CN212227003U - 一种改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，包括软水处理车间供水管、冷凝器、除氧器、锅炉给水泵、节能器以及锅炉汽包，软水处理车间供水管与冷凝器的进水口连接，冷凝器的出水口与除氧器的进水口连接，除氧器的出水口与锅炉给水泵的入口连接，锅炉给水泵的出水口与节能器的进水口连接，节能器的出水口与锅炉汽包的入口连接，软化水通过软水处理车间供水管供至冷凝器被锅炉烟气加热后，经除氧器除氧加热后通过锅炉给水泵至节能器，由锅炉烟气加热后供至锅炉汽包。本实用新型使供水系统简化，节省锅炉房占地空间，减少设备的投资，节约耗电，提高蒸气锅炉热效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种供水系统，具体是一种改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统。
背景技术
现有的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统如图1所示，包括软水器10、软水箱20、除氧水泵40、除氧器5、锅炉给水泵6、循环泵30、锅炉汽包8、节能器7和冷凝器3。
来自外部水源经软水器10处理后进入软水箱20冷水侧，经循环泵30将软水打到冷凝器3被锅炉烟气加热后回到软水箱20温水侧，经除氧水泵40打到除氧器5除氧加热后经锅炉给水泵6打到节能器7，被锅炉烟气加热后进入锅炉汽包8；蒸气锅炉出口的锅炉烟气经节能器7、冷凝器3被给外部水源冷却后，通过烟囱排到大气中。
现有的蒸气锅炉供水系统存在以下问题：
软化水系统占地面积大，系统较复杂，冷凝水回至软水箱会存在冷热水混温情况，导致软化水进入冷凝器温度升高，造成锅炉烟气排放温度不完全达标，降低了锅炉热效率，浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，包括软水处理车间供水管、冷凝器、除氧器、锅炉给水泵、节能器以及锅炉汽包，软水处理车间供水管与冷凝器的进水口连接，冷凝器的出水口与除氧器的进水口连接，除氧器的出水口与锅炉给水泵的入口连接，锅炉给水泵的出水口与节能器的进水口连接，节能器的出水口与锅炉汽包的入口连接，其中，软化水通过软水处理车间供水管供至冷凝器被锅炉烟气加热后，经除氧器除氧加热后通过锅炉给水泵至节能器，由锅炉烟气加热后供至锅炉汽包，所述系统还包括冷凝器进水调节阀组，冷凝器进水调节阀组位于软水处理车间供水管与冷凝器的进水口中间，设置在冷凝器的进水管上。
作为本实用新型进一步的方案：所述系统还包括冷凝器出水流量计，所述冷凝器出水流量计位于冷凝器的出水口与除氧器的进水口之间，设置在冷凝器的出水管上。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器进水调节阀组为电动调节阀组。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器进水调节阀组与冷凝器出水流量互为联锁控制，冷凝器出水流量计监测进入除氧器的水量，冷凝器进水调节阀组调节除氧器的水位。
作为本实用新型进一步的方案：所述节能器与冷凝器连通，锅炉排烟通过连通管道进入节能器换热后，经冷凝器与软化水换热后排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，软水处理车间来水直接进入冷凝器与锅炉烟气换热，将软化水加热后供至除氧器，同时将通过冷凝器的烟气冷却后通过烟囱排入大气。能根据锅炉的不同负荷要求调节进入冷凝器与除氧器的给水量，提升进入除氧器的给水温度和控制冷凝器后的排烟温度，提高锅炉热效率，节约能源。从而使供水系统简化，节省锅炉房占地空间，减少设备的投资。
附图说明
图1为现有蒸气锅炉供水系统的结构示意图。
图2为本实用新型的改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统的结构示意图。
