CN212228675U - 一种恒温粉尘模拟室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温粉尘模拟室,包括腔室本体,所述腔室本体的侧面设置有温控腔室,所述温控腔室的下部通过进风口或出风口与腔室本体连通,所述温控腔室的上部通过出风口或进风口与腔室本体连通,所述出风口和进风口处均设置有可开闭的百叶窗,所述温控腔室内固定有提供空气动力的风机,温控腔室内还设置有对温控腔室内的空气进行加热的加热装置、对温控腔室内的空气进行降温的冷却装置,所述腔室本体内设置于用于检测温度的温度传感器。该粉尘模拟室能够对室内环境进行控温,从而满足不同温度的环境模拟。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种恒温粉尘模拟室,用于模拟粉尘环境。
背景技术
环境模拟技术是一门新的边缘技术,主要研究各种自然环境的人工再现技术和在模拟环境下产品的试验技术;地面环境模拟设备主要有以下几类:低温环境模拟、高温环境模拟、湿热环境模拟、太阳辐照模拟、砂尘环境模拟、雨环境模拟、浸渍模拟、酸性环境模拟、爆炸性大气环境模拟、积冰/冻雨环境模拟和霉菌环境模拟等。一些环境一旦模拟出来后可在内进行产品的环境可靠性试验、准确度校正或耐久试验等。然对于粉尘环境模拟的装置主要两种环境模拟,其中一种是水平风洞的粉尘环境模拟,另一种是竖直风洞的粉尘环境模拟,然这两种模拟装置无法做到特定温度的环境模拟,而粉尘浓度检测仪表使用在实际的检测环境中时,由于温度的不同,环境湿度不同等,导致该粉尘浓度检测仪表的检测结果出现了非常大的波动,可能导致检测结果并不准确。因此,在对粉尘浓度仪表进行标定时就需要对粉尘模拟室进行更高的要求,使其能够模拟出不同温度的粉尘环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种恒温粉尘模拟室,该粉尘模拟室能够对室内环境进行控温,从而满足不同温度的环境模拟。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种恒温粉尘模拟室,包括腔室本体,所述腔室本体的侧面设置有温控腔室,所述温控腔室的下部通过进风口或出风口与腔室本体连通,所述温控腔室的上部通过出风口或进风口与腔室本体连通,所述出风口和进风口处均设置有可开闭的百叶窗,所述温控腔室内固定有提供空气动力的风机,温控腔室内还设置有对温控腔室内的空气进行加热的加热装置、对温控腔室内的空气进行降温的冷却装置,所述腔室本体内设置于用于检测温度的温度传感器。
作为一种优选的方案,所述腔室本体上还设置有对腔室本体内空气进行辅助加热的辅助控温装置,所述辅助控温装置包括设置于腔室本体的顶部的辅助冷却装置、设置于腔室本体底部的电辅助加热装置。
作为一种优选的方案,所述辅助冷却装置包括多个冷却盘管组件,所述腔室本体的顶部设置有夹层,所述冷却盘管组件阵列布置于所述夹层内,所述冷却盘管组件连接外部的冷却水循环管路中。
作为一种优选的方案,所述电辅助加热装置包括多个加热盘管组件,所述腔体本体的底部设置有若干各个支撑框架,该支撑框架上表面铺盖有底板,所述加热盘管组件安装于支撑框架上且位于底板的下方。
作为一种优选的方案,所述温控腔室上设置有至少三层安装框架,其中,冷却装置设置于最底层的安装框架上,所述加热装置设置于中间层的安装框架上,所述风机设置于最上层的安装框架上。
作为一种优选的方案,所述加热装置为电加热棒组件,所述冷却装置为冷凝器。
作为一种优选的方案,所述腔室本体为矩形的腔室本体,所述温控腔室为矩形的温控腔室。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述腔室本体的侧面设置有温控腔室,所述温控腔室的下部通过进风口或出风口与腔室本体连通,所述温控腔室的上部通过出风口或进风口与腔室本体连通,所述出风口和进风口处均设置有可开闭的百叶窗,所述温控腔室内固定有提供空气动力的风机,温控腔室内还设置有对温控腔室内的空气进行加热的加热装置、对温控腔室内的空气进行降温的冷却装置,所述腔室本体内设置于用于检测温度的温度传感器,因此,在温控腔室内,利用加热装置或者冷却装置来实现温控腔室内空气的温度,再利用风机将温控腔室内的空气通过出风口供给腔室本体,同时腔室本体内的空气通过进风口进入到温控腔室内,从而空气在两个腔室内循环流动,这样就将腔室本体内的温度调控到合适的温度范围,最终在一个指定的温度环境下进行粉尘模拟,方便粉尘检测仪表的校准。
又由于所述腔室本体上还设置有对腔室本体内空气进行辅助加热的辅助控温装置,所述辅助控温装置包括设置于腔室本体的顶部的辅助冷却装置、设置于腔室本体底部的电辅助加热装置,利用辅助控温装置可以在粉尘仪表校准的过程中进行温度调控,调控精度更高,并且并不影响粉尘环境模拟的粉尘均匀性。
