CN212244869U - 一种斗柜生产用板材送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗柜生产用板材送料机构，属于送料设备技术领域，包括左支撑脚，左支撑脚的左端开凿有两个圆孔，两个圆孔内壁均固定连接有轴承，两个轴承的内壁均螺纹连接有滚珠丝杆，左支撑脚的右端放置有右支撑脚，右支撑脚的左端开凿有两个圆槽，两个圆孔分别和两个圆槽相匹配，两个滚珠丝杆的右端分别活动插接于两个圆槽的内壁，且两个滚珠丝杆的右端均固定连接有圆形金属块，左支撑脚的上端固定连接有第二固定板，第二固定板的左端开凿有三个分布均匀的第一安装孔，最终可以实现可以根据传送木材的尺寸调节传送装置间的宽度，使木材可以更平稳的传送，有效的防止了木材在传送设备上旋转翻滚等现象，节约了生产成本。

Description

一种斗柜生产用板材送料机构

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，更具体地说，涉及一种斗柜生产用板材送料机构。

背景技术

斗柜是一种主要用于存放东西的柜子，其收纳能力很强。它由多个抽屉并排组合，便于收纳小型物品，但其功能比较单一。客厅门厅百搭斗柜，它还分不同风格，好的斗柜能够对房屋内的布局有很好的衬托，家具的摆必须考虑到使用的空间，一般多斗柜摆放时需要拉出抽屉和使用时取放东西的足够空间，最低限度要保留75公分，处理难以开启的抽屉高温多湿的气候，木制的斗柜抽屉有可能产生木涨情形，变得难以开启与关闭。你可以用蜡烛或石蜡在抽屉侧边及底部的导轨，稍微摩擦上蜡，平时要注意除湿与防虫措施，利用多斗柜收纳衣物时，可先在抽屉底层铺上抗菌防潮垫，再放入除湿剂。除湿机的使用是必要的，当空气便得较乾燥时，抽屉自然变的不那麼紧，也较易开启，但须注意除湿机与木制家具的安全距离。

现有斗柜板材送料设备过于单一，如果需要传送不同尺寸的木料却不更换送料设备时，会导致木料在传送过程中翻滚旋转等现象，严重影响木材的使用，增加了生产成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种斗柜生产用板材送料机构，它可以实现可以根据传送木材的尺寸调节传送装置间的宽度，使木材可以更平稳的传送，有效的防止了木材在传送设备上旋转翻滚等现象，节约了生产成本。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种斗柜生产用板材送料机构，包括左支撑脚，所述左支撑脚的左端开凿有两个圆孔，两个所述圆孔内壁均固定连接有轴承，两个所述轴承的内壁均螺纹连接有滚珠丝杆，所述左支撑脚的右端放置有右支撑脚，所述右支撑脚的左端开凿有两个圆槽，两个所述圆孔分别和两个圆槽相匹配，两个所述滚珠丝杆的右端分别活动插接于两个圆槽的内壁，且两个滚珠丝杆的右端均固定连接有圆形金属块，所述左支撑脚的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左端开凿有三个分布均匀的第一安装孔，所述右支撑脚的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右端开凿有三个第二安装孔，三个所述第一安装孔分别和三个第二安装孔相匹配，每个第一安装孔和第二安装孔内均活动插接有转辊，最终可以实现可以根据传送木材的尺寸调节传送装置间的宽度，使木材可以更平稳的传送，有效的防止了木材在传送设备上旋转翻滚等现象，节约了生产成本。

为了使得木材在传送过程中所述转辊的旋转不会导致转辊脱离第二固定板和第一固定板，作为本实用新型的一种优选方案，三个所述第一安装孔内壁均嵌设有凹槽金属环，三个所述凹槽金属环的凹槽内均设置有环形金属块，三个所述环形金属块的内壁分别固定连接于三个转辊的圆周表面。

为了使得在旋转所述滚珠丝杆的过程中，所述滚珠丝杆不会脱离右支撑脚，增加了装置的安全性，作为本实用新型的一种优选方案，两个所述圆形金属块的左端均设置有带圆孔方形金属块，且两个带圆孔方形金属块的上下端均分别固定连接于右支撑脚的上下内壁。

为了使得所述滚珠丝杆便于旋转，便于更精确的控制所述第一固定板和第二固定板间的距离，作为本实用新型的一种优选方案，两个所述滚珠丝杆的左端均固定链接有长方形金属块，两个所述长方形金属块的左端均固定连接有把手，且两个把手和两个滚珠丝杆均分别前后相错位。

