CN212239631U - 一种用于实现自动定位打码的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于实现自动定位打码的装置，属于条烟生产设备技术领域。本用于实现自动定位打码的装置包括：壳体；激光器，所述激光器设在所述壳体内；第一打标部件，所述第一打标部件的一端与所述壳体的一端连接，并与所述壳体的内部连通；第二打标部件，所述第二打标部件的一端与所述壳体的一端连接，并与所述壳体的内部连通；用于调节所述激光器产生的激光进入到所述第一打标部件或所述第二打标部件的反光切换系统，所述反光切换系统位于所述壳体内。本用于实现自动定位打码的装置采用从上向下打码，能够根据标准烟和细支烟的规格不同切换振镜进行打码，能够保护镜片。

Description

一种用于实现自动定位打码的装置

技术领域

本实用新型属于条烟生产设备技术领域，具体涉及一种用于实现自动定位打码的装置。

背景技术

条烟生产包装之后需要进行打标分拣，对条烟打标是指在条烟的外包装上打上32位的编码。而条烟包括标准烟和细支烟两种规格的产品，需要对标准烟和细支烟分别打码以示区分。

在目前的条烟打标分拣生产线中，由于标准烟和细支烟高低规格不一致，为保证恒定的激光焦距，打码时一般采取从下向上的下打码方式。但是下打码方式在分拣环节很难及时观察判断条烟32位码是否正常打码，不能有效的分拣，而且激光打码机的聚焦镜头向上容易聚集灰尘，镜片损耗率高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于实现自动定位打码的装置，采用从上向下打码，能够根据标准烟和细支烟的规格不同切换振镜进行打码，能够保护镜片。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于实现自动定位打码的装置，包括：

壳体；

激光器，所述激光器设在所述壳体内；

第一打标部件，所述第一打标部件的一端与所述壳体的一端连接，并与所述壳体的内部连通；

第二打标部件，所述第二打标部件的一端与所述壳体的一端连接，并与所述壳体的内部连通；

用于调节所述激光器产生的激光进入到所述第一打标部件或所述第二打标部件的反光切换系统，所述反光切换系统位于所述壳体内。

本实用新型的有益效果是：(1)通过设置的第一打标部件和第二打标部件能够实现从上到下的打标，能够有效保护第一打标部件和第二打标部件，延长设备的使用寿命，同时完成打码后，码标在标准条烟和细支条烟的顶端，方便进行分拣；

(2)通过设置的反光切换系统能够调整是使用第一打标部件或第二打标部件进行打码，能够适应标准条烟或细支条烟的不同高度需求，保证了打码激光焦距。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一打标部件包括第一光路和第一振镜，所述第一光路与所述壳体的一端连接，并与所述壳体内部连通，所述第一振镜与所述第一光路的另一端连接并连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够有效的对条烟进行打码。

进一步，所述第二打标部件包括第二光路和第二振镜，所述第二光路与所述壳体的一端连接，并与所述壳体内部连通，所述第二振镜与所述第二光路的另一端连接并连通，所述激光器产生的激光通过所述反光切换系统进入到所述第二光路。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够有效的对条烟进行打码。

进一步，所述第二打标部件的一端与所述激光器的输出端连通，所述反光切换系统位于所述第二打标部件的一端与所述激光器的输出端之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：调节非常方便，第一打标部件和第二打标部件之间的切换非常快速，同时利于切换。

进一步，所述反光切换系统包括第一反光镜和第二反光镜，所述第一反光镜位于所述第二打标部件的一端与所述激光器的输出端之间，所述第二反光镜位于所述第一打标部件的一端，通过调节所述第一反光镜的角度将所述激光器产生的激光照射到所述第二反光镜再反射到所述第一打标部件中。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于实现对激光传输方向的调整，实现切换振镜。

进一步，所述壳体内设有用于调节所述第一反光镜角度的电机，所述第一反光镜与所述电机的输出端连接，通过所述电机带动所述第一反光镜转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便实现第一反光镜的角度调节，调节角度准确，调节方便。

进一步，所述壳体内设有用于固定所述第二反光镜的安装座，所述第二反光镜与所述安装座固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于对第二反光镜的安装固定。

进一步，所述激光器的输出端上设有扩束镜，所述激光器上设有多个散热风扇。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过扩束镜能够将激光扩散开，打码效果好。通过多个散热风扇能够对激光器进行散热。

进一步，所述壳体包括底座和上盖，所述激光器和所述反光切换系统设在所述底座上，所述上盖盖设在所述底座上，所述上盖上设有多个散热格栅，多个所述散热格栅与多个所述散热风扇一一对应。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过底座和上盖能够对激光器和反光切换系统进行保护。

进一步，还包括输送装置、传感器和控制器，所述输送装置位于所述第一打标部件和所述第二打标部件的竖直下方，所述传感器与所述控制器电连接，所述反光切换系统与所述控制器电连接。

