CN212239821U - 一种聚合物锂电池焊接用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚合物锂电池焊接用夹具,包括承托夹座、调节夹座,以及设于固定面上的第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板的上端设置有顶板,顶板上设置有螺孔,螺孔内螺纹连接有细丝螺杆,细丝螺杆上螺纹设置有锁止螺母,第二侧板上设置有滑槽,滑槽内滑动卡接有滑动板,滑动板上设置有轴承,轴承与细丝螺杆转动套接,滑动板的下端两侧分别设置有固定夹座和连接杆,调节夹座上设置有导孔,导孔与连接杆滑动套接,调节夹座上套设有卡销。对不同大小的聚合物锂电池进行有效夹持,提高了用于聚合物锂电池的夹具的适用范围,避免金属材质夹座直接对聚合物锂电池本体进行夹持而造成夹损的情况,而且防滑。

Description

一种聚合物锂电池焊接用夹具
技术领域
本实用新型属于聚合物锂电池生产技术领域,具体为一种聚合物锂电池焊接用夹具。
背景技术
聚合物锂电池,相对以前的电池来说,其具有能量高、小型化、轻量化的特点,是一种化学性质的电池。
聚合物锂电池的厚度较薄,整体为薄型长方形板状结构,其电池本体在生产完成后,需要将其固定夹持住,然后再手动将电子连接线焊接在已经定位夹持住的聚合物锂电池上的预置焊接点上,实现焊接连接,电子连接线的另一端具有快速插头,将快速插头连接到相应的设备上,即可实现聚合物锂电池对该设备的供电,因此,在接线时,需要使用到相关夹具。
可是,现有的用于聚合物锂电池的夹具的适用范围较窄,而且,金属材质夹座直接对聚合物锂电池本体进行夹持,会容易造成聚合物锂电池本体的夹损以及滑动的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合物锂电池焊接用夹具,以解决现有技术中用于聚合物锂电池的夹具的适用范围较窄、金属材质夹座直接对聚合物锂电池本体进行夹持而造成夹损以及滑动的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚合物锂电池焊接用夹具,包括承托夹座、调节夹座,以及设于固定面上的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的上端设置有顶板,所述顶板上设置有螺孔,螺孔内螺纹连接有细丝螺杆,所述细丝螺杆上螺纹设置有锁止螺母,所述第二侧板上设置有滑槽,滑槽内滑动卡接有滑动板,所述滑动板上设置有轴承,轴承为推力球轴承,型号为HRB-51334,具有较大的轴向载荷承载能力,所述轴承与细丝螺杆转动套接,所述滑动板的下端两侧分别设置有固定夹座和连接杆,所述调节夹座上设置有导孔,导孔与连接杆滑动套接,所述调节夹座上套设有卡销,固定夹座和调节夹座的底端为横向平齐,可以保证对聚合物锂电池的整体夹持稳定性。
优选的,所述细丝螺杆的上端设置有摇柄,摇柄方便转动细丝螺杆。
优选的,所述第一侧板上开设有工作口,工作口的开设方便工作人员进行焊接工作。
优选的,所述调节夹座上设置有通孔,通孔与卡销滑动套接,所述卡销与节夹座之间设置有拉簧,所述连接杆上设置有卡槽,优选的,所述卡槽的数量为八个并横向排列设置,卡槽与卡销卡接。
优选的,所述导孔和连接杆的侧向截面均为方形状结构,避免调节夹座在横向移动时出现转动的情况。
优选的,所述承托夹座、固定夹座、调节夹座的内侧端面上均设置有防滑缓冲垫,防滑缓冲垫采用硅橡胶垫制成,可以大大的提高夹持时防滑缓冲性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的细丝螺杆调节结构以及横向卡接定位的调节夹座结构,可针对不同厚度以及不同长度的聚合物锂电池进行各个夹座的实时调节定位,并对该大小的聚合物锂电池进行有效夹持,进而提高了用于聚合物锂电池的夹具的适用范围。
通过在各个夹座内侧端面设置的防滑缓冲垫结构,提高了夹持的防滑缓冲性,有效避免金属材质夹座直接对聚合物锂电池本体进行夹持而造成夹损的情况,而且防滑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图;
图2为本实用新型的横向卡接定位的调节夹座结构的局部放大图;
图3为本实用新型的整体结构侧视图。
图中:1固定面、2第一侧板、21工作口、3第二侧板、31滑槽、4顶板、41螺孔、5承托夹座、6细丝螺杆、61摇柄、62锁止螺母、7滑动板、71轴承、8连接杆、81卡槽、9调节夹座、91导孔、92通孔、10固定夹座、11卡销、12防滑缓冲垫、13拉簧。
具体实施方式
请参阅图1、图3,一种聚合物锂电池焊接用夹具,包括承托夹座5、调节夹座9,以及固定设于固定面1上的第一侧板2和第二侧板3,第一侧板2和第二侧板3的上端焊接有顶板4,顶板4上设置有螺孔41,螺孔41内螺纹连接有细丝螺杆6,细丝螺杆6和螺孔41均为细螺纹配合结构,可实现固定夹座10和调节夹座9的高度的细微调节,进而满足多种较薄厚度的聚合物锂电池的夹持效果,细丝螺杆6的上端焊接有摇柄61,滑动板7上通过预置轴承槽固定安装有轴承71,轴承71与细丝螺杆6转动套接,滑动板7的下端两侧分别焊接有固定夹座10和连接杆8,调节夹座9上设置有导孔91,导孔91与连接杆8滑动套接,本专利所使用到的金属配件结构件均采用四十五号钢材质制成,强度高,耐用。
请参阅图1、图3,第一侧板2上开设有工作口21,工作口21的开设方便工作人员进行焊接工作,该夹具的前后端没有封闭,工作人员也可以在该夹具的前后端进行相关操作。
请参阅图1、图3,细丝螺杆6上螺纹设置有锁止螺母62,当将聚合物锂电池夹持完毕后,可以顺时针转动锁止螺母62,锁止螺母62会边转动边向下移动,待锁止螺母62的下端面与顶板4的上端面紧密接触后为止,此时会起到对细丝螺杆6的防松效果。
请参阅图1,第二侧板3上设置有滑槽31,滑槽31内滑动卡接有滑动板7,滑动板7的右端位置和滑槽31内的滑动俯视截面均为梯形状卡接结构,该滑动结构为卡接式滑动结构,在保证滑动板7沿着滑槽31上下滑动的同时,并不会从滑槽31上滑脱,稳定性高。
请参阅图1、图2,调节夹座9上设置有通孔92,通孔92与卡销11滑动套接,卡销11与节夹座9之间设置有拉簧13,连接杆8上设置有卡槽81,卡槽81的数量为八个并横向排列设置,多个卡槽81的设置,可以满足不动横向长度的聚合物锂电池的有效夹持,卡槽81与卡销11卡接。
请参阅图1、图2、图3,导孔91和连接杆8的侧向截面均为方形状结构,避免调节夹座9在横向移动时出现转动的情况。
请参阅图1、图2、图3,承托夹座5、固定夹座10、调节夹座9的内侧端面上均固定粘接有防滑缓冲垫12,防滑缓冲垫12采用硅橡胶垫制成,具有高弹性,并且其内侧端面上密布设置有凹凸防滑网格纹路,夹持后,可以大大的提高防滑缓冲性,避免金属材质夹座直接对聚合物锂电池本体进行夹持而造成夹损的情况,而且防滑。
本方案的工作原理是:如果当前需要夹持的聚合物锂电池的厚度较薄,并且其横向长度较长,参阅图1,可以先将该聚合物锂电池以其长度为基准横向平铺在承托夹座5的上端,并保证该聚合物锂电池的左端面为需要焊接点的位置,同时保证其左端面稍微向左侧露出承托夹座5的左端面,这样可以保证焊接点的露出,接着向下拉动卡销11并退出卡槽81,此时拉簧13拉伸形变,然后向右平移调节夹座9,带动调节夹座9通过导孔91沿着连接杆8方向向右滑动,待调节夹座9移动至位于该聚合物锂电池的右侧为止,然后松开卡销11,拉簧13向上回拉,带动卡销11沿着通孔92向上移动并卡入当前对其卡槽81,即可将调节夹座9快速定位,接着,握住摇柄61并顺时针转动,带动细丝螺杆6顺时针转动,通过螺孔41的螺纹传动,带动细丝螺杆6向下移动,同时带动滑动板7沿着滑槽31向下移动,带动固定夹座10和调节夹座9同时向下移动并结合承托夹座5同时对该聚合物锂电池直接稳定夹持,夹持后,工作人员可以通过工作口21对该聚合物锂电池落出的焊接点进行稳定的焊接等操作,可针对不同厚度以及不同长度的聚合物锂电池进行各个夹座的实时调节定位,并对该大小的聚合物锂电池进行有效夹持,进而提高了用于聚合物锂电池的夹具的适用范围。

