CN212250497U - 一种多入口高速离心真空泵组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多入口高速离心真空泵组。该多入口高速离心真空泵组包括至少两个阵列排列的高速离心真空泵、一台增速齿轮箱、一台驱动电机、一套润滑系统和一套控制系统；每台高速离心真空泵的主轴均分别与增速齿轮箱入口处对应的增速齿轮箱高速轴连接，多根增速齿轮箱高速轴在增速齿轮箱出口处合并成一根增速齿轮箱低速轴，增速齿轮箱低速轴与驱动电机的电机主轴固定连接；润滑系统为每台高速离心真空泵和增速齿轮箱提供专用的润滑油路；控制系统独立控制每台高速离心真空泵的启动和停止。该多入口高速离心真空泵组流量大，能够满足超大流量排气系统的要求；结构紧凑，占用空间小；方便制造和检修维护。

Description

一种多入口高速离心真空泵组

技术领域

本实用新型属于离心真空泵技术领域，具体涉及一种多入口高速离心真空泵组。

背景技术

离心真空泵具有流量大、效率高、噪声低、抽气量稳定等特性。随着航天、石油化工、金属冶炼、环保工程等各行业的不断发展，离心式真空泵因为其优良的特性而获得广泛的应用，各种排气系统中离心真空泵使用占比越来越高，现在，离心真空泵正不断替换曾经大量使用的包括射流式真空泵、水环式真空泵、罗茨式真空泵在内的容积式真空泵。

由于离心真空泵转子转速非常高，所以离心真空泵转子直径不能太大，一般不大于1m，受离心真空泵转子转子直径的限制，离心真空泵的排量也受到限制，目前最大流量的离心真空泵排量为2500m³/min，大流量排气系统需配置很多离心真空泵，离心真空泵的数量过多给运行和操作带来极大不便。

当前，亟需发展一种多入口高速离心真空泵组。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多入口高速离心真空泵组。

本实用新型的多入口高速离心真空泵组，其特点是：所述的多入口高速离心真空泵组包括从前至后顺序连接的由N台阵列排列的高速离心真空泵组成的高速离心真空泵组、一台增速齿轮箱和一台驱动电机，以及一套润滑系统和一套控制系统，N≥2；

每台高速离心真空泵的主轴均分别与增速齿轮箱入口处对应的增速齿轮箱高速轴连接，N根增速齿轮箱高速轴在增速齿轮箱出口处合并成一根增速齿轮箱低速轴，增速齿轮箱低速轴与驱动电机的电机主轴固定连接；

所述的润滑系统分别为每台高速离心真空泵提供专用的润滑油路，并由控制系统通过分别控制专用的润滑油路上的阀门实现每台高速离心真空泵独立润滑；所述的润滑系统还通过独立管路为增速齿轮箱提供专用的润滑油路，通过控制系统实现增速齿轮箱的独立润滑；

所述的控制系统分别独立控制每台高速离心真空泵的启动和停止，根据工况需求打开所需的高速离心真空泵。

进一步地，所述的润滑油路为循环油路，具有润滑和降温的双重作用。

进一步地，所述的控制系统包括安装在多入口高速离心真空泵组中的温度传感器、压力传感器和速度传感器和PLC模块，PLC模块根据各传感器反馈的数据进行数据处理，再生成指令控制驱动电机的转速、各高速离心真空泵的启停和阀门的开关。

本实用新型的多入口高速离心真空泵组中的N台阵列排列的高速离心真空泵通过增速齿轮箱共用驱动电机动力源，又保持各自流道的独立。

本实用新型的多入口高速离心真空泵组采用的各高速离心真空泵独立润滑方式能够保证某台高速离心真空泵停机时，不影响其他高速离心真空泵的正常润滑。

本实用新型的多入口高速离心真空泵组采用的各高速离心真空泵独立控制方式能够保证某台高速离心真空泵停机时，不影响其他高速离心真空泵的独立运行。

本实用新型的多入口高速离心真空泵组流量大，能够满足超大流量排气系统的要求；结构紧凑，占用空间小；方便制造和检修维护。

附图说明

图1为本实用新型的多入口高速离心真空泵组的结构示意图(俯视图)；

图2为本实用新型的多入口高速离心真空泵组中的高速离心真空泵的结构示意图(剖视图)。

图中，1.高速离心真空泵Ⅰ 2.高速离心真空泵Ⅱ 3.增速齿轮箱高速轴Ⅰ 4.增速齿轮箱高速轴Ⅱ 5.增速齿轮箱 6.增速齿轮箱低速轴 7.驱动电机主轴 8.驱动电机 9.入口Ⅰ 10.出口Ⅰ 11.入口Ⅱ 12.出口Ⅱ；

