CN212230345U - 液位控制开关 - Google Patents

Abstract

液位控制开关。涉及液位控制领域，尤其涉及液位控制开关。提供了一种结构简单，方便安装，动作可靠的液位控制开关。本实用新型在工作中，将浮球组件放置在位置开关的下方，其中，在浮球组件的护筒内设置浮子一~三，便于根据不同位置，从而触发相应的开关动作，便于水位控制；在浮子一~三的上、下方分别设置限位块，这样，浮子一限定了上极限范围，浮子二限定了工作范围，浮子三限定了下极限范围，方便可靠；护筒可根据工作需要设置在水箱内部或外部，水箱内的液体通过进水口进入护筒，从而带动浮子一~三动作，再通过与浮子一~三对应连接的导杆一~三动作，导杆一~三再与相应的推杆动作，这样，驱动组件可作用于相应的开关，方便可靠。

Description

液位控制开关

技术领域

本实用新型涉及液位控制领域，尤其涉及液位控制开关。

背景技术

浮球开关是一种结构简单，使用方便的液位控制器件，它具有比一般机械开关体积小，工作寿命长等优点。

现有技术中，浮球液位控制器是利用重力与浮力的原理设计而成。其主要包括浮漂体，设置在浮漂体内的大容量微型开关和能将开关处于通断状态的驱动机构，以及与开关相连的三芯电缆。当浮球在液体浮力的作用下随液位的上升或下降到与水平呈一定角度时，浮球体内的驱动机构驱动大容量微动开关，从而输出开关信号。

然而，浮球在工作时，只能在水箱高位和低位进行动作；而且，浮球在随意浮动时，容易造成开关不工作或误操作，降低了灵敏性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便安装，动作可靠的液位控制开关。

本实用新型的技术方案为：包括位置开关和浮球组件，所述位置开关包括开关盒、三个开关和三个驱动组件，三个开关设在开关盒内，所述驱动组件与开关一一对应且用于驱动开关动作；

所述浮球组件包括护筒以及设在护筒内的联接架、导杆一、导杆二、导杆三、浮子一、浮子二和浮子三，所述护筒设在开关盒的底部，所述联接架位于护筒的顶部，所述联接架上设有并列的三个通孔，所述驱动组件的推杆一一对应设在通孔内，

所述导杆一和导杆二分别为空心杆，所述导杆三位于导杆二的中孔内，所述导杆二位于导杆一的中孔内，

所述导杆三的顶端伸出导杆二，所述导杆二的顶端伸出导杆一，

所述导杆三的底端伸出导杆二，所述导杆二的底端伸出导杆一，

所述浮子一、浮子二和浮子三从上到下依次设置，

所述导杆一的顶端连接连板一、底端连接浮子一，所述连板一的一端通过转销连接护筒，另一端通过螺杆一连接三个通孔中第一通孔内的推杆，

所述导杆二的顶端连接连板二、底端连接浮子二，所述连板二的一端通过转销连接护筒，另一端通过螺杆二连接三个通孔中第三通孔内的推杆，

所述导杆三的顶端连接三个通孔中第二通孔内的推杆、底端连接浮子三；

所述护筒内位于浮子一~三的上、下方分别设有限位块；

所述护筒的底部设有进水口。

所述驱动组件包括包括设在开关盒内的盒座、拨叉和滚轮架，所述盒座固定设在开关盒内，

所述盒座呈矩形，所述盒座内设有凹腔，所述凹腔呈左大右小的梯形，所述凹腔的左侧底部设有贯穿盒座以及开关盒的穿孔，右侧中间设有销孔一，

所述盒座朝向开关的左端设有三角形凸部，所述凸部上设有销孔二；

所述拨叉位于盒座的凹腔内，所述拨叉包括拨叉体、弹簧固定座、压缩弹簧和弹簧滑动座，所述拨叉体包括框体，所述框体的一端外侧设有一对平行的安装耳，另一端两侧依次设有滑孔一和滑孔二，

