CN212246648U - 一种高cod浓水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高COD浓水处理设备,具体涉及水处理技术领域,包括两个立柱,两个所述立柱之间设有沥水机构;所述沥水机构包括两个第一电热板,两个所述立柱之间设有沥水箱,所述沥水箱外侧固定设有第一齿轮,所述沥水箱一侧设有电机,所述电机输出端外侧固定套设有第二齿轮,所述沥水箱底部固定设有滤网,两个所述立柱之间设有多个轮体。本实用新型通过电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动沥水箱转动,与此同时,两个第一电热板在沥水箱旋转过程中始终对沥水箱加热,使得壳体不会长时间的加温,提高本实用新型的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及水处理技术领域,具体涉及一种高COD浓水处理设备。
背景技术
COD是指在一定严格的条件下,水中的还原性物质在外加的强氧化剂的作用下,被氧化分解时所消耗氧化剂的数量,但一般水及废水中无机还原性物质的数量相对不大,而被有机物污染是很普遍的。
现有技术存在以下不足:现有技术中,在对COD浓水由于其内部含有大量混合物,在对COD浓水处理的通常方法为加温处理,而对于壳体长时间的加热以及使用,会使得壳体使用寿面减少,导致使用寿命降低,因此,发明一种高COD浓水处理设备很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供高COD浓水处理设备,通过电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动沥水箱转动,与此同时,两个第一电热板在沥水箱旋转过程中始终对沥水箱加热,使得壳体不会长时间的加温,提高本实用新型的使用寿命,以解决现有技术中在对COD浓水由于其内部含有大量混合物,在对COD浓水处理的通常方法为加温处理,而对于壳体长时间的加热以及使用,会使得壳体使用寿面减少,导致使用寿命降低,导致使用寿命降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种高COD 浓水处理设备,包括两个立柱,两个所述立柱之间设有沥水机构;
所述沥水机构包括两个第一电热板,两个所述第一电热板分别镶嵌于两个立柱内壁中,两个所述立柱之间设有沥水箱,所述沥水箱两侧壁分别与两个第一电热板相贴合,所述沥水箱外侧固定设有第一齿轮,所述沥水箱底部与两个立柱顶部相贴合,所述沥水箱一侧设有电机,所述电机输出端外侧固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述沥水箱底部固定设有滤网,两个所述立柱之间设有多个轮体,多个所述轮体顶部均与沥水箱底部相贴合,多个所述轮体底部均与立柱固定连接。
进一步地,两个所述立柱之间设有水箱,所述水箱顶部与沥水箱底部之间设有密封圈,所述水箱内部固定设有第一水管,所述第一水管穿过滤网并延伸至沥水箱内部,所述第一水管顶部设有三个第三水管,三个所述第三水管顶部设有第四水管,所述第一水管与三个第三水管之间和三个第三水管与第四水管之间均固定设有第二水管,所述第四水管一端固定设有水泵,所述水泵固定设在立柱顶部,所述水泵底部固定设有第五水管,所述第五水管一端穿过立柱并延伸至水箱内部,所述第五水管与水箱固定连接,所述第五水管与立柱相贴合,所述第一水管上开设有多个开口。
进一步地,所述水箱内部镶嵌有两个第二电热板,两个所述第二电热板分别设在第一水管两侧,所述第一水管外侧套设有滤网框,所述第一水管与滤网框之间设有密封圈,所述滤网框顶部与滤网底部相接触,多个所述开口均设在滤网框底部。
进一步地,所述第一水管和第四水管外侧均固定套设有连接柱,两个所述连接柱两端分别与沥水箱内壁固定连接。
进一步地,所述沥水箱与电机之间设有连接块,所述连接块两端分别与沥水箱和电机固定连接,所述电机输出端延伸至立柱内部,所述电机输出端与立柱之间设有轴承,所述电机输出端通过轴承与立柱活动连接。
进一步地,所述沥水箱后侧设有密封门,所述密封门通过铰链与沥水箱铰接,所述水箱后侧固定设有排水管,所述排水管上固定设有开关阀。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动沥水箱转动,与此同时,两个第一电热板在沥水箱旋转过程中始终对沥水箱加热,与现有技术相比,使得壳体不会长时间的加温,提高本实用新型的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构后视图;
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提供的整体结构俯视图;
