CN212236065U - 一种新型索氏提取生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提取设备技术领域，公开了一种新型索氏提取生产设备，包括溶剂罐、提取罐和控制器，所述溶剂罐顶部设有进液口，所述溶剂罐外侧设置有加热夹层，所述加热夹层用于通入蒸汽加热所述溶剂罐，所述溶剂罐顶部通过输送管道与提取罐的顶部相连，所述输送管道与所述溶剂罐的一端高于与所述提取罐相连的一端，所述输送管道上设置有冷凝装置，所述提取罐底部通过回流管与所述溶剂罐顶部相连，所述回流管与提取罐可拆卸连接，所述回流管设置有回流电机泵，所述提取罐底部的一侧转动连接在提取罐的侧壁上，所述提取罐内设置有液面监测探针，本实用新型不仅溶剂的利用率高，原料提取率大，而且节约了厂房的纵向空间。

Description

一种新型索氏提取生产设备

技术领域

本实用新型涉及提取设备技术领域，特别涉及一种新型索氏提取生产设备。

背景技术

索氏提取器，又称脂肪抽取器或脂肪抽出器。索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分组成的，提取管两侧分别有虹吸管和连接管，各部分连接处要严密不能漏气。它是由Franz von Soxhlet发明的一种实验仪器，该仪器广泛应用于各种实验室中，其中也包括天然产物实验室等。

现有的生产型索氏提取设备多为浸提式或辅加其他现化代技术，很少的通过新溶液循环连接提取，提取效率低；并且大多采用上下结构，需要的生产厂房具有一定的高度。现有提取技术不能充分对原料的提取，不能将得率最大化，同时也不能将溶剂利用率达到最大化，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型索氏提取生产设备，不仅溶剂的利用率高，原料提取率大，而且节约了厂房的纵向空间。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种新型索氏提取生产设备，包括溶剂罐、提取罐和控制器，所述溶剂罐顶部设有进液口，所述溶剂罐外侧设置有加热夹层，所述加热夹层用于通入蒸汽加热所述溶剂罐，所述溶剂罐顶部通过输送管道与提取罐的顶部相连，所述输送管道与所述溶剂罐相连的一端高于与所述提取罐相连的一端，所述输送管道上设置有冷凝装置，所述提取罐顶部设置有加料口，所述提取罐底部通过回流管与所述溶剂罐顶部相连，所述回流管与提取罐可拆卸连接，所述回流管设置有回流电机泵，所述提取罐底部的一侧转动连接在提取罐的侧壁上，所述提取罐底部能够以提取罐侧壁上的连接点为轴向下转动以开启提取罐，实现提取罐排渣的功能，所述提取罐内设置有液面监测探针，所述控制器分别与回流电机泵和液面监测探针电路连接，其中溶剂罐和提取罐的侧壁分别设置有第一观察窗和第二观察窗，便于操作员观察溶剂罐和提取罐内部情况。

优选的，还包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉通过蒸汽管与加热夹层相连，所述蒸汽锅炉与控制器电路连接，通过控制器可控制蒸汽锅炉的温度，保证蒸汽通入加热夹层后对溶剂罐的加热效率。

优选的，所述溶剂罐一侧靠近底部的位置设置有出液管，所述出液管上设置有排液电机泵，所述排液电机泵与控制器电路连接，当提取完成后需要排出溶剂罐内的浸提液时，通过控制器控制排液电机泵将溶剂罐内的浸提液快速排出。

优选的，所述溶剂罐顶部设置有第一温度表、第一压力表和压力放气阀，所述提取罐顶部设置有第二温度表和第二压力表，所述第一温度表、第一压力表、压力放气阀、第二温度表和第二压力表分别与所述控制器电路连接，其中第一温度表、第一压力表、第二温度表和第二压力表均选用带有传感器的型号，通过第一温度表和第一压力表实时监测溶剂罐的温度和压力，将温度信息反馈到控制器使其控制蒸汽锅炉调节蒸汽温度，当检测到溶剂罐压力过大时，控制器打开压力放气阀及时降低溶剂罐压力（具体为将溶剂蒸汽排至泄压管，并通过泄压冷凝装置冷凝后回收，其中泄压冷凝装置外接循环冷却水）；通过第二温度表和第二压力表实时监测提取罐的温度和压力，便于控制器实时显示提取罐的温度和压力信息，便于操作员记录数据。

