CN212241230U - 一种具有夹持功能的pvc阻燃管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置，涉及管材加工设备领域，包括工作台、夹持装置，夹持装置包括第一气缸、第一活塞杆，第一活塞杆的伸缩端与延伸板连接，延伸板的底端设有弧形压合块，切割装置包括限位板、连通杆、第二气缸、第二活塞杆，第二活塞杆的活动端焊接有连接板，连接板的下方设有安装框，安装框内安装一电动机，电动机的输出端上设有切割刀片。本实用新型利用夹持装置中气缸带动第一活塞杆运动促进第一活塞杆底部的延伸板朝下运动，从而对待加工管材进行卡紧定位；通过第二气缸的第二活塞杆运动从而带动连接板、安装框、电动机运动，进而在第二活塞杆运动的同时电动机对待加工管材做切割运动。

Description

一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备领域，特别涉及一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置。

背景技术

PVC阻燃管运用在建筑建造、通讯设备建造和工业设备领域的安装中。在PVC阻燃管生产加工中，切割PVC阻燃管是一个重要的环节，好的切割工具能够便于PVC阻燃管成品最后的组装，此外还能够降低劳动人员的边部歪曲裁切的工作量。在现有的设备中，切割设备往往是运用从上往下的切割方式，因此在固定PVC管材时只能通过人工限定，没有考虑到安全性和便捷性的问题。正如中国实用新型CN201821049366.8公开的“一种PVC阻燃管生产用的切割设备”中所公开的技术特征，大部分的切割装置主要考虑为强调切割的快和准，较少考虑到关于人工切割的安全性的问题，因此，针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设有操作仓，所述操作仓上设有支架，工作台中部设有输送方向为从左向右运动的传送带，所述传送带上防止用于切割的待加工管材，所述支架上设有夹持装置，所述夹持装置包括安装在支架上的第一气缸，所述第一气缸朝下设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的伸缩端与延伸板连接，所述延伸板的底端设有弧形压合块，所述弧形压合块的圆弧与所述待加工管材的圆周外部相互贴合，所述夹持装置的左侧设有切割装置，所述切割装置包括设于所述工作台前后两侧的限位板，前后两侧限位板之间设有连通杆，前端的所述限位板上设有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆为从前端向后端运动，所述第二活塞杆的活动端焊接有连接板，所述连接板的下方设有安装框，所述安装框内安装一电动机，所述电动机的输出端上设有切割刀片，所述连接板上设有连接块，所述连接块卡扣活动连接在所述连通杆上。

优选地，所述工作台安装在支撑底座上，所述支撑底座的底部设有用于移动的滚轮，所述滚轮上设有刹车片。

优选地，所述弧形压合块为软质海绵加工制造而成。

优选地，所述第二气缸的第二活塞杆的水平高度高于所述连通杆的高度、并与所述连通杆相互平行，所述第二活塞杆的末端连接所述连接板、并通过连接板带动所述电动机沿着所述连通杆的方向移动。

优选地，所述支架为倒U型支架。

（3）有益效果

本实用新型利用夹持装置中气缸带动第一活塞杆运动促进第一活塞杆底部的延伸板朝下运动，从而对待加工管材进行卡紧定位；通过第二气缸的第二活塞杆运动从而带动连接板、安装框、电动机运动，在电动机的前端设置切割刀片，进而在第二活塞杆运动的同时电动机对待加工管材做切割运动，具有定位切割的功能，减少了人工定位的复杂性，提高了切割过程中的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置的正面结构示意图；