所述弹簧固定座、压缩弹簧和弹簧滑动座依次设在框体内，所述弹簧固定座固定设在框体内朝向安装耳的一端，

所述弹簧滑动座通过定位销滑动连接在一对滑孔一之间，所述定位销伸入销孔一内；

所述滚轮架包括一对平行的三角形撑板，一对撑板之间设有两个支撑杆，两个支撑杆位于撑板的两角端，所述支撑杆上连接设有滚轮，所述滚轮用于接触开关，

一对撑板上分别设有对应的主销孔和对应的从销孔，所述主销孔和从销孔的中心位于同一直线，所述主销孔位于一对滚轮之间，所述从销孔位于撑板的第三角端，

所述盒座位于一对撑板之间，所述主销孔和销孔二对应、用于放置主销轴，所述从销孔与滑孔二对应、用于放置从销轴；

所述推杆伸入开关盒以及盒座的穿孔内、且连接在一对安装耳之间。

所述盒座包括对称的两个盒座体，两个盒座体通过螺钉连接。

所述开关盒包括前壳体和后壳体，所述前壳体和后壳体相连通，所述开关置于后壳体内，所述前壳体上设有接线孔。

所述后壳体内设有一对对称设置的U形架，所述开关位于一对U形架之间。

还包括一对固定架，一对固定架对称设在后壳体，所述盒座位于一对固定架之间。

一对安装耳上分别设有连接孔，一对安装耳的连接孔内设有销轴，所述推杆上设有圆环，所述圆环套设在销轴上。

所述护筒内设有定位板，所述定位板位于浮子一和连板一之间，所述定位板上设有定位孔，所述导杆一位于定位孔内。

所述浮子一设有穿孔一，所述导杆一连接在穿孔一内；

所述浮子二设有穿孔二，所述导杆二连接在穿孔二内；

所述浮子三设有穿孔三，所述导杆三连接在穿孔三内。

本实用新型在工作中，将浮球组件放置在位置开关的下方，其中，在浮球组件的护筒内设置浮子一~三，这样，便于根据不同位置，从而触发相应的开关动作，便于水位控制；

在浮子一~三的上、下方分别设置限位块，这样，浮子一限定了上极限范围，浮子二限定了工作范围，浮子三限定了下极限范围，方便可靠；

护筒可根据工作需要设置在水箱内部或外部，水箱内的液体通过进水口进入护筒，从而带动浮子一~三动作，

再通过与浮子一~三对应连接的导杆一~三动作，导杆一~三再与相应的推杆动作，这样，驱动组件可作用于相应的开关，方便可靠。

将导杆三设于导杆二的中孔内，导杆二设于导杆一的中孔内，便于节省空间。

本实用新型方便加工，操作可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的右视图，

图3是位置开关的结构示意图，

图4是图3中A-A面的剖视图，

图5是图4的左视图，

图6是滚轮架和拨叉的动作示意图，

图7是盒座的结构示意图，

图8是图7中B-B面的剖视图，

图9是拨叉的结构示意图，

图10是图9中A-A面的剖视图，

图11是滚轮架的结构示意图，

图12是图11的俯视图，

图13是驱动组件的动作示意图；

图中1是开关盒，11是前壳体，12是后壳体，13是接线孔，14是U形架，15是固定架，

2是开关，

3是驱动组件，

31是推杆，310是圆环，

32是盒座，320是凹腔，321是穿孔，322是销孔一，323是凸部，324是销孔二，325是盒座体，326是螺钉，

33是拨叉，331是拨叉体，332是弹簧固定座，333是压缩弹簧，334是弹簧滑动座，335是安装耳，336是滑孔一，337是滑孔二，338是定位销，339是销轴，