图4为本实用新型提供的图2的A的局部结构放大图;
图5为本实用新型提供的图2的B的局部结构放大图;
图中:1立柱、2第一电热板、3沥水箱、4第一齿轮、5第二齿轮、6电机、7滤网、8水箱、9第一水管、10第二水管、11第三水管、12第四水管、 13第二电热板、14滤网框、15轮体、16连接柱、17开口、18水泵。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种高COD浓水处理设备,包括两个立柱1,两个所述立柱1之间设有沥水机构;
所述沥水机构包括两个第一电热板2,两个所述第一电热板2分别镶嵌于两个立柱1内壁中,两个所述立柱1之间设有沥水箱3,所述沥水箱3两侧壁分别与两个第一电热板2相贴合,所述沥水箱3外侧固定设有第一齿轮4,所述沥水箱3底部与两个立柱1顶部相贴合,所述沥水箱3一侧设有电机6,所述电机6输出端外侧固定套设有第二齿轮5,所述第二齿轮5与第一齿轮4相啮合,所述沥水箱3底部固定设有滤网7,两个所述立柱1之间设有多个轮体15,多个所述轮体15顶部均与沥水箱3底部相贴合,多个所述轮体15底部均与立柱1固定连接。
进一步地,两个所述立柱1之间设有水箱8,所述水箱8顶部与沥水箱3 底部之间设有密封圈,所述水箱8内部固定设有第一水管9,所述第一水管9 穿过滤网7并延伸至沥水箱3内部,所述第一水管9顶部设有三个第三水管 11,三个所述第三水管11顶部设有第四水管12,所述第一水管9与三个第三水管11之间和三个第三水管11与第四水管12之间均固定设有第二水管10,所述第四水管12一端固定设有水泵18,所述水泵18固定设在立柱1顶部,所述水泵18底部固定设有第五水管,所述第五水管一端穿过立柱1并延伸至水箱8内部,所述第五水管与水箱8固定连接,所述第五水管与立柱1相贴合,所述第一水管9上开设有多个开口17,通过沸水进入第一水管9内,然后沸水再通过两个第二水管10、第三水管11、第四水管12和第五水管,然后可以对沥水箱3内的混合物进行加热。
进一步地,所述水箱8内部镶嵌有两个第二电热板13,两个所述第二电热板13分别设在第一水管9两侧,所述第一水管9外侧套设有滤网框14,所述第一水管9与滤网框14之间设有密封圈,所述滤网框14顶部与滤网7底部相接触,多个所述开口17均设在滤网框14底部,通过第二电热板13可以对水箱8内的液体水进行煮沸。
进一步地,所述第一水管9和第四水管12外侧均固定套设有连接柱16,两个所述连接柱16两端分别与沥水箱3内壁固定连接,通过连接柱16可以使本实用新型更加稳定。
进一步地,所述所述沥水箱3与电机6之间设有连接块,所述连接块两端分别与沥水箱3和电机6固定连接,所述电机6输出端延伸至立柱1内部,所述电机6输出端与立柱1之间设有轴承,所述电机6输出端通过轴承与立柱1 活动连接,通过连接柱可以对电机6进行固定。
进一步地,所述沥水箱3后侧设有密封门,所述密封门通过铰链与沥水箱 3铰接,所述水箱8后侧固定设有排水管,所述排水管上固定设有开关阀。
实施场景具体为:当本实用新型投入实际使用时,初始状态下,在滤网框 14内部放有活性污泥,水箱8内含有部分液体水,同时水箱8内的液体水被第二电热板13煮沸,然后向沥水箱3内部注入COD浓水,接着打开电机6,电机6输出端带动第二齿轮5转动,然后第二齿轮5通过第一齿轮4带动沥水箱3转动,与此同时,立板1内部的第一电热板2对沥水箱3的外壁进行加热,然后在沥水箱3不断旋转的情况下,沥水箱3可以防止外壁长时间被加热,然后沥水箱3内的COD污水中的液体水通过滤网7掉入至滤网框14内,然后滤网框14内的活性污泥对从滤网7顶部掉落的液体水进行净化,然后被净化的液体水落入水箱8内并且被第二电热板13煮沸,然后水泵18工作,水箱8 内的沸水通过开口17进入第一水管9内,然后沸水再通过两个第二水管10、第三水管11、第四水管12和第五水管重新掉落至水箱8内,而两个第二水管 10、第三水管11和第四水管12内的沸水在流动的同时对DOC浓水中的混合物进行加热,然后COD浓水被沥水后产生的混合物被第二水管10、第三水管 11和第四水管12烘干,使得壳体不会长时间的加温,提高本实用新型的使用寿命,该实施方式具体解决了现有技术中在对COD浓水由于其内部含有大量混合物,在对COD浓水处理的通常方法为加温处理,而对于壳体长时间的加热以及使用,会使得壳体使用寿面减少,导致使用寿命降低,导致使用寿命降低的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,当本实用新型投入实际使用时,向沥水箱3内部注入COD浓水,打开电机6,电机6输出端带动第二齿轮5转动,第二齿轮5 通过第一齿轮4带动沥水箱3转动,第一电热板2对沥水箱3的外壁进行加热,然后沥水箱3内的COD污水中的液体水掉入至滤网框14内,活性污泥对从滤网7顶部掉落的液体水进行净化,然后被净化的液体水落入水箱8内并且被第二电热板13煮沸,水泵18工作,水箱8内的沸水进入第一水管9内,然后沸水再通过两个第二水管10、第三水管11、第四水管12和第五水管重新掉落至水箱8内,而两个第二水管10、第三水管11和第四水管12内的沸水在流动的同时对DOC浓水中的混合物进行加热,然后COD浓水被沥水后产生的混合物被第二水管10、第三水管11和第四水管12烘干。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种高COD浓水处理设备,包括两个立柱(1),其特征在于:两个所述立柱(1)之间设有沥水机构;
