CN212237864U - 一种人工补漆用铝筒固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座，所述底座上端通过第一伸缩杆固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有圆槽，所述圆槽侧壁滑动连接有圆柱，所述圆柱侧壁开设有通槽，所述通槽上安装有对铝筒固定的固定机构，所述竖板侧壁安装有驱动圆柱转动的驱动装置。本实用新型案例通过设置对称螺纹连接在双头螺纹杆上的滑块，可以根据铝筒的长度，使得两个滑块在双头螺纹杆上移动至与铝筒长度配合，调节滑块侧壁的第二伸缩杆，使得弧形顶板与铝筒内壁配合，对铝筒进行快速固定，通过设置与蜗轮啮合的蜗杆，转动蜗杆可以使得蜗轮带动圆柱转动，从而带动铝筒转动，避免人工需要来回走动对铝筒表面进行补漆，减小员工的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝筒技术领域，尤其涉及一种人工补漆用铝筒固定装置。
背景技术
铝筒一般是将铝板经过压铸成型的方法制备出来的，在对铝筒压铸成型后，需要对铝筒表面涂覆油漆，用以延长铝筒的使用寿命。
铝筒在涂覆油漆后的搬运过程中，会与其他物体发生碰撞，使得铝筒表面的油漆脱落，为了保证铝筒的美观以及延长其使用寿命，常常需要对其受损地方进行补漆，现有的对铝筒进行补漆过程中，对于铝筒侧壁的受损处补漆时需要人工来回移动对其进行补漆，而且对铝筒的下端进行补漆时，就需要将铝筒倒立，使得对铝筒进行补漆时，工作强度大，另外，在对铝筒进行倒立的过程中，铝筒很容易发生滚动，从而造成铝筒侧壁的再次损伤，导致对铝筒表面的补漆效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人工补漆用铝筒固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座，所述底座上端通过第一伸缩杆固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有圆槽，所述圆槽侧壁滑动连接有圆柱，所述圆柱侧壁开设有通槽，所述通槽上安装有对铝筒固定的固定机构，所述竖板侧壁安装有驱动圆柱转动的驱动装置。
优选地，所述固定机构包括转动连接在通槽侧壁的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上对称螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁对称固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆活动端固定连接有弧形顶板。
优选地，所述驱动装置包括转动连接在竖板侧壁的蜗杆，所述圆槽侧壁开设有环形槽，所述蜗杆一端贯穿竖板侧壁并与环形槽侧壁转动连接，所述环形槽侧壁滑动连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮内壁与圆柱侧壁固定连接。
优选地，所述通槽相对侧壁开设有凹槽，所述凹槽侧壁滑动连接有连接块，所述连接块远离凹槽侧壁的一侧与滑块侧壁固定连接。
优选地，所述双头螺纹杆一端贯穿圆柱侧壁并固定连接有把手，所述把手上套设有橡胶防滑套。
优选地，所述底座侧壁通过螺栓与地面固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置对称螺纹连接在双头螺纹杆上的滑块，可以根据铝筒的长度，使得两个滑块在双头螺纹杆上移动至与铝筒长度配合，调节滑块侧壁的第二伸缩杆，使得弧形顶板与铝筒内壁配合，对铝筒进行固定，可以对铝筒表面进行快速补漆，避免对铝筒进行搬运，导致铝筒滑落；
2、通过设置与蜗轮啮合的蜗杆，转动蜗杆可以使得蜗轮带动圆柱转动，从而带动铝筒转动，由于蜗轮和蜗杆的自锁效应，使得对铝筒转动后，铝筒可以快速固定，避免人工需要来回走动对铝筒表面进行补漆，减小员工的工作强度，同时也可以使得员工对铝筒表面的脱漆处进行更好的观察。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人工补漆用铝筒固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种人工补漆用铝筒固定装置中A-A向的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种人工补漆用铝筒固定装置中B-B向的剖视结构示意图。
图中：1底座、2第一伸缩杆、3竖板、4圆槽、5圆柱、6通槽、7双头螺纹杆、8滑块、9第二伸缩杆、10弧形顶板、11环形槽、12蜗轮、13蜗杆、14凹槽、15连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座1，底座1上端通过第一伸缩杆2固定连接有竖板3，竖板3侧壁开设有圆槽4，圆槽4侧壁滑动连接有圆柱5，圆柱5侧壁开设有通槽6，通槽6上安装有对铝筒固定的固定机构。
固定机构包括转动连接在通槽6侧壁的双头螺纹杆7，双头螺纹杆7一端贯穿圆柱5侧壁并固定连接有把手，把手上套设有橡胶防滑套，双头螺纹杆7上对称螺纹连接有滑块8，滑块8侧壁对称固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9活动端固定连接有弧形顶板10，弧形顶板10外壁贴合有防滑橡胶垫，增加与铝筒内壁之间的摩擦，通槽6相对侧壁开设有凹槽14，凹槽14侧壁滑动连接有连接块15，连接块15远离凹槽14侧壁的一侧与滑块8侧壁固定连接。
竖板3侧壁安装有驱动圆柱5转动的驱动装置，驱动装置包括转动连接在竖板3侧壁的蜗杆13，圆槽4侧壁开设有环形槽11，蜗杆13一端贯穿竖板3侧壁并与环形槽11侧壁转动连接，环形槽11侧壁滑动连接有与蜗杆13啮合的蜗轮12，蜗轮12内壁与圆柱5侧壁固定连接。
本实用新型中，根据铝筒的高度，转动把手，使得两个滑块8在双头螺纹杆7上相对或相向移动，使得两个滑块8之间的距离与铝筒的高度一致，调节第二伸缩杆9使得两个弧形顶板10之间的距离与铝筒内径一致，将铝筒套设在圆柱5上，且使铝筒内壁与弧形顶板10紧密接触，可以对铝筒侧壁的脱漆处进行补漆，再需要调整铝筒补漆的位置时，转动蜗杆13，使得蜗杆13带动蜗轮12转动，从而使得圆柱5带动铝筒转动，对铝筒上不同的位置进行补漆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端通过第一伸缩杆(2)固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)侧壁开设有圆槽(4)，所述圆槽(4)侧壁滑动连接有圆柱(5)，所述圆柱(5)侧壁开设有通槽(6)，所述通槽(6)上安装有对铝筒固定的固定机构，所述竖板(3)侧壁安装有驱动圆柱(5)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种人工补漆用铝筒固定装置，其特征在于，所述固定机构包括转动连接在通槽(6)侧壁的双头螺纹杆(7)，所述双头螺纹杆(7)上对称螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)侧壁对称固定连接有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)活动端固定连接有弧形顶板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种人工补漆用铝筒固定装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接在竖板(3)侧壁的蜗杆(13)，所述圆槽(4)侧壁开设有环形槽(11)，所述蜗杆(13)一端贯穿竖板(3)侧壁并与环形槽(11)侧壁转动连接，所述环形槽(11)侧壁滑动连接有与蜗杆(13)啮合的蜗轮(12)，所述蜗轮(12)内壁与圆柱(5)侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种人工补漆用铝筒固定装置，其特征在于，所述通槽(6)相对侧壁开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)侧壁滑动连接有连接块(15)，所述连接块(15)远离凹槽(14)侧壁的一侧与滑块(8)侧壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种人工补漆用铝筒固定装置，其特征在于，所述双头螺纹杆(7)一端贯穿圆柱(5)侧壁并固定连接有把手，所述把手上套设有橡胶防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种人工补漆用铝筒固定装置，其特征在于，所述底座(1)侧壁通过螺栓与地面固定连接。
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