图3为具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置的电动机安装部分的结构示意图。

附图标记为：1-工作台，11-传送带，2-操作仓，3-支撑底座，31-滚轮，4-待加工管材，5-夹持装置，51-第一气缸，52-第一活塞杆，53-延伸板，54-弧形压合块，6-切割装置，61-限位板，62-第二气缸，63-第二活塞杆，64-连接板，65-安装框，66-电动机，67-切割刀片，68-连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1-3示，本实用新型所述的一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设有操作仓2，所述操作仓2上设有支架，工作台1中部设有输送方向为从左向右运动的传送带11，所述传送带11上防止用于切割的待加工管材4，所述支架上设有夹持装置5，所述夹持装置5包括安装在支架上的第一气缸51，所述第一气缸51朝下设有第一活塞杆52，所述第一活塞杆52的伸缩端与延伸板53连接，所述延伸板53的底端设有弧形压合块54，所述弧形压合块54的圆弧与所述待加工管材4的圆周外部相互贴合，所述夹持装置5的左侧设有切割装置6，所述切割装置6包括设于所述工作台1前后两侧的限位板61，前后两侧限位板61之间设有连通杆，前端的所述限位板61上设有第二气缸62，所述第二气缸62的第二活塞杆63为从前端向后端运动，所述第二活塞杆63的活动端焊接有连接板64，所述连接板64的下方设有安装框65，所述安装框65内安装一电动机66，所述电动机66的输出端上设有切割刀片67，所述连接板64上设有连接块68，所述连接块68卡扣活动连接在所述连通杆上；所述工作台1安装在支撑底座3上，所述支撑底座3的底部设有用于移动的滚轮31，所述滚轮31上设有刹车片；所述弧形压合块54为软质海绵加工制造而成；所述第二气缸62的第二活塞杆63的水平高度高于所述连通杆的高度、并与所述连通杆相互平行，所述第二活塞杆63的末端连接所述连接板64、并通过连接板64带动所述电动机66沿着所述连通杆的方向移动；所述支架为倒U型支架。

工作原理：本实用新型在使用时，通过在工作台的上方设置操作仓，操作仓的内部设有用于压制待加工管材的夹持装置，通过夹持装置中气缸带动活塞杆运动促进活塞杆底部的延伸板朝下运动，由于延伸板的底部设有弧形压合块，通过弧形压合块对待加工管材的卡紧从而进行定位夹持，固定后通过第二气缸的第二活塞杆运动从而带动连接板、以及连接板下方的安装框运动，由于安装框上固定安装了电动机，电动机的前端设有切割刀片，从而在第二活塞杆运动时电动机对待加工管材做切割工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上方设有操作仓（2），所述操作仓（2）上设有支架，其特征在于：工作台（1）中部设有输送方向为从左向右运动的传送带（11），所述传送带（11）上防止用于切割的待加工管材（4），所述支架上设有夹持装置（5），所述夹持装置（5）包括安装在支架上的第一气缸（51），所述第一气缸（51）朝下设有第一活塞杆（52），所述第一活塞杆（52）的伸缩端与延伸板（53）连接，所述延伸板（53）的底端设有弧形压合块（54），所述弧形压合块（54）的圆弧与所述待加工管材（4）的圆周外部相互贴合，所述夹持装置（5）的左侧设有切割装置（6），所述切割装置（6）包括设于所述工作台（1）前后两侧的限位板（61），前后两侧限位板（61）之间设有连通杆，前端的所述限位板（61）上设有第二气缸（62），所述第二气缸（62）的第二活塞杆（63）为从前端向后端运动，所述第二活塞杆（63）的活动端焊接有连接板（64），所述连接板（64）的下方设有安装框（65），所述安装框（65）内安装一电动机（66），所述电动机（66）的输出端上设有切割刀片（67），所述连接板（64）上设有连接块（68），所述连接块（68）卡扣活动连接在所述连通杆上。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置，其特征在于，所述工作台（1）安装在支撑底座（3）上，所述支撑底座（3）的底部设有用于移动的滚轮（31），所述滚轮（31）上设有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置，其特征在于，所述弧形压合块（54）为软质海绵加工制造而成。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置，其特征在于，所述第二气缸（62）的第二活塞杆（63）的水平高度高于所述连通杆的高度、并与所述连通杆相互平行，所述第二活塞杆（63）的末端连接所述连接板（64）、并通过连接板（64）带动所述电动机（66）沿着所述连通杆的方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的PVC阻燃管切割装置，其特征在于，所述支架为倒U型支架。

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