CN212246707U - 一种水利工程用的水库淤泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用的水库淤泥处理装置，包括外壳，所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸输出端通过螺栓固定有护板，所述护板底部外壁分别焊接有第一压板和第二压板，所述第一压板顶部外壁分别焊接有两个以上弹簧和伸缩柱，两个以上所述弹簧和伸缩柱底部外壁焊接有减震板，所述外壳底部内壁焊接有四根支撑柱，四根所述支撑柱顶部外壁焊接有支撑座，所述支撑座底部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端焊接有转动盘，所述转动盘顶部外壁开设有四个出料孔。本实用新型通过出料孔可以对经出淤管进入的淤泥进行收集，通过半圆形底座可以对出料孔内的淤泥进行支撑。

Description

一种水利工程用的水库淤泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及淤泥处理装置技术领域，尤其涉及一种水利工程用的水库淤泥处理装置。

背景技术

在现有技术中，淤泥是一种天然含水量大于流性界限，孔隙比大于1.5的软土，是海湾、湖沼或河湾中水流缓慢的环境中有微生物参与作用的条件下所形成的一种近代沉积物，富含有机物，常呈灰黑色，力学强度低，压缩性强。地基中如有淤泥则易引起建筑物沉陷，但现有技术由于河道中倘若出现污泥会使河道堵塞，且发臭，影响内部的生物繁衍，造成空气污染。

经检索，中国专利申请号为CN209583942U的专利，公开了一种水利工程淤泥处理装置，所述外壳下表面上方安装有安装座，所述安装座内卡接有精滤层，所述过滤壳体位于安装座上方，所述过滤壳体上方固定安装有固定板，且过滤壳体的外侧均安装有滑块，所述外壳的内壁上开设有滑槽，所述滑槽与滑块的位置互相对应，所述过滤网上方设置有细沙层，所述细沙层的上方为碎石层，所述顶盖上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至外壳内，且电机的输出轴上安装有搅拌叶，所述顶盖的一侧开设有进料口，所述外壳下表面安装有出水管，所述出水管上安装有阀门。本实用新型结构合理，设计简单，能有效对水利工程的淤泥进行处理。

上述专利中的一种水利工程淤泥处理装置存在以下不足：只能对淤泥中的液体进行过滤，无法对淤泥本身进行收集和清理，使淤泥处理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能对淤泥中的液体进行过滤，无法对淤泥本身进行收集和清理，使淤泥处理的效率较低的缺点，而提出的一种水利工程用的水库淤泥处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利工程用的水库淤泥处理装置，包括外壳，所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸输出端通过螺栓固定有护板，所述护板底部外壁分别焊接有第一压板和第二压板，所述第一压板顶部外壁分别焊接有两个以上弹簧和伸缩柱，两个以上所述弹簧和伸缩柱底部外壁焊接有减震板，所述外壳底部内壁焊接有四根支撑柱，四根所述支撑柱顶部外壁焊接有支撑座，所述支撑座底部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端焊接有转动盘，所述转动盘顶部外壁开设有四个出料孔，且四个出料孔之间十字形分布，所述外壳底部内壁通过螺栓固定有半圆形底座，所述外壳底部内壁设置有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳顶部外壁焊接有淤泥进入管，所述外壳顶部内壁焊接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧内壁转动连接有两个粉碎轮，且两个粉碎轮之间互相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳背部通过螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端通过联轴器接于粉碎轮一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳一侧内壁焊接有搅拌箱，且搅拌箱顶部外壁通过螺栓固定于粉碎箱底部外壁，所述搅拌箱一侧内壁转动连接有搅拌叶，所述外壳背部通过螺栓固定有第三伺服电机，且第三伺服电机输出端通过联轴器接于搅拌叶一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳顶部外壁分别焊接有消毒液管和固定剂添加管，且消毒液管和固定剂添加管远离外壳顶部外壁的一端均焊接于搅拌箱顶部外壁，所述搅拌箱底部外壁焊接有出淤管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆形底座顶部外壁开设有过滤孔，所述过滤孔内壁分别焊接有第一过滤板和第二过滤板，且第一过滤板底部外壁设置于第一过滤板顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆形底座底部外壁焊接有出液管道，且出液管道顶部设置于过滤孔底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水利工程用的水库淤泥处理装置，具备以下有益效果：

1.该种水利工程用的水库淤泥处理装置，通过出料孔可以对经出淤管进入的淤泥进行收集，通过半圆形底座可以对出料孔内的淤泥进行支撑，避免淤泥的掉落，通过伸缩柱可以对减震板的运动方向进行限位，通过弹簧可以降低第一压板的压力，同时对转动盘进行保护，避免在压缩过程中使淤泥对转动盘内壁造成损伤。