附图说明

图1为本实用新型壳体的立体示意图；

图2为本实用新型壳体的一个方向的内部结构示意图；

图3为本实用新型壳体的另一个方向的内部结构示意图；

图4为本实用新型第一反光镜一个位置的示意图；

图5为本实用新型第一反光镜另一个位置的示意图；

图6为本实用新型打标装置的立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一振镜；2、第二振镜；3、第一光路；4、第二光路；5、上盖；6、散热格栅；7、底座；8、激光器；9、散热风扇；10、扩束镜；11、第一反光镜；12、电机；13、第二反光镜；14、安装座；15、壳体；16、细支条烟；17、传感器；18、标准条烟；19、输送装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-图5所示，本实施例提供一种用于实现自动定位打码的装置，包括：壳体15，激光器8，第一打标部件，第二打标部件和反光切换系统。

激光器8设在壳体15内。第一打标部件的一端与壳体15的一端连接，并与壳体15的内部连通。第二打标部件的一端与壳体15的一端连接，并与壳体15的内部连通。反光切换系统用于调节激光器8产生的激光照射到第一打标部件或第二打标部件，反光切换系统位于壳体15内。

其中激光器8用于产生打码激光，激光器8为现有技术。其中第一打标部件和第二打标部件并列设置，使得标准条烟18和细支条烟16一起经过第一打标部件和第二打标部件，分别对标准条烟18和细支条烟16进行打码。其中反光切换系统用于对激光器8产生的激光进行反射，通过调节反光切换系统的角度，使得当需要对标准条烟18打码时，激光进入到第一打标部件，当需要对细支条烟16打码时，激光进入到第二打标部件，实现打码切换，能够分别对标准条烟18和细支条烟16打码。其中第一打标部件的输出端和第二打标部件的输出端均朝向竖直下方，从而实现从上到下的打码，能够根据标准条烟18或细支条烟16的高度调整选择第一打标部件或第二打标部件进行打码，保证了打码激光焦距，完成打码，打码完成后，码标在标准条烟18和细支条烟16的顶端，方便进行分拣，同时由于第一打标部件和第二打标部件的输出端朝下，能够有效保护第一打标部件和第二打标部件，延长设备的使用寿命。

本实施例的技术方案可产生如下效果，通过设置的第一打标部件和第二打标部件能够实现从上到下的打标，能够有效保护第一打标部件和第二打标部件，延长设备的使用寿命，同时完成打码后，码标在标准条烟18和细支条烟16的顶端，方便进行分拣。通过设置的反光切换系统能够调整是使用第一打标部件或第二打标部件进行打码，能够适应标准条烟18或细支条烟16的不同高度需求，保证了打码激光焦距。

优选地，本实施例中，第一打标部件包括第一光路3和第一振镜1，第一光路3与壳体15的一端连接，并与壳体15内部连通，第一振镜1与第一光路3的另一端连接并连通。其中第一光路3用于激光穿过，第一振镜1用于进行打码。其中，第一振镜1为现有技术，在此不再过多赘述其结构。通过第一振镜1能够有效的对条烟进行打码。

优选地，本实施例中，第二打标部件包括第二光路4和第二振镜2，第二光路4与壳体15的一端连接，并与壳体15内部连通，第二振镜2与第二光路4的另一端连接并连通。其中第二光路4用于激光穿过，第二振镜2用于进行打码。其中，第二振镜2为现有技术，在此不再过多赘述其结构。通过第二振镜2能够有效的对条烟进行打码。其中第一振镜1和第二振镜2并列设置。激光器8产生的激光通过所述反光切换系统进入到所述第二光路4。其中第一振镜1和第二振镜2内均设有透镜或场镜，第一振镜1和第二振镜2中的透镜或场镜的焦距不同，实现对标准条烟和细支条烟的打码。

优选地，本实施例中，第二打标部件的一端与激光器8的输出端连通，反光切换系统位于第二打标部件的一端与激光器8的输出端之间。其中激光器8照射的激光可直接照射到第二打标部件中，能够直接进行打标，当需要使用第一打标部件时，通过反光切换系统将激光反射到第一打标部件中，实现采用第一打标部件打标。从而调节非常方便，第一打标部件和第二打标部件之间的切换非常快速，同时利于切换。

优选地，本实施例中，反光切换系统包括第一反光镜11和第二反光镜13，第一反光镜11位于第二打标部件的一端与激光器8的输出端之间，第二反光镜13位于第一打标部件的一端，通过调节第一反光镜11的角度将激光器8产生的激光照射到第二反光镜13再反射到第一打标部件中。当需要使用第一打标部件时，调整第一反光镜11转动到与激光器8的输出端倾斜设置，使得激光经第一反光镜11反射到第二反光镜13，再经过第二反光镜13反射到第一打标部件中，此时第二打标部件中没有激光。当需要使用第二打标部件时，调整第一反光镜11与激光器8的输出端平行设置，使得激光经第一反光镜11的旁边照射到第二打标部件中，从而使用第二打标部件进行打标。利于实现对激光传输方向的调整，实现切换振镜。

优选地，本实施例中，壳体15内设有用于调节第一反光镜11角度的电机12，第一反光镜11与电机12的输出端连接，通过电机12带动第一反光镜11转动。通过电机12带动第一反光镜11转动，方便实现第一反光镜11的角度调节，调节角度准确，调节方便。

