CN212238052U - 一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，包括底座，所述底座顶部设置有箱体，箱体内侧设置有加热层，加热层顶部两侧均设置有固定块，两个固定块底部固定有同一个加热丝，加热层内侧设置有保温层，保温层顶部两侧设置有隔热板，保温层内侧设置有烘干空腔，烘干空腔内两侧对称设置有第一限位块，两个第一限位块顶部设置有同一个托板，托板截面设置成弧形，托板内表面设置成细密的凸起结构。本实用新型中在箱体内设置有加热层，加热层内侧设置有保温层，保温层内侧设置有烘干空腔，保温层内部设置有水，防止温度过高对海绵质量产生影响，通过加热丝加热，保温层传递热，即可达到取代人工烘干的效果，从而提高工作效率。

Description

一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备

技术领域

本实用新型涉及烘干固化设备技术领域，尤其涉及一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，由于其良好性能，已经进入量产。

海绵产品在粘胶后需要烘干，现有技术中，一般是利用人工烘干的，这样，烘干的效果不佳，胶水固化时间较长，产能较低，而且工作条件较为较差，导致作业难度高，被烫伤等情况时有发生，故提出一种高效的烘干固化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，包括底座，所述底座顶部设置有箱体，箱体内侧设置有加热层，加热层顶部两侧均设置有固定块，两个固定块底部固定有同一个加热丝，加热层内侧设置有保温层，保温层顶部两侧设置有隔热板，保温层内侧设置有烘干空腔，烘干空腔内两侧对称设置有第一限位块，两个第一限位块顶部设置有同一个托板，托板截面设置成弧形，托板内表面设置成细密的凸起结构。

优选的，所述第一限位块下方设置有多对第二限位块，一对第二限位块顶部设置有同一个托板。

优选的，所述箱体一侧顶部贯穿设置有进水管，箱体另一侧底部贯穿设置有出水管，进水管和出水管均与保温层贯穿连接，进水管和出水管上均设置有阀门。

优选的，所述箱体顶部一侧转动连接有箱盖，箱盖顶部设置有把手，箱盖底部中间位置固定有吸附板，吸附板内设置有活性炭。

优选的，所述烘干空腔内侧设置温度传感器，箱体一侧外壁设置有PLC 控制器。

优选的，所述底座底部两侧对称设置有四个万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中在箱体内设置有加热层，加热层内侧设置有保温层，保温层内侧设置有烘干空腔，保温层内部设置有水，防止温度过高对海绵质量产生影响，通过加热丝加热，保温层传递热，即可达到取代人工烘干的效果，从而提高工作效率。

2、该装置中烘干空腔内可设置多个托板，托板设置成弧形，从而增加每次烘干的容量，托板内表面设置成细密的凸起结构，从而增加表面的粗糙度，防止海绵滑动。

3、该装置中箱盖底部中间位置固定有吸附板，吸附板内设置有活性炭，即可吸附胶水由于高温蒸发产生的刺激性气体，从而保护长期工作人员的健康。

4、该装置中烘干空腔内侧设置温度传感器，箱体一侧外壁设置有PLC 控制器，温度传感器、PLC控制器和加热丝呈电性连接，即可智能控制烘干过程，从而达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备的托板结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备的整体结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3加热层、4固定块、5加热丝、6保温层、7进水管、8阀门、9出水管、10隔热板、11第一限位块、12托板、13第二限位块、14箱盖、15把手、16万向轮、17温度感应器、18PLC控制器、19吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，包括底座1，底座1 顶部设置有箱体2，箱体2内侧设置有加热层3，加热层3顶部两侧均设置有固定块4，两个固定块4底部固定有同一个加热丝5，加热层3内侧设置有保温层6，保温层6顶部两侧设置有隔热板10，保温层6内侧设置有烘干空腔，烘干空腔内两侧对称设置有第一限位块11，两个第一限位块11顶部设置有同一个托板12，托板12截面设置成弧形，托板12内表面设置成细密的凸起结构。

本实用新型中，第一限位块11下方设置有多对第二限位块13，一对第二限位块13顶部设置有同一个托板12，箱体2一侧顶部贯穿设置有进水管7，箱体2另一侧底部贯穿设置有出水管9，进水管7和出水管9均与保温层6 贯穿连接，进水管7和出水管9上均设置有阀门8，箱体2顶部一侧转动连接有箱盖14，箱盖14顶部设置有把手15。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，该装置中在箱体2内设置有加热层3，加热层3内侧设置有保温层6，保温层6 内侧设置有烘干空腔，保温层6内部通过进水管7输送有水，防止温度过高对海绵质量产生影响，通过加热丝5加热，保温层6传递热，即可对放置在托板12上的胶水粘结海绵进行烘干固化，待烘干完成后，打开箱盖14，从托板12上取走粘结海绵即可。

实施例2

参照图3，一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，箱盖14底部中间位置固定有吸附板19，吸附板19内设置有活性炭，烘干空腔内侧设置温度传感器17，箱体2一侧外壁设置有PLC控制器18，底座1底部两侧对称设置有四个万向轮16。

工作原理：该装置中箱盖14底部中间位置固定有吸附板19，吸附板19 内设置有活性炭，即可吸附胶水由于高温蒸发产生的刺激性气体，从而保护长期工作人员的健康，温度传感器17、PLC控制器18和加热丝5呈电性连接，当温度传感器17检测到温度低于预定值时，向PLC控制器18输入端发出信号，PLC控制器18处理信号后从输出端给加热丝5发出指令，加热丝5进行加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有箱体(2)，箱体(2)内侧设置有加热层(3)，加热层(3)顶部两侧均设置有固定块(4)，两个固定块(4)底部固定有同一个加热丝(5)，加热层(3)内侧设置有保温层(6)，保温层(6)顶部两侧设置有隔热板(10)，保温层(6)内侧设置有烘干空腔，烘干空腔内两侧对称设置有第一限位块(11)，两个第一限位块(11)顶部设置有同一个托板(12)，托板(12)截面设置成弧形，托板(12)内表面设置成细密的凸起结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，其特征在于，所述第一限位块(11)下方设置有多对第二限位块(13)，一对第二限位块(13)顶部设置有同一个托板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，其特征在于，所述箱体(2)一侧顶部贯穿设置有进水管(7)，箱体(2)另一侧底部贯穿设置有出水管(9)，进水管(7)和出水管(9)均与保温层(6)贯穿连接，进水管(7)和出水管(9)上均设置有阀门(8)。

4.根据权利要求3所述的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，其特征在于，所述箱体(2)顶部一侧转动连接有箱盖(14)，箱盖(14)顶部设置有把手(15)，箱盖(14)底部中间位置固定有吸附板(19)，吸附板(19)内设置有活性炭。

5.根据权利要求4所述的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，其特征在于，所述烘干空腔内侧设置温度传感器(17)，箱体(2)一侧外壁设置有PLC控制器(18)。

6.根据权利要求4或5所述的一种高效海绵粘结胶水烘干固化设备，其特征在于，所述底座(1)底部两侧对称设置有四个万向轮(16)。

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