34是滚轮架，341是撑板，342是支撑杆，343是滚轮，344是主销孔，345是从销孔，346是主销轴，347是从销轴，

4是护筒，40是进水口，

51是联接架，510是通孔，52是导杆一，53是导杆二，54是导杆三，55是浮子一，56是浮子二，57是浮子三，58是限位块，

61是连板一，62是螺杆一，63是转销，

71是连板二，72是螺杆二，

8是定位板，80是定位孔；

图13中箭头代表浮球上升动作。

具体实施方式

本实用新型如图1-13所示，包括位置开关和浮球组件，所述位置开关包括开关盒1、三个开关2和三个驱动组件3，三个开关（如三联开关）设在开关盒内，所述驱动组件与开关一一对应且用于驱动开关动作；

所述浮球组件包括护筒4以及设在护筒内的联接架51、导杆一52、导杆二53、导杆三54、浮子一55、浮子二56和浮子三57，所述护筒设在开关盒的底部，所述联接架51位于护筒的顶部，所述联接架上设有并列的三个通孔510，所述驱动组件的推杆一一对应设在通孔内，便于推杆可靠升降动作；

所述导杆一52和导杆二53分别为空心杆，所述导杆三54位于导杆二的中孔内，所述导杆二位于导杆一的中孔内，

所述导杆三54的顶端伸出导杆二53，所述导杆二53的顶端伸出导杆一52，

所述导杆三54的底端伸出导杆二53，所述导杆二53的底端伸出导杆一52，这样，三者错开设置，避免干涉，动作可靠；

所述浮子一55、浮子二56和浮子三57从上到下依次设置，

所述导杆一52的顶端连接连板一61、底端连接浮子一55，所述连板一61的一端通过转销63连接护筒，另一端通过螺杆一62连接三个通孔中第一通孔内的推杆，便于导杆一升降动作时，带动连板一沿转销旋转，从而，通过螺杆一带动推杆升降动作；

所述导杆二53的顶端连接连板二71、底端连接浮子二56，所述连板二的一端通过转销连接护筒，另一端通过螺杆二72连接三个通孔中第三通孔内的推杆，便于导杆二升降动作时，带动连板二沿转销旋转，从而，通过螺杆二带动推杆升降动作；可在推杆上设置螺纹孔，方便螺杆一、二通过螺纹连接，方便拆装；

所述导杆三54的顶端连接三个通孔中第二通孔内的推杆、底端连接浮子三57；

所述护筒内位于浮子一~三的上、下方分别设有限位块58；

所述护筒的底部设有进水口40。

本实用新型在工作中，将浮球组件放置在位置开关的下方，其中，在浮球组件的护筒内设置浮子一~三，这样，便于根据不同位置，从而触发相应的开关动作，便于报警和水位控制；

在浮子一~三的上、下方分别设置限位块，这样，浮子一限定了上极限范围，浮子二限定了工作范围，浮子三限定了下极限范围，方便可靠；

护筒可根据工作需要设置在水箱内部或外部，水箱内的液体通过进水口进入护筒，从而带动浮子一~三动作，护筒设置在水箱外部时，通过框架连接支撑护筒；

再通过与浮子一~三对应连接的导杆一~三动作，导杆一~三再与相应的推杆动作，这样，驱动组件可作用于相应的开关，方便可靠。

将导杆三设于导杆二的中孔内，导杆二设于导杆一的中孔内，便于节省空间。

所述驱动组件3包括设在开关盒内的盒座32、拨叉33和滚轮架34，所述盒座固定设在开关盒内，

所述盒座32呈矩形，所述盒座内设有凹腔320，所述凹腔呈左大右小的梯形，所述凹腔的左侧底部设有贯穿盒座以及开关盒的穿孔321，右侧中间设有销孔一322，

所述盒座朝向开关的左端设有三角形凸部323，所述凸部上设有销孔二324；

所述拨叉33位于盒座的凹腔内，所述拨叉包括拨叉体331、弹簧固定座332、压缩弹簧333和弹簧滑动座334，所述拨叉体包括框体，所述框体的一端外侧设有一对平行的安装耳335，另一端两侧依次设有滑孔一336和滑孔二337，

