CN212227857U - 一种用于5g通信产品的散热器表面清洗打砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，包括底座箱，底座箱的内腔顶部的右侧固定安装有贯穿底座箱顶部的第二转动机构，第二转动机构的顶部固定安装有清洗打砂箱，底座箱的顶部的左侧固定安装有存储箱，存储箱的顶部的左侧开设有投料口，存储箱的顶部的右侧固定安装有高压水泵，高压水泵的底部输入端安装有延伸到存储箱内腔的第二硬质管，高压水泵的右侧输出端安装有软管。该用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置通过第二转动机构带动清洗打砂箱和散热器转动，通过步进电机带动第三转动轴转动固定角度从而带动第一硬质管前后转动适当角度并往复运动，从而便于调节水柱的喷射角度，进而提高清洗效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及5G通信产品技术领域，具体为一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置。
背景技术
5G技术是目前世界各国都在研究的前沿科技技术，5G通信产品为了保证其正常使用都会设置有散热器，但散热器在加工时需要先将其表面的锈迹清洗干净，在用于5G通信产品的散热器表面清洗时往往采用石英砂和清水混合后经高压水流的冲洗作用下进行除锈，传统的用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置清洗时高压水流的喷射角度始终固定，导致其锈迹清洗速率较低、清洗效果不佳；
2、目前市场上大多数用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置在使用时石英砂由于重力的作用会逐渐沉降进而堵塞管道，影响清洗打砂的进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，包括底座箱，所述底座箱的内腔顶部的右侧固定安装有贯穿底座箱顶部的第二转动机构，所述第二转动机构的顶部固定安装有清洗打砂箱，所述底座箱的顶部的左侧固定安装有存储箱，所述存储箱的顶部的左侧开设有投料口，所述存储箱的顶部的右侧固定安装有高压水泵，所述高压水泵的底部输入端安装有延伸到存储箱内腔的第二硬质管，所述高压水泵的右侧输出端安装有软管，所述软管的右端固定安装有第一硬质管，所述第一硬质管的底部固定安装有高压喷头，所述存储箱的顶部的右侧固定安装有步进电机，且步进电机设置在高压水泵的左侧的前方，所述步进电机的右侧输出端固定安装有与第一硬质管相固定的第三转动轴。
优选的，上述一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置中，所述底座箱的内腔底部的左侧固定安装有延伸到存储箱内腔的第一转动机构，所述第一转动机构的顶部固定安装有第一搅拌结构，所述底座箱的内腔底部的左侧对称安装有贯穿延伸到存储箱内腔的第二搅拌结构，且两组第二搅拌结构分别设置在第一转动机构的左右两侧。
基于上述技术特征，便于防止石英砂沉降堵塞管道。
优选的，上述一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置中，所述第一转动机构包括第二平行齿轮、第一伺服电机和第一转动轴，所述第一伺服电机固定安装在底座箱的内腔底部，所述第一伺服电机的顶部输出端固定安装有延伸到存储箱内腔的第一转动轴，所述第一转动轴的外部的下端套接有第二平行齿轮，且第二平行齿轮设置在底座箱的内腔中。
基于上述技术特征，便于防止石英砂沉降堵塞管道。
优选的，上述一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置中，所述第一搅拌结构包括搅拌杆、搅拌片和搅拌底盘，所述搅拌底盘固定安装在第一转动轴的顶部，所述搅拌底盘的顶部的四周均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部的四周均匀固定安装有搅拌片。
基于上述技术特征，便于防止石英砂沉降堵塞管道。
优选的，上述一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置中，所述第二搅拌结构包括螺旋杆、第一平行齿轮和连接轴，两组所述连接轴均通过轴承转动连接在底座箱的内腔底部的左侧，两组所述连接轴均延伸到存储箱的内腔中，两组所述连接轴的顶部固定安装有螺旋杆，两组所述连接轴的外部的上端套设有与第二平行齿轮相啮合的第一平行齿轮，且两组第一平行齿轮均设置在底座箱的内腔中。
基于上述技术特征，便于防止石英砂沉降堵塞管道。
优选的，上述一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置中，所述第二转动机构包括第二转动轴和第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在底座箱的内腔顶部的右侧，所述第二伺服电机的顶部输出端安装有与清洗打砂箱的底部相固定的第二转动轴。