为了使得提高手摇所述把手时的舒适度，作为本实用新型的一种优选方案，两个所述把手的表面包裹有海绵垫，两个所述海绵垫的表面均刻有防滑纹。

为了使得增加木材和所述转辊间的摩擦力，作为本实用新型的一种优选方案，三个所述转辊的表面均包裹有橡胶套，三个所述橡胶套的表面均刻有防滑纹。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用前测量好需要传送木材的宽度，手握两个把手，摇动两个把手，两个把手的摇动带动两个滚珠丝杆的旋转，两个轴承固定在左支撑脚内壁，通过两个滚珠丝杆和两个轴承的螺纹改变第一固定板和第二固定板间的距离，当第一固定板和第二固定板间的距离调节到和木材宽度一致时，停止摇动两个把手，将木材放置在三个转辊的上端，将每个转辊的左端连接电机，使三个转辊同向旋转，三个转辊带动木材实现运输。

(2)本方案每个转辊的圆周表面均固定连接有环形金属块，每个环形金属块的外部均设置有凹槽金属环，每个环形金属块均嵌设在凹槽金属环中，每个转辊在旋转时即使发生晃动，每个转辊都不会脱离第二固定板和第一固定板，增加了装置使用时的安全性，也有效的防止了木材在运输过程中掉落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种斗柜生产用板材送料机构的剖视图；

图2为本实用新型的一种斗柜生产用板材送料机构的立体图；

图3为本实用新型的一种斗柜生产用板材送料机构的平面图。

图中标号说明：

1左支撑脚、2右支撑脚、3第一固定板、4第二固定板、5转辊、6滚珠丝杆、7长方形金属块、8把手、9凹槽金属环、10环形金属块、11轴承、12 圆形金属块、13带圆孔方形金属块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种斗柜生产用板材送料机构，包括左支撑脚1，左支撑脚1的左端开凿有两个圆孔，两个圆孔内壁均固定连接有轴承11，两个轴承11的内壁均螺纹连接有滚珠丝杆6，左支撑脚1的右端放置有右支撑脚2，右支撑脚2的左端开凿有两个圆槽，两个圆孔分别和两个圆槽相匹配，两个滚珠丝杆6的右端分别活动插接于两个圆槽的内壁，且两个滚珠丝杆6的右端均固定连接有圆形金属块12，左支撑脚1的上端固定连接有第二固定板4，第二固定板4的左端开凿有三个分布均匀的第一安装孔，右支撑脚2的上端固定连接有第一固定板3，第一固定板3的右端开凿有三个第二安装孔，三个第一安装孔分别和三个第二安装孔相匹配，每个第一安装孔和第二安装孔内均活动插接有转辊5。

本实施例中，左支撑脚1和右支撑脚2是固定滚珠丝杆6的，第一固定板3和第二固定板4是通过调节其之间的距离使其可以保护传送的木材不掉落的，根据实际情况选择第一固定板3和第二固定板4的长度，在选择第一固定板3和第二固定板4的长度时，需相应的改变转辊5的数量，使木材放置在转辊5的上端时不会因两个转辊5间的距离过小而掉落，转辊5是放置待传送的木材的，转辊5的长度根据具体需要选择不同长度，使转辊5的右端可以在第一固定板3的第二安装孔内旋转，滚珠丝杆6是和轴承11相互配合通过旋转滚珠丝杆6调节第一固定板3和第二固定板4间的距离的，长方形金属块7是连接把手8和滚珠丝杆6的，把手8是手摇的，长方形金属块7 和把手8的设置使滚珠丝杆6更便于旋转，降低人工劳动量，凹槽金属环9 是固定环形金属块10位置的，环形金属块10是固定在凹槽金属环9的凹槽中防止转辊5在旋转过程中脱离第二固定板4和第一固定板3的，圆形金属块12是防止滚珠丝杆6在旋转过程中脱离右支撑脚2的，带圆孔方形金属块 13是限制圆形金属块12位置的，进一步防止滚珠丝杆6在旋转过程中脱离右支撑脚2的。

具体的，请参阅图1，三个第一安装孔内壁均嵌设有凹槽金属环9，三个凹槽金属环9的凹槽内均设置有环形金属块10，三个环形金属块10的内壁分别固定连接于三个转辊5的圆周表面。

本实施例中，凹槽金属环9的设置是固定环形金属块10位置的，环形金属块10是固定在凹槽金属环9的凹槽中防止转辊5在旋转过程中脱离第二固定板4和第一固定板3的，增加了装置的安全性，同时也有效的防止木材在传送过程中掉落现象的发生。

具体的，请参阅图1，两个圆形金属块12的左端均设置有带圆孔方形金属块13，且两个带圆孔方形金属块13的上下端均分别固定连接于右支撑脚2 的上下内壁。

本实施例中，带圆孔方形金属块13的设置是限制圆形金属块12位置的，进一步防止滚珠丝杆6在旋转过程中脱离右支撑脚2的，带圆孔方形金属块 13的设置提高了装置的稳定性和安全性，使圆形金属块12只能在带圆孔方形金属块13的右端和右支撑脚2的内壁间运动，有效的防止滚珠丝杆6在旋转过程中脱离右支撑脚2导致装置损坏的现象。