图中：1-软水处理车间供水管、2-冷凝器进水调节阀组、3-冷凝器、4-冷凝器出水流量计、5-除氧器、6-锅炉给水泵、7-节能器、8-锅炉汽包、10-软水器、20-软水箱、30-循环泵、40-除氧水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，包括软水处理车间供水管1、冷凝器进水调节阀组2、冷凝器3、冷凝器出水流量计4、除氧器5、锅炉给水泵6、节能器7以及锅炉汽包8。软水处理车间供水管1与冷凝器3的进水口连接，冷凝器进水调节阀组2位于在软水处理车间供水管1与冷凝器3的进水口中间，设置在冷凝器3的进水管上，冷凝器3的出水口与除氧器5的进水口连接，冷凝器出水流量计4位于在冷凝器3的出水口与除氧器5的进水口之间，设置在冷凝器3的出水管上，除氧器5的出水口与锅炉给水泵6的入口连接，锅炉给水泵6的出水口与节能器7的进水口连接，节能器7的出水口与锅炉汽包8的入口连接，其中，软化水通过软水处理车间供水管1供至冷凝器3被锅炉烟气加热后，进入除氧器5，经除氧器5除氧加热后通过锅炉给水泵6流至节能器7，由锅炉烟气加热后供至锅炉汽包8。
进一步地，冷凝器进水调节阀组2为电动调节阀组，冷凝器进水调节阀组2与冷凝器出水流量4互为联锁控制，冷凝器出水流量计4监测进入除氧器5的水量，冷凝器进水调节阀组2调节除氧器5的水位。
本实用新型的工作原理是：
来自软水处理车间的软化水通过软水处理车间供水管1经冷凝器进水调节阀组2后，供至冷凝器3，被锅炉烟气首次加热后，经冷凝器出水流量计4供至除氧器5，再经过除氧器5的除氧加热后通过锅炉给水泵6泵送到节能器7，被锅炉烟气再次加热后供至锅炉汽包8。
来自蒸气锅炉的锅炉烟气进入节能器7与给软化水首次换热后，再进入冷凝器3与软化水再次换热后，锅炉烟气通过烟囱排入大气。
冷凝器3的进水管上设置的冷凝器进水调节阀组2与冷凝器3出水管设置的冷凝器出水流量计4互为联锁控制，可通过冷凝器出水流量计4监测进入除氧器5的水量，根据锅炉运行负荷的变化，通过冷凝器进水调节阀组2进行除氧器5的水位调节。
由于采用了改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，锅炉给水从软水处理车间直供，水温为常温；进入冷凝器与锅炉烟气换热，能保证锅炉的排烟温度足够低，提高锅炉热效率，节约能源；减少了在锅炉房内再配置软水器、软水箱、除氧水泵、循环泵等设备，节省锅炉房占地面积，节省投资。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，包括软水处理车间供水管、冷凝器、除氧器、锅炉给水泵、节能器以及锅炉汽包，其特征在于，软水处理车间供水管与冷凝器的进水口连接，冷凝器的出水口与除氧器的进水口连接，除氧器的出水口与锅炉给水泵的入口连接，锅炉给水泵的出水口与节能器的进水口连接，节能器的出水口与锅炉汽包的入口连接，其中，软化水通过软水处理车间供水管供至冷凝器被锅炉烟气加热后，经除氧器除氧加热后通过锅炉给水泵至节能器，由锅炉烟气加热后供至锅炉汽包，所述系统还包括冷凝器进水调节阀组，冷凝器进水调节阀组位于软水处理车间供水管与冷凝器的进水口中间，设置在冷凝器的进水管上。
2.根据权利要求1所述的改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，其特征在于，所述冷凝器进水调节阀组为电动调节阀组。
3.根据权利要求2所述的改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，其特征在于，所述系统还包括冷凝器出水流量计，所述冷凝器出水流量计位于冷凝器的出水口与除氧器的进水口之间，设置在冷凝器的出水管上。
4.根据权利要求3所述的改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，其特征在于，所述冷凝器进水调节阀组与冷凝器出水流量互为联锁控制，冷凝器出水流量计监测进入除氧器的水量，冷凝器进水调节阀组调节除氧器的水位。
5.根据权利要求1所述的改进的燃气冷凝式蒸气锅炉供水系统，其特征在于，所述节能器与冷凝器连通，锅炉排烟通过连通管道进入节能器换热后，经冷凝器与软化水换热后排出。
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