CN212249634U - 窄框重型轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了窄框重型轮，包括外壳和内壳，内壳的左右两侧安装有滚轮，内壳安装在外壳内，外壳内安装有拉头和拉手，外壳左侧连接有螺杆，螺杆的右端依次贯穿外壳和拉头延伸到拉头的内侧，拉头的右端与拉手的左端连接，外壳前后两侧成型有第一滑槽，第一滑槽竖直设置，拉手左端成型有第二滑槽，第二滑槽倾斜设置，第二滑槽与第一滑槽的位置相对应，内壳内穿插有第一铆钉，第一铆钉外壁与第一滑槽、第二滑槽内壁滑动配合，外壳的前后两侧成型有第三滑槽，第三滑槽位于第一滑槽的左侧，第三滑槽横向设置，拉手的左端穿插有第二铆钉，第二铆钉外壁与第三滑槽内壁滑动配合。

Description

窄框重型轮

技术领域

本实用新型涉及推拉门技术领域，尤其是涉及窄框重型轮。

背景技术

推拉门源于中国，经中国文化传至朝鲜、日本，从字意上讲：推动拉动的门；从材料上讲有：有木材、金属、有机、无机材料（如：玻璃）之分；用途：可用于衣柜、书柜、壁柜、卧室、客厅、展示厅之门。

最初的推拉门只用于卧室或更衣间衣柜的推拉门，但随着技术的发展与装修手段的多样化，从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展，在这种情况下，推拉门的运用开始变得多样和丰富，除了最常见的隔断门之外，推拉门广泛运用于书柜、壁柜、客厅、展示厅、推拉式户门等，传统的推拉门在制造使用时，往往只能进行水平方向的调节，而不能进行竖直方向的调节，如公告号CN 207436774 U的中国实用新型就是一款通过螺杆与拉头来实现竖直方向的调节，但是在安装重型门窗时，由于重型门窗的自身重力的作用下拉手容易产生走动现象，使得重型门窗不能平顺滑动，影响实用性。

发明内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

窄框重型轮，包括外壳和内壳，内壳的左右两侧安装有滚轮，内壳安装在外壳内，外壳内安装有拉头和拉手，外壳左侧连接有螺杆，螺杆的右端依次贯穿外壳和拉头延伸到拉头的内侧，拉头的右端与拉手的左端连接，外壳前后两侧成型有第一滑槽，第一滑槽竖直设置，拉手左端成型有第二滑槽，第二滑槽倾斜设置，第二滑槽与第一滑槽的位置相对应，内壳内穿插有第一铆钉，第一铆钉外壁与第一滑槽、第二滑槽内壁滑动配合，外壳的前后两侧成型有第三滑槽，第三滑槽位于第一滑槽的左侧，第三滑槽横向设置，拉手的左端穿插有第二铆钉，第二铆钉外壁与第三滑槽内壁滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：拉头的左端成型有固定孔，螺杆的右端设置在固定孔内，螺杆外壁与固定孔内壁螺纹配合。

作为本实用新型进一步的方案：内壳内成型有第一安装孔，第一安装孔前后贯穿内壳，第一铆钉穿插在第一安装孔内，拉手内成型有第二安装孔，第二安装孔前后贯穿拉手，第二铆钉穿插在第二安装孔内。

作为本实用新型进一步的方案：拉手的形状为U形，拉手底面与顶面成型有开口，内壳左侧的滚轮设置在开口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺杆、拉手、拉头的配合来实现推拉门的垂直方向调节，在安装重型门窗的情况下也同样能平顺滑动，增加实用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态示意图。

图3是本实用新型的内壳结构示意图。

图4是本实用新型的拉手结构示意图。

图5是本实用新型的开口结构示意图。

图6是本实用新型的拉头结构示意图。

图中：1、外壳，2、内壳，3、滚轮，4、拉头，5、拉手，6、螺杆，7、第一滑槽，8、第二滑槽，9、第一铆钉，10、第三滑槽，11、第二铆钉，12、第二安装孔，13、固定孔，14、第一安装孔，15、开口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，窄框重型轮，包括外壳1和内壳2，内壳2的左右两侧安装有滚轮3，内壳2安装在外壳1内，外壳1内安装有拉头4和拉手5，外壳1左侧连接有螺杆6，螺杆6的右端依次贯穿外壳1和拉头4延伸到拉头4的内侧，拉头4的右端与拉手5的左端连接，外壳1前后两侧成型有第一滑槽7，第一滑槽7竖直设置，拉手5左端成型有第二滑槽8，第二滑槽8倾斜设置，第二滑槽8与第一滑槽7的位置相对应，内壳2内穿插有第一铆钉9，第一铆钉9外壁与第一滑槽7、第二滑槽8内壁滑动配合，外壳1的前后两侧成型有第三滑槽10，第三滑槽10位于第一滑槽7的左侧，第三滑槽10横向设置，拉手5的左端穿插有第二铆钉11，第二铆钉11外壁与第三滑槽10内壁滑动配合。

拉头4的左端成型有固定孔13，螺杆6的右端设置在固定孔13内，螺杆6外壁与固定孔13内壁螺纹配合。

内壳2内成型有第一安装孔14，第一安装孔14前后贯穿内壳2，第一铆钉9穿插在第一安装孔14内，拉手5内成型有第二安装孔12，第二安装孔12前后贯穿拉手5，第二铆钉11穿插在第二安装孔12内。

拉手5的形状为U形，拉手5底面与顶面成型有开口15，内壳2左侧的滚轮3设置在开口15内。

本实用新型的工作原理是：当扭紧螺杆6时候拉动拉头4，拉头4同样拉动拉手5，拉手5上的第二铆钉11与第三滑槽10滑动，使得拉手5随拉头4走动，内壳2上的第一铆钉9与第一滑槽7、第二滑槽8滑动配合，使得内壳2升高，反松开螺杆6，拉头4拉手5在反向移动，内壳2下降。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.窄框重型轮，其特征在于，包括外壳和内壳，内壳的左右两侧安装有滚轮，内壳安装在外壳内，外壳内安装有拉头和拉手，外壳左侧连接有螺杆，螺杆的右端依次贯穿外壳和拉头延伸到拉头的内侧，拉头的右端与拉手的左端连接，外壳前后两侧成型有第一滑槽，第一滑槽竖直设置，拉手左端成型有第二滑槽，第二滑槽倾斜设置，第二滑槽与第一滑槽的位置相对应，内壳内穿插有第一铆钉，第一铆钉外壁与第一滑槽、第二滑槽内壁滑动配合，外壳的前后两侧成型有第三滑槽，第三滑槽位于第一滑槽的左侧，第三滑槽横向设置，拉手的左端穿插有第二铆钉，第二铆钉外壁与第三滑槽内壁滑动配合。

2.根据权利要求1所述的窄框重型轮，其特征在于，拉头的左端成型有固定孔，螺杆的右端设置在固定孔内，螺杆外壁与固定孔内壁螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的窄框重型轮，其特征在于，内壳内成型有第一安装孔，第一安装孔前后贯穿内壳，第一铆钉穿插在第一安装孔内，拉手内成型有第二安装孔，第二安装孔前后贯穿拉手，第二铆钉穿插在第二安装孔内。

4.根据权利要求1所述的窄框重型轮，其特征在于，拉手的形状为U形，拉手底面与顶面成型有开口，内壳左侧的滚轮设置在开口内。

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