CN212246421U - 一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,包括反应腔、曝气装置、加药装置、聚乙烯填料以及加热盘管。低碳源污水进入反应腔,可序批式运行实现厌氧、好氧、缺氧运行方式,实现脱氮除磷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,具体涉及一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置。
背景技术
脱氮除磷的过程中需要碳源提供电子受体。传统脱氮除磷工艺处理低碳源污水存在反硝化菌和除磷菌对碳源竞争的矛盾,经常出现脱氮除磷效果不佳的状况,进而导致富营养化问题日益突出。
采用反硝化除磷工艺,利用反硝化除磷菌在缺氧条件下,以硝酸盐作为电子受体进行吸磷,能够同时实现脱氮除磷,具有节省碳源、减少污泥排放量、节省曝气成本等优点。反硝化除磷已被作为一种可持续的和低消耗的技术受到重视,通过完善其操作和控制过程,将使其性能更加可靠。
目前市场上也有一些涉及反硝化除磷的设备,比如,CN201538721U公开了一种反硝化除磷装置,通过厌氧/好氧序批式除磷反应器厌氧结束时添加NaNO3溶液,使反应器在缺氧状态下,以NO3-N代替O2为电子受体的反硝化除磷工艺。又比如,CN104944581A公开了一种单级SBR实现反硝化除磷耦合短程内源反硝化处理低碳 城市污水的装置和方法,实现低碳氮比城市污水高效节能同步脱氮除磷,解决传统脱氮除磷工艺中存在碳源不足、脱氮和除磷不能同时达到最佳等问题,工艺流程简单,运行费用低。
现有的反硝化除磷设备,单独采用传统脱氮工艺不能满足低碳源污水的处理要求,需增加深度处理,则大大提高投资费用、运行成本、占地面积,低碳源含氮废水的处理是当前面临的难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,解决以往系统不能满足低碳源污水的处理要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,包括
反应腔,所述反应腔上开设进水口和出水口;
曝气装置,设置于反应腔内,适于向反应腔内供氧;
加药装置,适于向反应腔内投加酸、碱,以调节污水pH;
聚乙烯填料,设置于反应腔内,所述聚乙烯填料上生长生物膜;以及
加热盘管,设置于反应腔侧壁。
进一步的,还包括用于检测反应腔内污水温度的温度检测仪;
用于检测反应腔内污水pH值的pH检测仪;以及
用于检测反应腔内污水溶解氧的DO检测仪。
进一步的,所述曝气装置包括曝气头和鼓风机,所述曝气头设置于反应腔底部,所述鼓风机于曝气头管道连通。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与温度检测仪、pH检测仪、DO检测仪、鼓风机以及加药装置的加药泵形成电性连接。
进一步的,所述反应腔内设置搅拌装置。
进一步的,所述出水口设置出水堰。
另一方面,一种污水反硝化除磷脱氮除磷方法,采用上述的污水反硝化除磷脱氮除磷装置,包括以下步骤:
低碳源污水进入反应腔内,污水在反应腔内依次经过厌氧工艺处理、好氧工艺处理、缺氧工艺处理后从出水口排出。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置以及方法,低碳源污水进入反应腔,可序批式运行实现厌氧、好氧、缺氧运行方式,实现脱氮除磷效果。
设置聚乙烯填料,通过微生物挂膜增加可反应腔内污泥浓度。
设置搅拌装置,可在厌氧、缺氧阶段进行搅拌,满足反应器内泥水混合均匀;
pH检测仪对污水的pH在线监测仪,当pH偏低或偏高时,通过加药装置投加酸、碱进行调节;
DO检测仪对污水DO在线监测,好氧阶段DO以2~4mg/l为宜,当不满足时,通过曝气装置的开停进行调节;
温度检测仪对污水的温度在线监测,水温以35℃为宜,当水温偏低时,通过打开热水盘管对反应器进行加温;
设置PLC控制器,可设定厌氧-好氧-缺氧时间,控制鼓风机的开启,同时在线监测数据上传至PLC系统,通过PLC系统实现加药、保温、进出水、曝气等程序的自动化进行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型污水反硝化除磷脱氮除磷装置示意图;
其中,1、反应腔,2、曝气装置,21、曝气头,3、加药装置,4、聚乙烯填料,5、加热盘管,61、温度检测仪,62、pH检测仪,63、DO检测仪,7、出水堰,8、PLC控制器,9、搅拌装置。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一
如图1所示,一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,包括反应器,反应器内形成反应腔1,反应腔1上端设置器盖,反应腔1上开设进水口、出水口以及排泥口。
反应腔1内设置曝气装置2,曝气装置2在污水进行好氧处理过程中向反应腔1内污水供氧。
加药装置3,适于向反应腔1内投加酸、碱,以调节污水pH;加药装置3包括加药泵、药箱以及加药管,药水在药箱内调配好之后,由加药泵输入反应腔1内。
反应腔1内设置有聚乙烯填料4,所述聚乙烯填料4上生长生物膜。
反应腔1侧壁设置加热盘管5,加热盘管5通入热水,实现对反应腔1内污水加热。
具体的,本实施例中,还包括温度检测仪61、pH检测仪62以及DO检测仪63;
还包括温度检测仪61用于检测反应腔1内污水温度;
pH检测仪62用于检测反应腔1内污水pH值的pH检测仪62;