2.该种水利工程用的水库淤泥处理装置，通过粉碎轮转动，对淤泥中含有的杂质和较大的颗粒物进行充分粉碎，为淤泥的后处理提供便利。

3.该种水利工程用的水库淤泥处理装置，通过搅拌叶可以使淤泥表面与消毒剂和固化剂进行充分混合，提高消毒和固化的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程用的水库淤泥处理装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水利工程用的水库淤泥处理装置的仰视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水利工程用的水库淤泥处理装置的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水利工程用的水库淤泥处理装置的背面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水利工程用的水库淤泥处理装置的过滤组件结构示意图。

图中：1-外壳、2-搅拌箱、3-消毒液管、4-粉碎箱、5-固定剂添加管、6-第一压板、7-伸缩柱、8-第一伺服电机、9-收集箱、10-出淤管、11-支撑座、12-第二压板、13-护板、14-弹簧、15-减震板、 16-支撑柱、17-液压缸、18-搅拌叶、19-转动盘、20-出料孔、21- 粉碎轮、22-第三伺服电机、23-淤泥进入管、24-第二伺服电机、25- 过滤孔、26-第二过滤板、27-出液管道、28-半圆形底座、29-第一过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种水利工程用的水库淤泥处理装置，为了对淤泥进行压缩，减少淤泥的占地空间，如图1-4所示，包括外壳1，所述外壳1顶部外壁通过螺栓固定有液压缸17，所述液压缸17输出端通过螺栓固定有护板13，所述护板13底部外壁分别焊接有第一压板6和第二压板12，所述第一压板6顶部外壁分别焊接有两个以上弹簧14和伸缩柱7，两个以上所述弹簧14和伸缩柱7底部外壁焊接有减震板15，所述外壳1底部内壁焊接有四根支撑柱16，四根所述支撑柱16顶部外壁焊接有支撑座11，所述支撑座11底部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机8，所述第一伺服电机8输出端焊接有转动盘19，所述转动盘19 顶部外壁开设有四个出料孔20，且四个出料孔20之间十字形分布，所述外壳1底部内壁通过螺栓固定有半圆形底座28，所述外壳1底部内壁设置有收集箱9；通过第一伺服电机8可以带动转动盘19转动，通过出料孔20可以对经出淤管10进入的淤泥进行收集，通过半圆形底座28可以对出料孔20内的淤泥进行支撑，避免淤泥的掉落，通过液压缸17可以驱动第一压板6和减震板15对淤泥进行压缩，降低淤泥的占地空间，在固化剂和第一压板6的作用下使淤泥呈块状，通过伸缩柱7可以对减震板15的运动方向进行限位，通过弹簧14可以降低第一压板6的压力，同时对转动盘19进行保护，避免在压缩过程中使淤泥对转动盘19内壁造成损伤，通过第二压板12可以将固化压缩后的淤泥从出料孔20压出，使压缩固化后的淤泥进入到收集箱9内

为了对淤泥中的杂质进行粉碎，如图1、图4所示，所述外壳1 顶部外壁焊接有淤泥进入管23，所述外壳1顶部内壁焊接有粉碎箱4，所述粉碎箱4一侧内壁转动连接有两个粉碎轮21，且两个粉碎轮21 之间互相啮合，所述外壳1背部通过螺栓固定有第二伺服电机24，且第二伺服电机24输出端通过联轴器接于粉碎轮21一侧外壁；通过第二伺服电机24可以驱动粉碎轮21转动，对淤泥中含有的杂质和较大的颗粒物进行充分粉碎，为淤泥的后处理提供便利。

为了对淤泥进行固化和消毒，如图1、图4所示，所述外壳1一侧内壁焊接有搅拌箱2，且搅拌箱2顶部外壁通过螺栓固定于粉碎箱 4底部外壁，所述搅拌箱2一侧内壁转动连接有搅拌叶18，所述外壳 1背部通过螺栓固定有第三伺服电机22，且第三伺服电机22输出端通过联轴器接于搅拌叶18一侧外壁，所述外壳1顶部外壁分别焊接有消毒液管3和固定剂添加管5，且消毒液管3和固定剂添加管5远离外壳1顶部外壁的一端均焊接于搅拌箱2顶部外壁，所述搅拌箱2 底部外壁焊接有出淤管10；通过消毒液管3和固定剂添加管5可以对淤泥进行消毒和固化，降低淤泥中细菌的危害，通过搅拌叶18可以使淤泥表面与消毒剂和固化剂进行充分混合，提高消毒和固化的效率。

为了对淤泥中的液体进行过滤，如图4-5所示，所述半圆形底座 28顶部外壁开设有过滤孔25，所述过滤孔25内壁分别焊接有第一过滤板29和第二过滤板26，且第一过滤板29底部外壁设置于第一过滤板29顶部外壁，所述半圆形底座28底部外壁焊接有出液管道27，且出液管道27顶部设置于过滤孔25底部；通过第一过滤板29和第二过滤板26可以将淤泥进行截留，使液体经过第一过滤板29和第二过滤板26进入到出液管道27内，通过出液管道27将液体导出。