所述弹簧固定座、压缩弹簧和弹簧滑动座依次设在框体内，所述弹簧固定座固定设在框体内朝向安装耳的一端，

所述弹簧滑动座334通过定位销338滑动连接在一对滑孔一之间，所述定位销338伸入销孔一322内；

所述滚轮架34包括一对平行的三角形撑板341，一对撑板之间设有两个支撑杆342，两个支撑杆位于撑板的两角端，所述支撑杆上连接设有滚轮343，所述滚轮用于接触开关，

一对撑板上分别设有对应的主销孔344和对应的从销孔345，所述主销孔和从销孔的中心位于同一直线，所述主销孔位于一对滚轮之间，所述从销孔位于撑板的第三角端，

所述盒座位于一对撑板之间，所述主销孔和销孔二对应、用于放置主销轴346，所述从销孔与滑孔二对应、用于放置从销轴347；

所述推杆伸入开关盒以及盒座的穿孔内、且连接在一对安装耳之间。

工作中，将推杆放置在开关盒以及盒座的穿孔内，通过浮子一~三升降带动推杆以及相应的驱动组件，实现对开关的可靠控制，提高稳定性。

驱动组件包括盒座、拨叉和滚轮架，将盒座固定设在开关盒内，通过在盒座上开设凹腔，将拨叉置于凹腔内，拨叉上的定位销位于销孔一内，由于推杆连接在一对安装耳之间，可通过推杆动作，使得拨叉绕定位销338转动，

同时，盒座位于滚轮架内，盒座与滚轮架通过主销轴连接，滚轮架与拨叉通过从销轴连接，

这样，拨叉在转动时，由于从销轴动作，可带动滚轮架绕主销轴346转动，滚轮架上的滚轮沿着开关移动，直至停止到位。

本实用新型通过推杆将拨叉移动至凹腔的顶、底部，从而实现滚轮架的移动，其分别对应开关的启闭两个动作；

拨叉在凹腔的顶、底部时，压缩弹簧展开，在转动过程中，压缩弹簧受到挤压动作。

所述盒座包括对称的两个盒座体325，两个盒座体通过螺钉326连接。

通过采用两个盒座体的组合形式，方便加工（尤其加工凹腔动作），拆装可靠。

所述开关盒1包括前壳体11和后壳体12，所述前壳体和后壳体相连通，所述开关置于后壳体内，所述前壳体上设有接线孔13。

方便加工，布局可靠；实际应用中，开关通过接线孔进行布线操作。

所述后壳体内设有一对对称设置的U形架14，所述开关位于一对U形架之间。

方便开关，定位安装，连接可靠。

还包括一对固定架15，一对固定架对称设在后壳体，所述盒座位于一对固定架之间。

这样，方便对盒座可靠定位、固定，方便安装。

一对安装耳335上分别设有连接孔，一对安装耳的连接孔内设有销轴339，所述推杆上设有圆环310，所述圆环套设在销轴上。

通过在推杆上设置圆环，将其套设于销轴上，这样在推杆升降动作时，可靠适应拨叉运动，动作可靠。

所述护筒内设有定位板8，所述定位板位于浮子一和连板一之间，所述定位板上设有定位孔80，所述导杆一位于定位孔内。

这样，便于对导杆一可靠定位，使其升降可靠。

所述浮子一设有穿孔一，所述导杆一连接在穿孔一内；

所述浮子二设有穿孔二，所述导杆二连接在穿孔二内；

所述浮子三设有穿孔三，所述导杆三连接在穿孔三内。

这样，便于浮子一~三与相应的导杆一~三可靠连接。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.液位控制开关，其特征在于，包括位置开关和浮球组件，所述位置开关包括开关盒、三个开关和三个驱动组件，三个开关设在开关盒内，所述驱动组件与开关一一对应且用于驱动开关动作；

所述浮球组件包括护筒以及设在护筒内的联接架、导杆一、导杆二、导杆三、浮子一、浮子二和浮子三，所述护筒设在开关盒的底部，所述联接架位于护筒的顶部，所述联接架上设有并列的三个通孔，所述驱动组件的推杆一一对应设在通孔内，