优选的，所述冷凝装置的数量为2组或2组以上，所述冷凝装置包括设置在冷凝装置下方的冷却水入口和设置在冷凝装置上方的冷却水出口，外接循环冷却水，对输送管道的溶剂蒸汽进行快速冷凝，得到浸提液进入提取罐。

优选的，所述回流管上设置有取样管，所述取样管上设置有取样开关，操作员可打开取样开关通过取样管取出浸提液样本进行测验，得到浸提液的生产数据。

优选的，所述冷凝装置上设置有冷凝温度表，获取冷凝水的温度，便于操作员察看冷却水的温度，及时对冷切水进行降温处理，避免冷却水温度过高影响冷凝效率。

优选的，所述回流电机泵的入口处设置有过滤器，避免原料碎末从进入回流电机泵，影响回流电机泵的寿命。

优选的，所述提取罐底部上端设置有过滤网，避免浸提液从回流管排出时带出原料影响浸提液质量。

优选的，所述提取罐底部的一侧设置有液压组件，用于驱动所述提取罐底部的开闭，排出残渣时通过液压组件控制提取罐底部打开，快速排出滤网上的残渣同时清洗滤网。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对现有技术的缺陷，设置有控制器，溶剂罐通过加热夹层进行加热，通过输送管道向提取罐输送溶剂蒸汽，并通过冷凝装置冷凝获得浸提液，实现原料提取的过程，当液面监测探针检测到提取罐液面超过预设值时，控制器控制汇流电机泵将浸提液通过回流管输送至溶剂罐内，补充溶剂罐的溶剂，如此循环对提取罐中的原料进行反复提取，从而提高溶剂的利用率，并且达到最大的提取率；同时，各组成部分采用平行式排布方式，节约了厂房的纵向空间；本实用新型不仅溶剂的利用率高，原料提取率大，而且节约了厂房的纵向空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图标记：1-蒸汽锅炉；2-溶剂罐；21-出液管；211-排液电机泵；22-进液口；23-压力放气阀；231-泄压管；232-泄压冷凝装置；24-第一温度表；25-第一压力表；26-加热夹层；27-第一观察窗；3-提取罐；31-加料口；311-进料压力盖；33-过滤网；34-液压组件；35-第二观察窗；36-液面监测探针；37-第二温度表；38-第二压力表；39-回流电机泵；4-冷凝装置；41-冷凝温度表；42-冷却水入口；43-冷却水出口；5-控制器；6-蒸汽管；7-回流管；71-取样管；72-过滤器；8-输送管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1所示，一种新型索氏提取生产设备，包括溶剂罐2、提取罐3和控制器5，所述溶剂罐2顶部设有进液口22，进液口22处设置有加液开关，所述溶剂罐2外侧设置有加热夹层26，所述加热夹层26用于通入蒸汽加热所述溶剂罐2，所述溶剂罐2顶部通过输送管道8与提取罐3的顶部相连，所述输送管道8与所述溶剂罐2相连的一端高于与所述提取罐3相连的一端，所述输送管道8上设置有冷凝装置4，所述提取罐3顶部设置有加料口31，所述加料口31处设置有进料压力盖311；提取罐3的侧壁设置有多个提取罐支撑脚，所述提取罐3底部通过回流管7与所述溶剂罐2顶部相连，所述回流管7与提取罐3可拆卸连接（具体为通过螺纹法兰与提取罐3相连，当需要开启提取罐3底部时需先将回流管7与提取罐3相连的一端拆卸下来），所述回流管7设置有回流电机泵39，所述提取罐3底部的一侧转动连接在提取罐3的侧壁上（提取罐3侧壁设置有第一连接块，提取罐3底部一侧设置有与第一连接块铰接的第二连接块，其中第二连接块为L形），所述提取罐3底部能够以第一连接块和第二连接块形成的铰接件向下转动以开启提取罐3，实现提取罐3排渣的功能，所述提取罐3内上部设置有液面监测探针36，所述控制器5分别与回流电机泵39和液面监测探针36电路连接，控制器5包括操作键和显示屏，其中操作键包括溶剂罐压力设置、回流电机泵开关（用于控制回流电机泵39工作）和蒸汽锅炉开关（用于控制蒸汽锅炉工作），显示屏用于显示溶剂罐2和溶剂罐3的温度和压力，同时显示提取时间，控制器5通过溶剂罐5的温度控制蒸汽锅炉1加热，当溶剂罐2中温度过高时，控制蒸汽锅炉1停止加热；同时，控制器5通过提取罐3中的液面检测探针36控制回流电机泵39，当提取罐3液面高度达到最大值时，控制器5启动回流电机泵39将浸提液输送至溶剂罐2中；其中溶剂罐2和提取罐3的侧壁分别设置有第一观察窗27和第二观察窗35，便于操作员观察溶剂罐2和提取罐3内部情况。