基于上述技术特征，便于调节高压水流到散热器表面的喷射角度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一、通过第二转动机构带动清洗打砂箱转动进而带动清洗打砂箱内腔中的待清洗的散热器水平转动，通过步进电机带动第三转动轴转动固定角度从而带动第一硬质管前后转动适当角度并往复运动，从而便于调节水柱的喷射角度，进而提高清洗效果和效率；
第二、通过第一转动机构带动第一搅拌结构和第二搅拌结构转动，便于提高存储箱内腔中的清水和石英砂的流动速率，避免因石英砂沉降堵塞管道。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型第一平行齿轮和第二平行齿轮俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一搅拌结构俯视结构示意图。
图中：1、第一搅拌结构；101、搅拌杆；102、搅拌片；103、搅拌底盘；2、第二搅拌结构；201、螺旋杆；202、第一平行齿轮；203、连接轴；3、第一转动机构；301、第二平行齿轮；302、第一伺服电机；303、第一转动轴；4、底座箱；5、第二转动机构；501、第二转动轴；502、第二伺服电机；6、清洗打砂箱；7、高压喷头；8、第一硬质管；9、软管；10、第二硬质管；11、高压水泵；12、第三转动轴；13、步进电机；14、存储箱；15、投料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，包括底座箱4，底座箱4的内腔顶部的右侧固定安装有贯穿底座箱4顶部的第二转动机构5，底座箱4的内腔底部的左侧固定安装有延伸到存储箱14内腔的第一转动机构3，第一转动机构3的顶部固定安装有第一搅拌结构1，底座箱4的内腔底部的左侧对称安装有贯穿延伸到存储箱14内腔的第二搅拌结构2，且两组第二搅拌结构2分别设置在第一转动机构3的左右两侧，第一转动机构3包括第二平行齿轮301、第一伺服电机302和第一转动轴303，该第一伺服电机302的型号可以为TSC06401C-3NT3，且该第一伺服电机302的开关按钮设置在适当位置处，第一伺服电机302固定安装在底座箱4的内腔底部，第一伺服电机302的顶部输出端固定安装有延伸到存储箱14内腔的第一转动轴303，第一转动轴303的外部的下端套接有第二平行齿轮301，且第二平行齿轮301设置在底座箱4的内腔中，第一搅拌结构1包括搅拌杆101、搅拌片102和搅拌底盘103，搅拌底盘103固定安装在第一转动轴303的顶部，搅拌底盘103的顶部的四周均固定安装有搅拌杆101，搅拌杆101的外部的四周均匀固定安装有搅拌片102，第二搅拌结构2包括螺旋杆201、第一平行齿轮202和连接轴203，两组连接轴203均通过轴承转动连接在底座箱4的内腔底部的左侧，两组连接轴203均延伸到存储箱14的内腔中，两组连接轴203的顶部固定安装有螺旋杆201，两组连接轴203的外部的上端套设有与第二平行齿轮301相啮合的第一平行齿轮202，且两组第一平行齿轮202均设置在底座箱4的内腔中，第二转动机构5包括第二转动轴501和第二伺服电机502，该第二伺服电机502的型号可以为SV-M020AK，且该第二伺服电机502的开关按钮设置在适当位置处，第二伺服电机502固定安装在底座箱4的内腔顶部的右侧，第二伺服电机502的顶部输出端安装有与清洗打砂箱6的底部相固定的第二转动轴501，第二转动机构5的顶部固定安装有清洗打砂箱6，底座箱4的顶部的左侧固定安装有存储箱14，存储箱14的顶部的左侧开设有投料口15，存储箱14的顶部的右侧固定安装有高压水泵11，该高压水泵11的型号可以为CDLF4-22，且该高压水泵11的开关按钮设置在适当位置处，高压水泵11的底部输入端安装有延伸到存储箱14内腔的第二硬质管10，高压水泵11的右侧输出端安装有软管9，软管9的右端固定安装有第一硬质管8，第一硬质管8的底部固定安装有高压喷头7，存储箱14的顶部的右侧固定安装有步进电机13，该步进电机13的型号可以为130BYG350A，且该步进电机13的开关按钮设置在适当位置处，且步进电机13设置在高压水泵11的左侧的前方，步进电机13的右侧输出端固定安装有与第一硬质管8相固定的第三转动轴12。
工作原理：在使用该用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置时，先接通外部电源，通过投料口15向存储箱14内腔中注入适量的清水和石英砂，启动高压水泵11从而通过第二硬质管10、软管9和第一硬质管8将其转移到高压喷头7中进行喷射从而形成一道高压水柱进而清洗散热器的表面，当进行清洗时，启动第二伺服电机502和步进电机13，在第二伺服电机502的作用下带动第二转动轴501转动从而带动清洗打砂箱6转动进而带动清洗打砂箱6内腔中的待清洗的散热器水平转动，在步进电机13的作用下带动第三转动轴12转动固定角度从而带动第一硬质管8前后转动适当角度并往复运动，从而便于调节水柱的喷射角度，进而提高清洗效果和效率，当进行清洗该散热器时