箱体，所述箱体的内底壁焊接有隔板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述台体的上表面固定连接有暖风机，所述暖风机位于所述壳体的右侧，所述暖风机的出风端连通有L形管，所述L形管的一端连通于所述壳体的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过转动螺纹杆，使得两个夹持板对控制板进行夹持，然后通过电动推杆带动固定杆和板体向下移动，然后通过无杆气缸使得毛刷板对控制板进行反复清扫，然后通过暖风机将暖风通过L形管输送至壳体内部，从而避免影响对控制板的测试效果，且在测试时更好的对测试环境进行控制，导致提高了对控制板测试结果的准确性，从而减小了工作人员的工作难度。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型中支撑板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中夹持板的内部剖视结构示意图。

图中：1、台体；2、壳体；3、固定板；4、毛刷板；5、电动推杆；6、第一凹槽；7、无杆气缸；8、固定杆；9、L形管；10、暖风机；11、螺纹杆；12、隔板；13、箱体；14、第一通孔；15、支撑板；16、连板；17、滑轨；18、挡板；19、第二通孔；20、第三通孔；21、限位板；23、夹持板；24、第一固定块；25、第二固定块；26、弹簧；27、第二凹槽；28、板体；29、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业控制板的多功能测试老化平台，包括台体1，台体1的上表面焊接有壳体2，壳体2的内侧壁焊接有支撑板15，支撑板15的内部开设有第一通孔14，第一通孔14的内侧壁通过轴承对称转动连接有两个螺纹杆11，两个螺纹杆11相邻的一端固定连接有套管29，螺纹杆11的外侧壁螺纹连接有连板16，连板16的顶部焊接有固定板3，固定板3的外侧壁贯穿于第一通孔14的内部，两个固定板3相邻的一侧均焊接有夹持板23，夹持板23的外侧壁开设有第二凹槽27，壳体2的内侧壁对称焊接有两个滑轨17，滑轨17的内部滑动连接有固定杆8，壳体2的上表面固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端贯穿于壳体2的上表面并固定连接有板体28，固定杆8的外侧壁贯穿于板体28的内侧壁，板体28的下表面开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内侧壁固定连接有无杆气缸7，无杆气缸7的滑块固定连接有毛刷板4。

本实施例中，具体的：第二凹槽27的内顶壁和内底壁对称焊接有两个第一固定块24，两个第一固定块24相邻的一侧均焊接有弹簧26，弹簧26远离第一固定块24的一端焊接有第二固定块25。通过控制板对两个第二固定块25进行挤压，使得第二固定块25对弹簧26进行挤压，通过弹簧26的反推力，从而提高对控制板的固定效果。

本实施例中，具体的：第一通孔14靠近固定板3的内侧壁对称焊接有两个限位板21，连板16的外侧壁贴合于限位板21的一侧，通过限位板21的设置，使得对连板16的移动进行限制，从而通过螺纹杆11的转动带动连板16进行水平运动。

本实施例中，具体的：壳体2的前表面开设有第三通孔20，壳体2靠近第三通孔20的前表面转动连接有挡板18，支撑板15靠近套管29的前表面开设有第二通孔19，通过第三通孔20的设置，使得方便工作人员将控制板放入壳体2的内部，通过第二通孔19的设置，使得方便工作人员转动套管29。

本实施例中，具体的：台体1的下表面焊接有箱体13，箱体13的内底壁焊接有隔板12，通过箱体13的设置，便于工作人员将测试后的控制板进行存放，通过隔板12的设置，使得对测试后的控制板进行区分。

本实施例中，具体的：台体1的上表面固定连接有暖风机10，暖风机10位于壳体2的右侧，暖风机10的出风端连通有L形管9，L形管9的一端连通于壳体2的内侧壁，台体1的前表面安装有用于控制电动推杆5、无杆气缸7和暖风机10启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电动推杆5、无杆气缸7和暖风机10供电，通过暖风机10将暖风通过L形管9吹送至壳体2的内部，从而对壳体2内部的温度进行控制。

暖风机10的型号为：HAG-P3A-11。

电动推杆5的型号为：TF-12。

无杆气缸7的型号为：CY1R32-100。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员转动挡板18，然后根据控制板的长度对固定板3进行调节，通过转动套管29，使得套管29带动两个螺纹杆11同时进行转动，通过限位板21的设置，使得对连板16的移动进行限制，从而通过螺纹杆11的转动带动连板16进行水平运动，然后将控制板放置在两个第二固定块25之间，并对第二固定块25进行挤压，使得第二固定块25对弹簧26进行挤压，通过弹簧26的反推力，从而提高对控制板的固定效果，然后通过开关组启动暖风机10，使得暖风机10将暖风通过L形管9吹送至壳体2的内部，从而对壳体2的内部温度进行控制，然后通过开关组启动电动推杆5，使得电动推杆5将板体28和固定杆8向下推动，同时通过开关组启动无杆气缸7，通过无杆气缸7的滑块带动毛刷板4对控制板进行反复清扫，从而避免影响对控制板的测试效果，且在测试时更好的对测试环境进行控制，导致提高了对控制板测试结果的准确性，从而减小了工作人员的工作难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业控制板的多功能测试老化平台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的上表面焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的内侧壁焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的内部开设有第一通孔(14)，所述第一通孔(14)的内侧壁通过轴承对称转动连接有两个螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)相邻的一端固定连接有套管(29)，所述螺纹杆(11)的外侧壁螺纹连接有连板(16)，所述连板(16)的顶部焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的外侧壁贯穿于所述第一通孔(14)的内部，两个所述固定板(3)相邻的一侧均焊接有夹持板(23)，所述夹持板(23)的外侧壁开设有第二凹槽(27)，所述壳体(2)的内侧壁对称焊接有两个滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部滑动连接有固定杆(8)，所述壳体(2)的上表面固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端贯穿于所述壳体(2)的上表面并固定连接有板体(28)，所述固定杆(8)的外侧壁贯穿于所述板体(28)的内侧壁，所述板体(28)的下表面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内侧壁固定连接有无杆气缸(7)，所述无杆气缸(7)的滑块固定连接有毛刷板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工业控制板的多功能测试老化平台，其特征在于：所述第二凹槽(27)的内顶壁和内底壁对称焊接有两个第一固定块(24)，两个所述第一固定块(24)相邻的一侧均焊接有弹簧(26)，所述弹簧(26)远离所述第一固定块(24)的一端焊接有第二固定块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种工业控制板的多功能测试老化平台，其特征在于：所述第一通孔(14)靠近所述固定板(3)的内侧壁对称焊接有两个限位板(21)，所述连板(16)的外侧壁贴合于所述限位板(21)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种工业控制板的多功能测试老化平台，其特征在于：所述壳体(2)的前表面开设有第三通孔(20)，所述壳体(2)靠近所述第三通孔(20)的前表面转动连接有挡板(18)，所述支撑板(15)靠近所述套管(29)的前表面开设有第二通孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种工业控制板的多功能测试老化平台，其特征在于：所述台体(1)的下表面焊接有箱体(13)，所述箱体(13)的内底壁焊接有隔板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种工业控制板的多功能测试老化平台，其特征在于：所述台体(1)的上表面固定连接有暖风机(10)，所述暖风机(10)位于所述壳体(2)的右侧，所述暖风机(10)的出风端连通有L形管(9)，所述L形管(9)的一端连通于所述壳体(2)的内侧壁。

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