工作原理：对淤泥进行处理时，将淤泥倒入到淤泥进入管23，对第二伺服电机24进行通电，第二伺服电机24带动粉碎轮21转动，两个粉碎轮21通过啮合的方式对淤泥中含有的杂草和大颗粒杂质进行充分粉碎，粉碎后的淤泥进入到搅拌箱2内，对第三伺服电机22进行通电，第三伺服电机22带动搅拌叶18对淤泥进行搅拌，通过消毒液管3和固定剂添加管5向搅拌箱2内加入消毒液和固定剂，对淤泥进行消毒和固化，搅拌叶18可以提高消毒液和固化剂渗入的速率，接着淤泥经过出淤管10进入到转动盘19顶部外壁，出淤管10底部外壁紧贴于转动盘19顶部，使转动盘19与出淤管10之间转动连接，接着对第一伺服电机8进行通电，第一伺服电机8带动转动盘19转动，当转动盘19内部的出料孔20转动到出淤管10底部外壁时，出淤管10内部的淤泥进入到出料孔20内，通过半圆形底座28顶部对出料孔20内的淤泥进行支撑，使淤泥不会发生掉落，当出料孔20内的淤泥运动到过滤孔25顶部时，将液压缸17接入到液压站，液压缸 17推动第一压板6和减震板15对出料孔20内的淤泥进行压实处理，在压实的过程中，淤泥中的水分通过第一过滤板29和第二过滤板26 进入到出液管道27内，第一过滤板29顶部外壁与半圆形底座28顶部外壁相持平，避免产生淤泥积存，经过压实的淤泥转动到第二压板 12中心线下方，第二压板12将出料孔20内的淤泥压入到收集箱9内，半圆形底座28在安装固定时，其一侧外壁与外壳1背部内壁之间呈30-45度角，保证第二压板12在对淤泥进行压出的过程中，淤泥可以落入到收集箱9内，收集箱9内部呈斜面结构，可以对淤泥进行缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水利工程用的水库淤泥处理装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部外壁通过螺栓固定有液压缸(17)，所述液压缸(17)输出端通过螺栓固定有护板(13)，所述护板(13)底部外壁分别焊接有第一压板(6)和第二压板(12)，所述第一压板(6)顶部外壁分别焊接有两个以上弹簧(14)和伸缩柱(7)，两个以上所述弹簧(14)和伸缩柱(7)底部外壁焊接有减震板(15)，所述外壳(1)底部内壁焊接有四根支撑柱(16)，四根所述支撑柱(16)顶部外壁焊接有支撑座(11)，所述支撑座(11)底部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)输出端焊接有转动盘(19)，所述转动盘(19)顶部外壁开设有四个出料孔(20)，且四个出料孔(20)之间十字形分布，所述外壳(1)底部内壁通过螺栓固定有半圆形底座(28)，所述外壳(1)底部内壁设置有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用的水库淤泥处理装置，其特征在于，所述外壳(1)顶部外壁焊接有淤泥进入管(23)，所述外壳(1)顶部内壁焊接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)一侧内壁转动连接有两个粉碎轮(21)，且两个粉碎轮(21)之间互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用的水库淤泥处理装置，其特征在于，所述外壳(1)背部通过螺栓固定有第二伺服电机(24)，且第二伺服电机(24)输出端通过联轴器接于粉碎轮(21)一侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用的水库淤泥处理装置，其特征在于，所述外壳(1)一侧内壁焊接有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)顶部外壁通过螺栓固定于粉碎箱(4)底部外壁，所述搅拌箱(2)一侧内壁转动连接有搅拌叶(18)，所述外壳(1)背部通过螺栓固定有第三伺服电机(22)，且第三伺服电机(22)输出端通过联轴器接于搅拌叶(18)一侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程用的水库淤泥处理装置，其特征在于，所述外壳(1)顶部外壁分别焊接有消毒液管(3)和固定剂添加管(5)，且消毒液管(3)和固定剂添加管(5)远离外壳(1)顶部外壁的一端均焊接于搅拌箱(2)顶部外壁，所述搅拌箱(2)底部外壁焊接有出淤管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用的水库淤泥处理装置，其特征在于，所述半圆形底座(28)顶部外壁开设有过滤孔(25)，所述过滤孔(25)内壁分别焊接有第一过滤板(29)和第二过滤板(26)，且第一过滤板(29)底部外壁设置于第一过滤板(29)顶部外壁。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程用的水库淤泥处理装置，其特征在于，所述半圆形底座(28)底部外壁焊接有出液管道(27)，且出液管道(27)顶部设置于过滤孔(25)底部。

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