CN212228683U - 一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，包括上端敞口的筒体,所述筒体下端通过连接管导通连接有与路面连接的注水组件，在连接管上设有水阀，在筒体外围的注水组件上侧可拆卸设有配重环，在筒体的壁上沿轴向设有透明观察窗，在透明观察窗上沿竖直方向设有与筒体相适应的刻度；在筒体内活动设有浮板，在浮板的底部设有浮球，在浮板的两端设有导向套，在筒体内设有与各导向套相适应的导向杆，在导向杆的下端设有与浮板相配合的压力传感器，在筒体的外壁上设有计时器和控制单元，所述压力传感器和计时器分别与控制单元连接；本实用新型结构简单、紧凑，使用效果好，测量准确，具有较强的实用性。

Description

一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程检测用设备，具体是一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置。

背景技术

桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，以及研究这一过程的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支。桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要。

桥梁的渗水性能是桥梁稳定性的重要指标，一般的检测方法是利用渗水检测装置以水面从500mL下降到100mL所需的时间为标准来评测渗水稳定性，但该方法需要人工计时以及读取量程数值，很难准确把握水在100mL时及时按下秒表的暂停键，导致测量结果不准确，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，包括上端敞口的筒体,所述筒体下端通过连接管导通连接有与路面连接的注水组件，在连接管上设有水阀，在筒体外围的注水组件上侧可拆卸设有配重环，在筒体的壁上沿轴向设有透明观察窗，在透明观察窗上沿竖直方向设有与筒体相适应的刻度；

在筒体内活动设有浮板，在浮板的底部设有浮球，在浮板的两端设有导向套，在筒体内设有与各导向套相适应的导向杆，在导向杆的下端设有与浮板相配合的压力传感器，在筒体的外壁上设有计时器和控制单元，所述压力传感器和计时器分别与控制单元连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述注水组件由导通连接在连接管下端且下端敞口的注水罩以及设置在注水罩下端的密封环组成；所述密封环的内径与注水罩的下端敞口外径相适应，所述配重环可拆卸设置在注水罩上侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述配重环上沿周向间隔设有定位槽，在注水组件上设有与各定位槽一一对应的定位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体与注水组件之间设有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件由相互配合形成环形夹设在筒体外壁上的两个半圆弧夹板以及设置在各半圆弧夹板与注水组件之间的支撑板组成；在两个半圆弧夹板前后两端相对的侧面各设有连接块，相对的连接块之间通过螺栓固定连接；各支撑板设置在配重环内侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体由直筒部以及一体成型在直筒部下端的斗状部组成；所述连接管导通连接在斗状部的出口处，所述透明观察窗设置在直筒部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上述结构后，通过在筒体内设置的浮板、浮球、导向套和导向杆之间的相互配合，浮板可随着筒体内的水量进行下降，当浮板下降到指定位置时，通过压力传感器和计时器的相互配合，记录此过程所需时间，即可评测渗水稳定性，无需人工测量，测量结果准确，使用方便。同时，通过设置的辅助支撑组件，可进一步对筒体进行支撑，增加结构的稳定性。本实用新型结构简单、紧凑，使用效果好，测量准确，具有较强的实用性。

附图说明

图1为一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置的结构示意图。

图2为一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置中内部的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中：1、筒体；101、直筒部；102、斗状部；2、连接管；3、注水组件；301、注水罩；302、密封环；4、水阀；5、配重环；6、透明观察窗；7、刻度；8、浮板；9、浮球；10、导向套；11、导向杆；12、压力传感器；13、计时器；14、控制单元；15、定位槽；16、定位杆；17、辅助支撑组件；1701、半圆弧夹板；1702、支撑板；1703、连接块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，包括上端敞口的筒体1,所述筒体1下端通过连接管2导通连接有与路面连接的注水组件3，在连接管2上设有水阀4，在筒体1外围的注水组件3上侧可拆卸设有配重环5，在筒体1的壁上沿轴向设有透明观察窗6，在透明观察窗6上沿竖直方向设有与筒体1相适应的刻度7；通过各部件的配合，可通过人工的方法进行渗水性能检测。优选的，在筒体1内活动设有浮板8，在浮板8的底部设有浮球9，在浮板8的两端设有导向套10，在筒体1内设有与各导向套10相适应的导向杆11，在导向杆11的下端设有与浮板8相配合的压力传感器12，在筒体1的外壁上设有计时器13和控制单元14，所述压力传感器12和计时器13分别与控制单元14连接。通过在筒体1内设置的浮8板、浮球9、导向套10和导向杆11之间的相互配合，浮板8可随着筒体1内的水量进行下降，当浮板8下降到指定位置时，通过压力传感12器和计时器13的相互配合，记录此过程所需时间，即可评测渗水稳定性，无需人工测量，测量结果准确，使用方便。