所述导杆一和导杆二分别为空心杆，所述导杆三位于导杆二的中孔内，所述导杆二位于导杆一的中孔内，

所述导杆三的顶端伸出导杆二，所述导杆二的顶端伸出导杆一，

所述导杆三的底端伸出导杆二，所述导杆二的底端伸出导杆一，

所述浮子一、浮子二和浮子三从上到下依次设置，

所述导杆一的顶端连接连板一、底端连接浮子一，所述连板一的一端通过转销连接护筒，另一端通过螺杆一连接三个通孔中第一通孔内的推杆，

所述导杆二的顶端连接连板二、底端连接浮子二，所述连板二的一端通过转销连接护筒，另一端通过螺杆二连接三个通孔中第三通孔内的推杆，

所述导杆三的顶端连接三个通孔中第二通孔内的推杆、底端连接浮子三；

所述护筒内位于浮子一~三的上、下方分别设有限位块；

所述护筒的底部设有进水口。

2.根据权利要求1所述的液位控制开关，其特征在于，所述驱动组件包括设在开关盒内的盒座、拨叉和滚轮架，所述盒座固定设在开关盒内，

所述盒座呈矩形，所述盒座内设有凹腔，所述凹腔呈左大右小的梯形，所述凹腔的左侧底部设有贯穿盒座以及开关盒的穿孔，右侧中间设有销孔一，

所述盒座朝向开关的左端设有三角形凸部，所述凸部上设有销孔二；

所述拨叉位于盒座的凹腔内，所述拨叉包括拨叉体、弹簧固定座、压缩弹簧和弹簧滑动座，所述拨叉体包括框体，所述框体的一端外侧设有一对平行的安装耳，另一端两侧依次设有滑孔一和滑孔二，

所述弹簧固定座、压缩弹簧和弹簧滑动座依次设在框体内，所述弹簧固定座固定设在框体内朝向安装耳的一端，

所述弹簧滑动座通过定位销滑动连接在一对滑孔一之间，所述定位销伸入销孔一内；

所述滚轮架包括一对平行的三角形撑板，一对撑板之间设有两个支撑杆，两个支撑杆位于撑板的两角端，所述支撑杆上连接设有滚轮，所述滚轮用于接触开关，

一对撑板上分别设有对应的主销孔和对应的从销孔，所述主销孔和从销孔的中心位于同一直线，所述主销孔位于一对滚轮之间，所述从销孔位于撑板的第三角端，

所述盒座位于一对撑板之间，所述主销孔和销孔二对应、用于放置主销轴，所述从销孔与滑孔二对应、用于放置从销轴；

所述推杆伸入开关盒以及盒座的穿孔内、且连接在一对安装耳之间。

3.根据权利要求2所述的液位控制开关，其特征在于，所述盒座包括对称的两个盒座体，两个盒座体通过螺钉连接。

4.根据权利要求2所述的液位控制开关，其特征在于，所述开关盒包括前壳体和后壳体，所述前壳体和后壳体相连通，所述开关置于后壳体内，所述前壳体上设有接线孔。

5.根据权利要求4所述的液位控制开关，其特征在于，所述后壳体内设有一对对称设置的U形架，所述开关位于一对U形架之间。

6.根据权利要求4或5所述的液位控制开关，其特征在于，还包括一对固定架，一对固定架对称设在后壳体，所述盒座位于一对固定架之间。

7.根据权利要求2-5中任一项所述的液位控制开关，其特征在于，一对安装耳上分别设有连接孔，一对安装耳的连接孔内设有销轴，所述推杆上设有圆环，所述圆环套设在销轴上。

8.根据权利要求1所述的液位控制开关，其特征在于，所述护筒内设有定位板，所述定位板位于浮子一和连板一之间，所述定位板上设有定位孔，所述导杆一位于定位孔内。

9.根据权利要求1所述的液位控制开关，其特征在于，所述浮子一设有穿孔一，所述导杆一连接在穿孔一内；

所述浮子二设有穿孔二，所述导杆二连接在穿孔二内；

所述浮子三设有穿孔三，所述导杆三连接在穿孔三内。

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