101.前轴承 102.蜗壳 103.离心式叶轮 104.后轴承 105.主轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型。

本实用新型的多入口高速离心真空泵组包括从前至后顺序连接的由N台阵列排列的高速离心真空泵组成的高速离心真空泵组、一台增速齿轮箱和一台驱动电机，以及一套润滑系统和一套控制系统，N≥2；

每台高速离心真空泵的主轴均分别与增速齿轮箱入口处对应的增速齿轮箱高速轴连接，N根增速齿轮箱高速轴在增速齿轮箱出口处合并成一根增速齿轮箱低速轴，增速齿轮箱低速轴与驱动电机的电机主轴固定连接；

所述的润滑系统分别为每台高速离心真空泵提供专用的润滑油路，并由控制系统通过分别控制专用的润滑油路上的阀门实现每台高速离心真空泵独立润滑；所述的润滑系统还通过独立管路为增速齿轮箱提供专用的润滑油路，通过控制系统实现增速齿轮箱的独立润滑；

所述的控制系统分别独立控制每台高速离心真空泵的启动和停止，根据工况需求打开所需的高速离心真空泵。

进一步地，所述的润滑油路为循环油路，具有润滑和降温的双重作用。

进一步地，所述的控制系统包括安装在多入口高速离心真空泵组中的温度传感器、压力传感器和速度传感器和PLC模块，PLC模块根据各传感器反馈的数据进行数据处理，再生成指令控制驱动电机的转速、各高速离心真空泵的启停和阀门的开关。

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实施例为双入口高速离心真空泵组，N＝2。

如图1、图2所示，双入口高速离心真空泵组包括两台并列排列的高速离心真空泵Ⅰ1和高速离心真空泵Ⅱ2、一台增速齿轮箱5、一台驱动电机8、一套润滑系统以及一套控制系统。驱动电机主轴7通过联轴器与增速齿轮箱低速轴6连接，增速齿轮箱低速轴6通过齿轮组传动带动两根平行的增速齿轮箱高速轴Ⅰ3和增速齿轮箱高速轴Ⅱ4。增速齿轮箱高速轴Ⅰ3和增速齿轮箱高速轴Ⅱ4分别通过联轴器与两根高速离心真空泵的主轴105相连，主轴105通过后轴承104挂载离心式叶轮103，叶轮103通过前轴承101连接高速离心真空泵的入口，离心式叶轮103外包裹有蜗壳102。

介质气体通过高速离心真空泵Ⅰ1的离心式叶轮103做功后从入口Ⅰ9流向出口Ⅰ10，介质气体同时通过高速离心真空泵Ⅱ2的离心式叶轮103做功后从入口Ⅱ11流向出口Ⅱ12，高速离心真空泵Ⅰ1和高速离心真空泵Ⅱ2的流道分别独立运行。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下，可容易地实现另外的改进和润饰，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (3)

1.一种多入口高速离心真空泵组，其特征在于：所述的多入口高速离心真空泵组包括从前至后顺序连接的由N台阵列排列的高速离心真空泵组成的高速离心真空泵组、一台增速齿轮箱和一台驱动电机，以及一套润滑系统和一套控制系统，N≥2；

每台高速离心真空泵的主轴均分别与增速齿轮箱入口处对应的增速齿轮箱高速轴连接，N根增速齿轮箱高速轴在增速齿轮箱出口处合并成一根增速齿轮箱低速轴，增速齿轮箱低速轴与驱动电机的电机主轴固定连接；

所述的润滑系统分别为每台高速离心真空泵提供专用的润滑油路，并由控制系统通过分别控制专用的润滑油路上的阀门实现每台高速离心真空泵独立润滑；所述的润滑系统还通过独立管路为增速齿轮箱提供专用的润滑油路，通过控制系统实现增速齿轮箱的独立润滑；

所述的控制系统分别独立控制每台高速离心真空泵的启动和停止，根据工况需求打开所需的高速离心真空泵。

2.根据权利要求1所述的多入口高速离心真空泵组，其特征在于：所述的润滑油路为循环油路，具有润滑和降温的双重作用。

3.根据权利要求1所述的多入口高速离心真空泵组，其特征在于：所述的控制系统包括安装在多入口高速离心真空泵组中的温度传感器、压力传感器和速度传感器和PLC模块，PLC模块根据各传感器反馈的数据进行数据处理，再生成指令控制驱动电机的转速、各高速离心真空泵的启停和阀门的开关。

Images