DO检测仪63用于检测反应腔1内污水溶解氧。
具体的,本实施例中,曝气装置2包括曝气头21和鼓风机,所述曝气头21设置于反应腔1底部,所述鼓风机于曝气头21管道连通。曝气装置2属于市售产品,此处不做赘述。
具体的,本实施例中,为实现自动化控制,污水反硝化除磷脱氮除磷装置还包括PLC控制器8,所述PLC控制器8分别与温度检测仪61、pH检测仪62、DO检测仪63、鼓风机以及加药装置3的加药泵形成电性连接。
具体的,本实施例中,为进一步提升污水在反映效果,所述反应腔1内设置搅拌装置9。搅拌装置9包括搅拌电机和搅拌桨叶。
具体的,本实施例中,所述出水口设置出水堰7。
作业过程中,pH检测仪62对污水的pH在线监测仪,当pH偏低或偏高时,通过加药装置3投加酸、碱进行调节;DO检测仪63对污水DO在线监测,好氧阶段DO以2~4mg/l为宜,当不满足时,通过曝气装置2的开停进行调节;温度检测仪61对污水的温度在线监测,水温以35℃为宜,当水温偏低时,通过打开热水盘管对反应器进行加温。
工作流程:污水经进水管进入反应腔1,经PLC控制器8控制实现厌氧-好氧-缺氧-排水序批式运行方式,在厌氧/缺氧阶段,搅拌装置9进行搅拌保证反应腔1内泥水混合均匀;在好氧阶段,鼓风机进行供氧保证反应器内DO浓度。同时PLC控制器8经过分析在线监测数据进行控制加药装置3进行加药,控制加热盘管5对反应腔1进行保温等操作,一个批次结束后,处理后的污水通过出水堰7汇集后由出水口排出;剩余污泥由排泥口排出。
实施例二
一种污水反硝化除磷脱氮除磷方法,采用实施例一的污水反硝化除磷脱氮除磷装置,包括以下步骤:
低碳源污水进入反应腔1内,污水在反应腔1内依次经过厌氧工艺处理、好氧工艺处理、缺氧工艺处理后从出水口排出。
厌氧工艺、好氧工艺、缺氧工艺都是现有成熟的工艺,具体工艺参数不做具体赘述。
在厌氧阶段,低碳源污水的有机物通过微生物发酵作用产生挥发性脂肪酸,聚磷菌将其细胞内储存的聚磷转化为无机磷释放到水中,降低污水的 COD。
在好氧阶段,硝化细菌和亚硝化细菌将剩余的氨氮转化为NO-3-N或NO-2-N,同时以氧气作为电子受体进行摄取一部分磷。
在缺氧阶段,以NO-3-N或NO-2-N作为电子受体通过反硝化吸磷吸收污水中残留的磷,使出水氮磷达标排放。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,其特征是,包括
反应腔,所述反应腔上开设进水口和出水口;
曝气装置,设置于反应腔内,适于向反应腔内供氧;
加药装置,适于向反应腔内投加酸、碱,以调节污水pH;
聚乙烯填料,设置于反应腔内,所述聚乙烯填料上生长生物膜;以及
加热盘管,设置于反应腔侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,其特征是,还包括用于检测反应腔内污水温度的温度检测仪;
用于检测反应腔内污水pH值的pH检测仪;以及
用于检测反应腔内污水溶解氧的DO检测仪。
3.根据权利要求2所述的一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,其特征是,
所述曝气装置包括曝气头和鼓风机,所述曝气头设置于反应腔底部,所述鼓风机于曝气头管道连通。
4.根据权利要求3所述的一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,其特征是,
还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与温度检测仪、pH检测仪、DO检测仪、鼓风机以及加药装置的加药泵形成电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,其特征是,所述反应腔内设置搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置,其特征是,
所述出水口设置出水堰。
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CN202020856128.9U CN212246421U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置 |
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CN202020856128.9U Active CN212246421U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置 |
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Cited By (1)
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CN111547849A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-18 | 上海环境工程设计研究院有限公司 | 一种污水反硝化除磷脱氮除磷装置以及方法 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020856128.9U patent/CN212246421U/zh active Active
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