具体的，请参阅图1-3，两个滚珠丝杆6的左端均固定链接有长方形金属块7，两个长方形金属块7的左端均固定连接有把手8，且两个把手8和两个滚珠丝杆6均分别前后相错位。

本实施例中，长方形金属块7的设置是连接把手8和滚珠丝杆6的，把手8是手摇的，长方形金属块7和把手8的设置使滚珠丝杆6更便于旋转，降低人工劳动量，同时也更便于调节第一固定板3和第二固定板4间的距离，使第一固定板3和第二固定板4间的距离更加精确接近木材的宽度，侧面降低了木板在运输过程中掉落的风险。

具体的，请参阅图2，两个把手8的表面包裹有海绵垫，两个海绵垫的表面均刻有防滑纹。

本实施例中，两个把手8的表面包裹有海绵垫，海绵垫的设置有益于增加工人在调节第二固定板4和第一固定板3间距离时手握把手8时的舒适度，两个海绵垫的表面均皆有防滑纹，防滑纹的设置有益于增加工人在手和海绵垫间的摩擦力，手握把手8摇动过程中防止脱手现象的发生。

三个转辊5的表面均包裹有橡胶套，三个橡胶套的表面均刻有防滑纹，图中未出示。

本实施例中，三个转辊5的表面均包裹有橡胶套，橡胶套的具有一定弹性，有效的防止木材在放置到转辊5的上端时因为用力不当导致木材损坏的现象，三个橡胶套的表面均刻有防滑纹，防滑纹的设置有益于增加木材和橡胶套间的摩擦力，防止木材在转辊5的上端旋转翻滚，增加了装置的实用性。

工作原理：本方案使用前测量好需要传送木材的宽度，手握两个把手8，摇动两个把手8，两个把手8的摇动带动两个滚珠丝杆6的旋转，两个轴承 11固定在左支撑脚1内壁，通过两个滚珠丝杆6和两个轴承11的螺纹改变第一固定板3和第二固定板4间的距离，当第一固定板3和第二固定板4间的距离调节到和木材宽度一致时，停止摇动两个把手8，将木材放置在三个转辊 5的上端，将每个转辊5的左端连接电机，使三个转辊5同向旋转，三个转辊5带动木材实现运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种斗柜生产用板材送料机构，包括左支撑脚(1)，其特征在于：所述左支撑脚(1)的左端开凿有两个圆孔，两个所述圆孔内壁均固定连接有轴承(11)，两个所述轴承(11)的内壁均螺纹连接有滚珠丝杆(6)，所述左支撑脚(1)的右端放置有右支撑脚(2)，所述右支撑脚(2)的左端开凿有两个圆槽，两个所述圆孔分别和两个圆槽相匹配，两个所述滚珠丝杆(6)的右端分别活动插接于两个圆槽的内壁，且两个滚珠丝杆(6)的右端均固定连接有圆形金属块(12)，所述左支撑脚(1)的上端固定连接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的左端开凿有三个分布均匀的第一安装孔，所述右支撑脚(2)的上端固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的右端开凿有三个第二安装孔，三个所述第一安装孔分别和三个第二安装孔相匹配，每个第一安装孔和第二安装孔内均活动插接有转辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种斗柜生产用板材送料机构，其特征在于：三个所述第一安装孔内壁均嵌设有凹槽金属环(9)，三个所述凹槽金属环(9)的凹槽内均设置有环形金属块(10)，三个所述环形金属块(10)的内壁分别固定连接于三个转辊(5)的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种斗柜生产用板材送料机构，其特征在于：两个所述圆形金属块(12)的左端均设置有带圆孔方形金属块(13)，且两个带圆孔方形金属块(13)的上下端均分别固定连接于右支撑脚(2)的上下内壁。

4.根据权利要求3所述的一种斗柜生产用板材送料机构，其特征在于：两个所述滚珠丝杆(6)的左端均固定链接有长方形金属块(7)，两个所述长方形金属块(7)的左端均固定连接有把手(8)，且两个把手(8)和两个滚珠丝杆(6)均分别前后相错位。

5.根据权利要求4所述的一种斗柜生产用板材送料机构，其特征在于：两个所述把手(8)的表面包裹有海绵垫，两个所述海绵垫的表面均刻有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种斗柜生产用板材送料机构，其特征在于：三个所述转辊(5)的表面均包裹有橡胶套，三个所述橡胶套的表面均刻有防滑纹。

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