其中，所述注水组件3由导通连接在连接管2下端且下端敞口的注水罩301以及设置在注水罩301下端的密封环302组成；所述密封环302的内径与注水罩301的下端敞口外径相适应，所述配重环5可拆卸设置在注水罩301上侧，可与桥面密封连接，进行渗水测试。

优选的，所述配重环5上沿周向间隔设有定位槽15，在注水组件3上设有与各定位槽15一一对应的定位杆16。配重环5通过定位槽15和定位杆16的配合插设在注水罩301的上侧

优选的，所述筒体1与注水组件3之间设有辅助支撑组件17，所述辅助支撑组件17由相互配合形成环形夹设在筒体1外壁上的两个半圆弧夹板1701以及设置在各半圆弧夹板1701与注水组件3之间的支撑板1702组成；在两个半圆弧夹板1701前后两端相对的侧面各设有连接块1703，相对的连接块1703之间通过螺栓固定连接；各支撑板1702设置在配重环5内侧，可进一步对筒体1进行支撑，增加结构的稳定性。

进一步的，所述筒体1由直筒部101以及一体成型在直筒部101下端的斗状部102组成；所述连接管2导通连接在斗状部102的出口处，所述透明观察窗6设置在直筒部101上，设置的斗状部102，可方便水流出。

在本实施例中，需要说明的是，本申请所采用的控制部件控制单元14以及与控制单元14连接的压力传感器12和计时器13均为现有技术，各部件之间的连接，也均为现有技术，因此在此不再赘述其连接关系及原理。

本实用新型的工作原理是：先将密封环302与桥面粘合密封，然后向筒体1内注入定量的水，打开水阀4后，筒体1内的水会向桥梁渗透，当筒体1内的水量下降到指定位置时，浮板8随着水量下降与压力传感器12接触，然后通过压力传感器12与计时器13的配合，记录此过程所需时间。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，包括上端敞口的筒体(1),其特征在于，所述筒体(1)下端通过连接管(2)导通连接有与路面连接的注水组件(3)，在连接管(2)上设有水阀(4)，在筒体(1)外围的注水组件(3)上侧可拆卸设有配重环(5)，在筒体(1)的壁上沿轴向设有透明观察窗(6)，在透明观察窗(6)上沿竖直方向设有与筒体(1)相适应的刻度(7)；

在筒体(1)内活动设有浮板(8)，在浮板(8)的底部设有浮球(9)，在浮板(8)的两端设有导向套(10)，在筒体(1)内设有与各导向套(10)相适应的导向杆(11)，在导向杆(11)的下端设有与浮板(8)相配合的压力传感器(12)，在筒体(1)的外壁上设有计时器(13)和控制单元(14)，所述压力传感器(12)和计时器(13)分别与控制单元(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，其特征在于，所述注水组件(3)由导通连接在连接管(2)下端且下端敞口的注水罩(301)以及设置在注水罩(301)下端的密封环(302)组成；所述密封环(302)的内径与注水罩(301)的下端敞口外径相适应，所述配重环(5)可拆卸设置在注水罩(301)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，其特征在于，所述配重环(5)上沿周向间隔设有定位槽(15)，在注水组件(3)上设有与各定位槽(15)一一对应的定位杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，其特征在于，所述筒体(1)与注水组件(3)之间设有辅助支撑组件(17)，所述辅助支撑组件(17)由相互配合形成环形夹设在筒体(1)外壁上的两个半圆弧夹板(1701)以及设置在各半圆弧夹板(1701)与注水组件(3)之间的支撑板(1702)组成；在两个半圆弧夹板(1701)前后两端相对的侧面各设有连接块(1703)，相对的连接块(1703)之间通过螺栓固定连接；各支撑板(1702)设置在配重环(5)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用的桥梁渗水检测装置，其特征在于，所述筒体(1)由直筒部(101)以及一体成型在直筒部(101)下端的斗状部(102)组成；所述连接管(2)导通连接在斗状部(102)的出口处，所述透明观察窗(6)设置在直筒部(101)上。

Images