，启动第一伺服电机302带动第一转动轴303转动从而带动搅拌底盘103和第二平行齿轮301转动，搅拌底盘103带动搅拌片102和搅拌杆101同步转动，第二平行齿轮301带动第一平行齿轮202啮合转动从而带动连接轴203和螺旋杆201同步转动进而便于提高存储箱14内腔中的清水和石英砂的流动速率，避免因石英砂沉降堵塞管道，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，包括底座箱（4），其特征在于：所述底座箱（4）的内腔顶部的右侧固定安装有贯穿底座箱（4）顶部的第二转动机构（5），所述第二转动机构（5）的顶部固定安装有清洗打砂箱（6），所述底座箱（4）的顶部的左侧固定安装有存储箱（14），所述存储箱（14）的顶部的左侧开设有投料口（15），所述存储箱（14）的顶部的右侧固定安装有高压水泵（11），所述高压水泵（11）的底部输入端安装有延伸到存储箱（14）内腔的第二硬质管（10），所述高压水泵（11）的右侧输出端安装有软管（9），所述软管（9）的右端固定安装有第一硬质管（8），所述第一硬质管（8）的底部固定安装有高压喷头（7），所述存储箱（14）的顶部的右侧固定安装有步进电机（13），且步进电机（13）设置在高压水泵（11）的左侧的前方，所述步进电机（13）的右侧输出端固定安装有与第一硬质管（8）相固定的第三转动轴（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，其特征在于：所述底座箱（4）的内腔底部的左侧固定安装有延伸到存储箱（14）内腔的第一转动机构（3），所述第一转动机构（3）的顶部固定安装有第一搅拌结构（1），所述底座箱（4）的内腔底部的左侧对称安装有贯穿延伸到存储箱（14）内腔的第二搅拌结构（2），且两组第二搅拌结构（2）分别设置在第一转动机构（3）的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，其特征在于：所述第一转动机构（3）包括第二平行齿轮（301）、第一伺服电机（302）和第一转动轴（303），所述第一伺服电机（302）固定安装在底座箱（4）的内腔底部，所述第一伺服电机（302）的顶部输出端固定安装有延伸到存储箱（14）内腔的第一转动轴（303），所述第一转动轴（303）的外部的下端套接有第二平行齿轮（301），且第二平行齿轮（301）设置在底座箱（4）的内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，其特征在于：所述第一搅拌结构（1）包括搅拌杆（101）、搅拌片（102）和搅拌底盘（103），所述搅拌底盘（103）固定安装在第一转动轴（303）的顶部，所述搅拌底盘（103）的顶部的四周均固定安装有搅拌杆（101），所述搅拌杆（101）的外部的四周均匀固定安装有搅拌片（102）。
5.根据权利要求2所述的一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，其特征在于：所述第二搅拌结构（2）包括螺旋杆（201）、第一平行齿轮（202）和连接轴（203），两组所述连接轴（203）均通过轴承转动连接在底座箱（4）的内腔底部的左侧，两组所述连接轴（203）均延伸到存储箱（14）的内腔中，两组所述连接轴（203）的顶部固定安装有螺旋杆（201），两组所述连接轴（203）的外部的上端套设有与第二平行齿轮（301）相啮合的第一平行齿轮（202），且两组第一平行齿轮（202）均设置在底座箱（4）的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种用于5G通信产品的散热器表面清洗打砂装置，其特征在于：所述第二转动机构（5）包括第二转动轴（501）和第二伺服电机（502），所述第二伺服电机（502）固定安装在底座箱（4）的内腔顶部的右侧，所述第二伺服电机（502）的顶部输出端安装有与清洗打砂箱（6）的底部相固定的第二转动轴（501）。
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| CN114990549A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 高红霞 | 一种汽车冲压模具铸件表面拉毛装置及方法 |
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| CN114990549A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 高红霞 | 一种汽车冲压模具铸件表面拉毛装置及方法 |
| CN114990549B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-01-12 | 东莞海雅特汽车科技有限公司 | 一种汽车冲压模具铸件表面拉毛处理装置及方法 |
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