优选地，本实施例中，壳体15内设有用于固定第二反光镜13的安装座14，第二反光镜13与安装座14固定连接。利于对第二反光镜13的安装固定。

优选地，本实施例中，激光器8的输出端上设有扩束镜10，激光器8上设有多个散热风扇9。通过扩束镜10能够将激光扩散开，打码效果好。通过多个散热风扇9能够对激光器8进行散热。

优选地，本实施例中，壳体15包括底座7和上盖5，激光器8和反光切换系统设在底座7上，上盖5盖设在底座7上，上盖5上设有多个散热格栅6，多个散热格栅6与多个散热风扇9一一对应。通过底座7和上盖5能够对激光器8和反光切换系统进行保护。

本实施例具体使用时，当需要使用第一振镜1时，通过电机12带动第一反光镜11转动到如图4所示的位置，使得第一反光镜11将激光器8发射的激光反射到第二反光镜13，通过第二反光镜13将激光反射到第一光路3，并传输到第一振镜1，实现打码。当需要使用第二振镜2时，通过电机12带动第一反光镜11转动到如图5所示的位置，使得第一反光镜11不对激光器8发射的激光反射，激光器8产生的激光直接照射到第二光路4，并传输到第二振镜2上，实现打码。从而能够方便切换第一振镜1和第二振镜2分别对标准条烟18和细支条烟16进行打码。

如图6所示，优选地，本实施例中，还包括输送装置19、传感器17和控制器，输送装置19位于第一振镜1和第二振镜2的竖直下方，输送装置19上输送标准条烟18和细支条烟16，标准条烟18和细支条烟16经输送装置19输送经过第一振镜1和第二振镜2，其中传感器17设置在第一振镜1的前方，传感器17与控制器电连接，电机12与控制器电连接，通过传感器17检测条烟的高度，并传输到控制器，通过控制器判断是标准条烟18还是细支条烟16，从而控制电机12带动第一反光镜11转动，选择对应的振镜实现打码。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，包括：

壳体(15)；

激光器(8)，所述激光器(8)设在所述壳体(15)内；

第一打标部件，所述第一打标部件的一端与所述壳体(15)的一端连接，并与所述壳体(15)的内部连通；

第二打标部件，所述第二打标部件的一端与所述壳体(15)的一端连接，并与所述壳体(15)的内部连通；

用于调节所述激光器(8)产生的激光进入到所述第一打标部件或所述第二打标部件的反光切换系统，所述反光切换系统位于所述壳体(15)内。

2.根据权利要求1所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，所述第一打标部件包括第一光路(3)和第一振镜(1)，所述第一光路(3)与所述壳体(15)的一端连接，并与所述壳体(15)内部连通，所述第一振镜(1)与所述第一光路(3)的另一端连接并连通。

3.根据权利要求2所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，所述第二打标部件包括第二光路(4)和第二振镜(2)，所述第二光路(4)与所述壳体(15)的一端连接，并与所述壳体(15)内部连通，所述第二振镜(2)与所述第二光路(4)的另一端连接并连通，所述激光器(8)产生的激光通过所述反光切换系统进入到所述第二光路(4)。

4.根据权利要求1所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，所述第二打标部件的一端与所述激光器(8)的输出端连通，所述反光切换系统位于所述第二打标部件的一端与所述激光器(8)的输出端之间。

5.根据权利要求4所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，所述反光切换系统包括第一反光镜(11)和第二反光镜(13)，所述第一反光镜(11)位于所述第二打标部件的一端与所述激光器(8)的输出端之间，所述第二反光镜(13)位于所述第一打标部件的一端，通过调节所述第一反光镜(11)的角度将所述激光器(8)产生的激光照射到所述第二反光镜(13)再反射到所述第一打标部件中。

6.根据权利要求5所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，所述壳体(15)内设有用于调节所述第一反光镜(11)角度的电机(12)，所述第一反光镜(11)与所述电机(12)的输出端连接，通过所述电机(12)带动所述第一反光镜(11)转动。

7.根据权利要求5所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，所述壳体(15)内设有用于固定所述第二反光镜(13)的安装座(14)，所述第二反光镜(13)与所述安装座(14)固定连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，所述激光器(8)的输出端上设有扩束镜(10)，所述激光器(8)上设有多个散热风扇(9)。

9.根据权利要求8所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，所述壳体(15)包括底座(7)和上盖(5)，所述激光器(8)和所述反光切换系统设在所述底座(7)上，所述上盖(5)盖设在所述底座(7)上，所述上盖(5)上设有多个散热格栅(6)，多个所述散热格栅(6)与多个所述散热风扇(9)一一对应。

10.根据权利要求1-7任一项所述的用于实现自动定位打码的装置，其特征在于，还包括输送装置(19)、传感器(17)和控制器，所述输送装置(19)位于所述第一打标部件和所述第二打标部件的竖直下方，所述传感器(17)与所述控制器电连接，所述反光切换系统与所述控制器电连接。

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