又由于所述辅助冷却装置包括多个冷却盘管组件,所述腔室本体的顶部设置有夹层,所述冷却盘管组件阵列布置于所述夹层内,所述冷却盘管组件连接外部的冷却水循环管路中,该冷却盘管组件设置在夹层中,方便冷却盘管组件的固定,同时冷却盘管组件为多个,这样可以根据所需的冷量合理的开闭不同数量的冷却盘管组件,适应性更好。
又由于所述电辅助加热装置包括多个加热盘管组件,所述腔体本体的底部设置有若干各个支撑框架,该支撑框架上表面铺盖有底板,所述加热盘管组件安装于支撑框架上且位于底板的下方,该加热盘管组件同样有多个,这样可以根据需要的温度选择不同数量的加热盘管工作,温度调控更简单,适应性更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构立体图;
图2是本实用新型实施例隐藏了室壁的结构立体图;
图3是本实用新型实施例隐藏了室壁的另一个角度的结构立体图;
图4是本实用新型实施例隐藏了室壁的另一个角度的结构立体图;
附图中:1.腔室本体;2.温控腔室;3.底板;4.冷却盘管组件;5.风机;6.电加热棒组件;7.冷凝器;8.出风口;9.进风口;10.最底层的安装框架;11.中间层的安装框架;12.最上层的安装框架;13.支撑框架;14.加热盘管组件。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图4所示,一种恒温粉尘模拟室,包括腔室本体1,所述腔室本体1为矩形的腔室本体1,所述温控腔室为矩形的温控腔室2,其腔室本体1包括由一些型材构成的框架,框架上安装了侧板构成了室壁。
所述腔室本体1的侧面设置有温控腔室2,所述温控腔室2的下部通过进风口9或出风口8与腔室本体1连通,所述温控腔室2的上部通过出风口8或进风口9与腔室本体1连通,本实施例中,出风口8位于下部,进风口9处于上部。
所述出风口8和进风口9处均设置有可开闭的百叶窗,在粉尘模拟时,百叶窗是关闭状态,从而避免粉尘进入到温控腔室2内。所述温控腔室2内固定有提供空气动力的风机5,温控腔室2内还设置有对温控腔室2内的空气进行加热的加热装置、对温控腔室2内的空气进行降温的冷却装置,所述腔室本体1内设置于用于检测温度的温度传感器。
所述温控腔室2上设置有至少三层安装框架,其中,冷却装置设置于最底层的安装框架10上,所述加热装置设置于中间层的安装框架11上,所述风机5设置于最上层的安装框架1212上。而风机5的数量优选为多个。
所述腔室本体1上还设置有对腔室本体1内空气进行辅助加热的辅助控温装置,所述辅助控温装置包括设置于腔室本体1的顶部的辅助冷却装置、设置于腔室本体1底部的电辅助加热装置。
其中,所述辅助冷却装置包括多个冷却盘管组件4,所述腔室本体1的顶部设置有夹层,所述冷却盘管组件4阵列布置于所述夹层内,所述冷却盘管组件4连接外部的冷却水循环管路中。所述电辅助加热装置包括多个加热盘管组件1414,所述腔体本体的底部设置有若干各个支撑框架1313,该支撑框架1313上表面铺盖有底板3,所述加热盘管组件1414安装于支撑框架1313上且位于底板3的下方。所述加热装置为电加热棒组件6,所述冷却装置为冷凝器7。其中,电加热棒组件6和冷凝器7均为目前的现有技术。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种恒温粉尘模拟室,包括腔室本体,其特征在于:所述腔室本体的侧面设置有温控腔室,所述温控腔室的下部通过进风口或出风口与腔室本体连通,所述温控腔室的上部通过出风口或进风口与腔室本体连通,所述出风口和进风口处均设置有可开闭的百叶窗,所述温控腔室内固定有提供空气动力的风机,温控腔室内还设置有对温控腔室内的空气进行加热的加热装置、对温控腔室内的空气进行降温的冷却装置,所述腔室本体内设置于用于检测温度的温度传感器。
2.如权利要求1所述的一种恒温粉尘模拟室,其特征在于:所述腔室本体上还设置有对腔室本体内空气进行辅助加热的辅助控温装置,所述辅助控温装置包括设置于腔室本体的顶部的辅助冷却装置、设置于腔室本体底部的电辅助加热装置。
3.如权利要求2所述的一种恒温粉尘模拟室,其特征在于:所述辅助冷却装置包括多个冷却盘管组件,所述腔室本体的顶部设置有夹层,所述冷却盘管组件阵列布置于所述夹层内,所述冷却盘管组件连接外部的冷却水循环管路中。
4.如权利要求3所述的一种恒温粉尘模拟室,其特征在于:所述电辅助加热装置包括多个加热盘管组件,所述腔室本体的底部设置有若干各个支撑框架,该支撑框架上表面铺盖有底板,所述加热盘管组件安装于支撑框架上且位于底板的下方。
5.如权利要求4所述的一种恒温粉尘模拟室,其特征在于:所述温控腔室上设置有至少三层安装框架,其中,冷却装置设置于最底层的安装框架上,所述加热装置设置于中间层的安装框架上,所述风机设置于最上层的安装框架上。
6.如权利要求5所述的一种恒温粉尘模拟室,其特征在于:所述加热装置为电加热棒组件,所述冷却装置为冷凝器。
7.如权利要求6所述的一种恒温粉尘模拟室,其特征在于:所述腔室本体为矩形的腔室本体,所述温控腔室为矩形的温控腔室。
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