所述沥水机构包括两个第一电热板(2),两个所述第一电热板(2)分别镶嵌于两个立柱(1)内壁中,两个所述立柱(1)之间设有沥水箱(3),所述沥水箱(3)两侧壁分别与两个第一电热板(2)相贴合,所述沥水箱(3)外侧固定设有第一齿轮(4),所述沥水箱(3)底部与两个立柱(1)顶部相贴合,所述沥水箱(3)一侧设有电机(6),所述电机(6)输出端外侧固定套设有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)相啮合,所述沥水箱(3)底部固定设有滤网(7),两个所述立柱(1)之间设有多个轮体(15),多个所述轮体(15)顶部均与沥水箱(3)底部相贴合,多个所述轮体(15)底部均与立柱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高COD浓水处理设备,其特征在于:两个所述立柱(1)之间设有水箱(8),所述水箱(8)顶部与沥水箱(3)底部之间设有密封圈,所述水箱(8)内部固定设有第一水管(9),所述第一水管(9)穿过滤网(7)并延伸至沥水箱(3)内部,所述第一水管(9)顶部设有三个第三水管(11),三个所述第三水管(11)顶部设有第四水管(12),所述第一水管(9)与三个第三水管(11)之间和三个第三水管(11)与第四水管(12)之间均固定设有第二水管(10),所述第四水管(12)一端固定设有水泵(18),所述水泵(18)固定设在立柱(1)顶部,所述水泵(18)底部固定设有第五水管,所述第五水管一端穿过立柱(1)并延伸至水箱(8)内部,所述第五水管与水箱(8)固定连接,所述第五水管与立柱(1)相贴合,所述第一水管(9)上开设有多个开口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高COD浓水处理设备,其特征在于:所述水箱(8)内部镶嵌有两个第二电热板(13),两个所述第二电热板(13)分别设在第一水管(9)两侧,所述第一水管(9)外侧套设有滤网框(14),所述第一水管(9)与滤网框(14)之间设有密封圈,所述滤网框(14)顶部与滤网(7)底部相接触,多个所述开口(17)均设在滤网框(14)底部。
4.根据权利要求3所述的一种高COD浓水处理设备,其特征在于:所述第一水管(9)和第四水管(12)外侧均固定套设有连接柱(16),两个所述连接柱(16)两端分别与沥水箱(3)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高COD浓水处理设备,其特征在于:所述沥水箱(3)与电机(6)之间设有连接块,所述连接块两端分别与沥水箱(3)和电机(6)固定连接,所述电机(6)输出端延伸至立柱(1)内部,所述电机(6)输出端与立柱(1)之间设有轴承,所述电机(6)输出端通过轴承与立柱(1)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种高COD浓水处理设备,其特征在于:所述沥水箱(3)后侧设有密封门,所述密封门通过铰链与沥水箱(3)铰接,所述水箱(8)后侧固定设有排水管,所述排水管上固定设有开关阀。
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Denomination of utility model: A high COD concentrated water treatment equipment Effective date of registration: 20220630 Granted publication date: 20201229 Pledgee: Weifang rural commercial bank Limited by Share Ltd. hi tech sub branch Pledgor: WEIFANG FANGZHOU ENVIRONMENT ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980009571 |