其中，溶剂罐2、提取罐3和回流管7均选用304不锈钢材料。

本实施例中，还包括蒸汽锅炉1，所述蒸汽锅炉1通过蒸汽管6与加热夹层26相连，所述蒸汽锅炉1与控制器5电路连接，通过控制器5可控制蒸汽锅炉1的温度，保证蒸汽通入加热夹层26后对溶剂罐2的加热效率。

本实施例中，所述溶剂罐2一侧靠近底部的位置设置有出液管21，所述出液管21上设置有排液电机泵211，所述排液电机泵211与控制器5电路连接，当提取完成后需要排出溶剂罐2内的浸提液时，通过控制器5控制排液电机泵211将溶剂罐2内的浸提液快速排出。

本实施例中，所述溶剂罐2顶部设置有第一温度表24、第一压力表25和压力放气阀23，所述提取罐3顶部设置有第二温度表37和第二压力表38，所述第一温度表24、第一压力表25、压力放气阀23、第二温度表37和第二压力表38分别与所述控制器5电路连接，其中第一温度表24、第一压力表25、第二温度表37和第二压力表38均选用带有传感器的型号，通过第一温度表24和第一压力表25实时监测溶剂罐2的温度和压力，并通过控制器5的显示屏显示，同时将温度信息反馈到控制器5使其控制蒸汽锅炉1调节蒸汽温度，当检测到溶剂罐2压力过大时，控制器5打开压力放气阀23及时降低溶剂罐2压力（具体为将溶剂蒸汽排至泄压管231，并通过泄压冷凝装置232冷凝后回收，其中泄压冷凝装置232外接循环冷却水），也可通过控制器5上的溶剂罐压力设置操作键控制压力放气阀23开启，调节溶剂罐2的压力；通过第二温度表37和第二压力表38实时监测提取罐3的温度和压力，并传输到控制器5，通过控制器5的显示屏实时显示提取罐3的温度和压力信息，便于操作员记录数据。

本实施例中，所述冷凝装置4的数量为2组或2组以上（本实施例设置有2个冷凝装置4），相邻两组冷凝装置4之间留有间隔，实现多次冷凝的效果，所述冷凝装置4包括设置在冷凝装置4下方的冷却水入口42和设置在冷凝装置4上方的冷却水出口43，外接循环冷却水，对输送管道8的溶剂蒸汽进行快速冷凝，得到浸提液进入提取罐3。