Claims (7)

1.一种聚合物锂电池焊接用夹具,包括承托夹座(5)、调节夹座(9),以及设于固定面(1)上的第一侧板(2)和第二侧板(3),其特征在于:所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的上端设置有顶板(4),所述顶板(4)上设置有螺孔(41),螺孔(41)内螺纹连接有细丝螺杆(6),所述细丝螺杆(6)上螺纹设置有锁止螺母(62),所述第二侧板(3)上设置有滑槽(31),滑槽(31)内滑动卡接有滑动板(7),所述滑动板(7)上设置有轴承(71),所述轴承(71)与细丝螺杆(6)转动套接,所述滑动板(7)的下端两侧分别设置有固定夹座(10)和连接杆(8),所述调节夹座(9)上设置有导孔(91),导孔(91)与连接杆(8)滑动套接,所述调节夹座(9)上套设有卡销(11)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池焊接用夹具,其特征在于:所述细丝螺杆(6)的上端设置有摇柄(61)。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池焊接用夹具,其特征在于:所述第一侧板(2)上开设有工作口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池焊接用夹具,其特征在于:所述调节夹座(9)上设置有通孔(92),通孔(92)与卡销(11)滑动套接,所述卡销(11)与调节夹座(9)之间设置有拉簧(13),所述连接杆(8)上设置有卡槽(81),卡槽(81)与卡销(11)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种聚合物锂电池焊接用夹具,其特征在于:所述卡槽(81)的数量为八个并横向排列设置。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池焊接用夹具,其特征在于:所述导孔(91)和连接杆(8)的侧向截面均为方形状结构。
7.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池焊接用夹具,其特征在于:所述承托夹座(5)、固定夹座(10)、调节夹座(9)的内侧端面上均设置有防滑缓冲垫(12)。
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