CN212240102U - 一种高强度的金具多孔钻夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度的金具多孔钻夹具，包括底座本体，所述底座本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内腔螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的外侧固定连接有转板，所述定位螺栓的内侧固定连接有定位板，所述底座本体的表面涂设有防腐层。本实用新型通过底座本体、固定板、安装孔、定位螺栓、定位板、转板、安装板、防腐层、环氧煤沥青涂料层、硅酸锌涂料层、聚酰亚胺涂料层、防水层、丙烯酸涂料和聚四氟乙烯涂料层的配合使用，达到了防腐蚀效果好的优点，解决了现有的金具多孔钻夹具在使用时防腐蚀效果不好，往往长时间使用夹具底座会遭受腐蚀，以至于容易断裂，因此金具加工精度降低的问题。

Description

一种高强度的金具多孔钻夹具

技术领域

本实用新型涉及金具技术领域，具体为一种高强度的金具多孔钻夹具。

背景技术

送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，而在对金具加工时，需要使用到多孔钻夹具，但是现有的金具多孔钻夹具在使用时防腐蚀效果不好，往往长时间使用夹具底座会遭受腐蚀，以至于容易断裂，因此金具加工精度降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度的金具多孔钻夹具，具备防腐蚀效果好的优点，解决了现有的金具多孔钻夹具在使用时防腐蚀效果不好，往往长时间使用夹具底座会遭受腐蚀，以至于容易断裂，因此金具加工精度降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述防腐蚀效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的金具多孔钻夹具，包括底座本体，所述底座本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内腔螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的外侧固定连接有转板，所述定位螺栓的内侧固定连接有定位板，所述底座本体的表面涂设有防腐层，所述防腐层包括环氧煤沥青涂料层、硅酸锌涂料层和聚酰亚胺涂料层，所述防腐层的顶部涂设有防水层，所述防水层包括丙烯酸涂料和聚四氟乙烯涂料层。

优选的，所述底座本体的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内腔开设有安装孔。

优选的，所述环氧煤沥青涂料层位于硅酸锌涂料层的顶部，所述硅酸锌涂料层位于聚酰亚胺涂料层的顶部。

优选的，所述丙烯酸涂料位于聚四氟乙烯涂料层的顶部，所述防水层的厚度为0.1mm～0.5mm。

优选的，所述底座本体采用钛合金制成，所述固定板的数量为四个，且四个固定板呈等距离分布于底座本体的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度的金具多孔钻夹具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过底座本体、固定板、安装孔、定位螺栓、定位板、转板、安装板、防腐层、环氧煤沥青涂料层、硅酸锌涂料层、聚酰亚胺涂料层、防水层、丙烯酸涂料和聚四氟乙烯涂料层的配合使用，达到了防腐蚀效果好的优点，解决了现有的金具多孔钻夹具在使用时防腐蚀效果不好，往往长时间使用夹具底座会遭受腐蚀，以至于容易断裂，因此金具加工精度降低的问题。

2、本实用新型通过环氧煤沥青涂料层，环氧煤沥青涂料层具有优良附着力、耐冲击性、防静电、耐水性、高防锈性能、良好的抗化学品性、耐油性和良好的耐磨性能。

3、本实用新型通过硅酸锌涂料层，硅酸锌涂料层具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能。

4、本实用新型通过聚酰亚胺涂料层，聚酰亚胺涂料层具有电绝缘性、耐热性好、耐辐照、力学性能好、耐有机溶剂、耐臭氧、防霉和耐腐蚀性好。

5、本实用新型通过丙烯酸涂料，丙烯酸涂料具有耐低温、环保无污染、延伸率大、抗裂性好、耐候性好和防水性好。

6、本实用新型通过聚四氟乙烯涂料层，聚四氟乙烯涂料层具有耐高温、耐低温、耐腐蚀和防水，具有附着力强、耐摩擦和硬度强等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座本体结构的剖视图；