本实施例中，所述回流管7上设置有取样管71，所述取样管71上设置有取样开关，操作员可打开取样开关通过取样管71取出浸提液样本进行测验，得到浸提液的生产数据。

本实施例中，所述冷凝装置4上设置有冷凝温度表41，获取冷凝水的温度，便于操作员察看冷却水的温度，及时对冷切水进行降温处理，避免冷却水温度过高影响冷凝效率。

本实施例中，所述回流电机泵39的入口处设置有过滤器72，避免原料碎末从进入回流电机泵72，影响回流电机泵72的寿命。

本实施例中，所述提取罐3底部上端设置有过滤网33，避免浸提液从回流管7排出时带出原料影响浸提液质量。

本实施例中，所述提取罐3底部的一侧设置有液压组件34，用于驱动所述提取罐3底部的开闭，排出残渣时通过液压组件34控制提取罐底部打开（具体为液压组件34伸缩部件收缩，提取罐底部沿铰接件向下旋转），快速排出滤网33上的残渣同时清洗滤网33。

本实用新型的工作原理：

工作时，通过溶剂罐2的进液口22加入溶剂，加热夹层26通入高温蒸汽，溶剂罐2通过加热夹层26的高温蒸汽进行加热，并通过输送管道8向提取罐3输送溶剂蒸汽，并通过冷凝装置4冷凝获得浸提液，实现原料提取的过程，当液面监测探针36检测到提取罐液面超过预设值时，控制器5控制回流电机泵39将浸提液通过回流管7输送至溶剂罐2内，补充溶剂罐2的溶剂，如此循环对提取罐3中的原料进行反复提取，从而提高溶剂的利用率，并且达到最大的提取率；当提取完成后，将提取罐3底部沿铰接件向下旋转开启，排出提取罐3底部的残渣。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型索氏提取生产设备，包括溶剂罐（2）、提取罐（3）和控制器（5），其特征在于：所述溶剂罐（2）顶部设有进液口（22），所述溶剂罐（2）外侧设置有加热夹层（26），所述加热夹层（26）用于通入蒸汽加热所述溶剂罐（2），所述溶剂罐（2）顶部通过输送管道（8）与提取罐（3）的顶部相连，所述输送管道（8）与所述溶剂罐（2）相连的一端高于与所述提取罐（3）相连的一端，所述输送管道（8）上设置有冷凝装置（4），所述提取罐（3）顶部设置有加料口（31），所述提取罐（3）底部通过回流管（7）与所述溶剂罐（2）顶部相连，所述回流管（7）与提取罐（3）可拆卸连接，所述回流管（7）设置有回流电机泵（39），所述提取罐（3）底部的一侧转动连接在提取罐（3）的侧壁上，所述提取罐（3）内设置有液面监测探针（36），所述控制器（5）分别与回流电机泵（39）和液面监测探针（36）电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：还包括蒸汽锅炉（1），所述蒸汽锅炉（1）通过蒸汽管（6）与加热夹层（26）相连，所述蒸汽锅炉（1）与控制器（5）电路连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：所述溶剂罐（2）一侧设置有出液管（21），所述出液管（21）上靠近底部的位置设置有排液电机泵（211），所述排液电机泵（211）与控制器（5）电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：所述溶剂罐（2）顶部设置有第一温度表（24）、第一压力表（25）和压力放气阀（23），所述提取罐（3）顶部设置有第二温度表（37）和第二压力表（38），所述第一温度表（24）、第一压力表（25）、压力放气阀（23）、第二温度表（37）和第二压力表（38）分别与所述控制器（5）电路连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：所述冷凝装置（4）的数量为2组或2组以上。

6.根据权利要求5所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：所述回流管（7）上设置有取样管（71）。

7.根据权利要求6所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：所述冷凝装置（4）上设置有冷凝温度表（41）。

8.根据权利要求7所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：所述回流电机泵（39）的入口处设置有过滤器（72）。

9.根据权利要求8所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：所述提取罐（3）底部上端设置有过滤网（33）。

10.根据权利要求9所述的一种新型索氏提取生产设备，其特征在于：所述提取罐（3）底部的另一侧设置有液压组件（34），用于驱动所述提取罐（3）底部的开闭。

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