图3为本实用新型防腐层结构的剖视图；

图4为本实用新型防水层结构的剖视图。

图中：1、底座本体；2、固定板；3、安装孔；4、定位螺栓；5、定位板；6、转板；7、安装板；8、防腐层；801、环氧煤沥青涂料层；802、硅酸锌涂料层；803、聚酰亚胺涂料层；9、防水层；901、丙烯酸涂料；902、聚四氟乙烯涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座本体1、固定板2、安装孔3、定位螺栓4、定位板5、转板6、安装板7、防腐层8、环氧煤沥青涂料层801、硅酸锌涂料层802、聚酰亚胺涂料层803、防水层9、丙烯酸涂料901和聚四氟乙烯涂料层902部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种高强度的金具多孔钻夹具，包括底座本体1，底座本体1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的内腔螺纹连接有定位螺栓4，定位螺栓4的外侧固定连接有转板6，定位螺栓4的内侧固定连接有定位板5，底座本体1的表面涂设有防腐层8，防腐层8包括环氧煤沥青涂料层801、硅酸锌涂料层802和聚酰亚胺涂料层803，环氧煤沥青涂料层801位于硅酸锌涂料层802的顶部，硅酸锌涂料层802位于聚酰亚胺涂料层803的顶部，通过环氧煤沥青涂料层801，环氧煤沥青涂料层801具有优良附着力、耐冲击性、防静电、耐水性、高防锈性能、良好的抗化学品性、耐油性和良好的耐磨性能，通过硅酸锌涂料层802，硅酸锌涂料层802具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能，通过聚酰亚胺涂料层803，聚酰亚胺涂料层803具有电绝缘性、耐热性好、耐辐照、力学性能好、耐有机溶剂、耐臭氧、防霉和耐腐蚀性好，防腐层8的顶部涂设有防水层9，防水层9包括丙烯酸涂料901和聚四氟乙烯涂料层902，丙烯酸涂料901位于聚四氟乙烯涂料层902的顶部，防水层9的厚度为0.1mm～0.5mm，通过丙烯酸涂料901，丙烯酸涂料901具有耐低温、环保无污染、延伸率大、抗裂性好、耐候性好和防水性好，通过聚四氟乙烯涂料层902，聚四氟乙烯涂料层902具有耐高温、耐低温、耐腐蚀和防水，具有附着力强、耐摩擦和硬度强等，底座本体1的两侧均固定连接有安装板7，安装板7的内腔开设有安装孔3，底座本体1采用钛合金制成，固定板2的数量为四个，且四个固定板2呈等距离分布于底座本体1的顶部。

在使用时，底座本体1采用钛合金制成，提高了底座本体1的强度，从而避免底座本体1出现断裂，底座本体1的表面涂设有防腐层8，防腐层8包括环氧煤沥青涂料层801、硅酸锌涂料层802和聚酰亚胺涂料层803，环氧煤沥青涂料层801位于硅酸锌涂料层802的顶部，硅酸锌涂料层802位于聚酰亚胺涂料层803的顶部，设置了环氧煤沥青涂料层801具有优良附着力、耐冲击性、防静电、耐水性、高防锈性能、良好的抗化学品性、耐油性和良好的耐磨性能，设置了硅酸锌涂料层802具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能，设置了聚酰亚胺涂料层803具有电绝缘性、耐热性好、耐辐照、力学性能好、耐有机溶剂、耐臭氧、防霉和耐腐蚀性好，通过上述结构的配合，达到了防腐蚀效果好的优点，解决了现有的金具多孔钻夹具在使用时防腐蚀效果不好，往往长时间使用夹具底座会遭受腐蚀，以至于容易断裂，因此金具加工精度降低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度的金具多孔钻夹具，包括底座本体(1)，其特征在于：所述底座本体(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内腔螺纹连接有定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)的外侧固定连接有转板(6)，所述定位螺栓(4)的内侧固定连接有定位板(5)，所述底座本体(1)的表面涂设有防腐层(8)，所述防腐层(8)包括环氧煤沥青涂料层(801)、硅酸锌涂料层(802)和聚酰亚胺涂料层(803)，所述防腐层(8)的顶部涂设有防水层(9)，所述防水层(9)包括丙烯酸涂料(901)和聚四氟乙烯涂料层(902)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的金具多孔钻夹具，其特征在于：所述底座本体(1)的两侧均固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的内腔开设有安装孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的金具多孔钻夹具，其特征在于：所述环氧煤沥青涂料层(801)位于硅酸锌涂料层(802)的顶部，所述硅酸锌涂料层(802)位于聚酰亚胺涂料层(803)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高强度的金具多孔钻夹具，其特征在于：所述丙烯酸涂料(901)位于聚四氟乙烯涂料层(902)的顶部，所述防水层(9)的厚度为0.1mm～0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的金具多孔钻夹具，其特征在于：所述底座本体(1)采用钛合金制成，所述固定板(2)的数量为四个，且四个固定板(2)呈等距离分布于底座本体(1)的顶部。

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