CN212225198U - 一种有杆抽油系统的工况检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有杆抽油系统的工况检测装置，包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有提升机构，所述提升机构上通过安装座安装有多角度移动座，所述多角度移动座的侧壁上均匀分布有多个检测机构。本实用新型结构巧妙，使用便捷，能够全面的对油井内的不同位置进行工况检测，确保检测完全，保证输出数据的准确性，进而对数据进行分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田生产自动化技术领域，尤其涉及一种有杆抽油系统的工况检测装置。
背景技术
在有杆泵进行抽油操作之前需要对深井内部工况进行检测，对其进行系统评估之后才能判断抽油操作的可行性。
而现有的有杆抽油系统的工况检测是通过操作工人的经验判断或者仅仅通过一两个视角的检测装置进行大致检测，检测结果不精确，造成操作的判断不准确。
因此，我们设计一种有杆抽油系统的工况检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种有杆抽油系统的工况检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有杆抽油系统的工况检测装置，包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有提升机构，所述提升机构上通过安装座安装有多角度移动座，所述多角度移动座的侧壁上均匀分布有多个检测机构。
优选地，所述提升机构包括对称设置的两个弧形限位板和一根螺纹杆，且螺纹杆位于两个弧形限位板之间，两个所述弧形限位板的上端固定连接在驱动电机的外壳体上，所述螺纹杆的上端固定连接在驱动电机的驱动轴上。
优选地，所述安装座包括筒体，且筒体螺纹连接在螺纹杆上，所述筒体上对称开设有两个弧形通孔，且两个弧形限位板分别位于位置相对应的弧形通孔内，所述筒体的外侧壁上均匀安装有多个楔形座。
优选地，所述多角度移动座包括多边座，所述多边座上开设有安装通孔，且筒体位于安装通孔内，所述安装通孔的内壁上对称开设有多个楔形通孔，且楔形座位于位置相对应的楔形通孔内。
优选地，两个所述弧形限位板的下端共同设有限位座，所述限位座的内部安装有轴承，且螺纹杆的下端安装在轴承上。
优选地，所述筒体的外侧壁上开设有第一键槽，所述安装通孔的内侧壁上开设有第二键槽，所述第一键槽和第二键槽内共同安装有平键。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机和提升机构带动多角度移动座在竖直方向上移动，实现检测机构对油井不同深度的位置进行工况检测。
2、多角度移动座中多边座的设置使得多个检测机构能够同时对油井的同一深度位置进行不同方向上的工况检测，确保检测完全。
综上所述，本实用新型结构巧妙，使用便捷，能够全面的对油井内的不同位置进行工况检测，确保检测完全，保证输出数据的准确性，进而对数据进行分析。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有杆抽油系统的工况检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种有杆抽油系统的工况检测装置中多角度移动座部分结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种有杆抽油系统的工况检测装置中提升机构部分结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种有杆抽油系统的工况检测装置中安装座部分结构放大图。
图中：1驱动电机；
2提升机构、201螺纹杆、202弧形限位板；
3多角度移动座、301楔形通孔、302安装通孔、303多边座；
4检测机构；
5安装座、501筒体、502楔形座、503弧形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种有杆抽油系统的工况检测装置，包括驱动电机1，驱动电机1的输出轴固定连接有提升机构2，提升机构2上通过安装座5安装有多角度移动座3，多角度移动座3的侧壁上均匀分布有多个检测机构4。
提升机构2包括对称设置的两个弧形限位板202和一根螺纹杆201，且螺纹杆201位于两个弧形限位板202之间，两个弧形限位板202的上端固定连接在驱动电机1的外壳体上，两个弧形限位板202的上端通过锁紧螺钉等可拆卸的方式安装在驱动电机1的外壳体上，便于提升机构2的拆卸，在提升机构2拆卸后能够将安装座5和多角度移动座3一同拆卸，能够在安装座5上安装不同尺寸的多角度移动座3，适用于不同直径的油井，螺纹杆201的上端固定连接在驱动电机1的驱动轴上，两个弧形限位板202的下端共同设有限位座，限位座的内部安装有轴承，且螺纹杆201的下端安装在轴承上，便于螺纹杆201的转动。
安装座5包括筒体501，且筒体501螺纹连接在螺纹杆201上，筒体501上对称开设有两个弧形通孔503，且两个弧形限位板202分别位于位置相对应的弧形通孔503内，筒体501的外侧壁上均匀安装有多个楔形座502，通过安装座5实现不同尺寸的多角度移动座3的拆卸，适用于不同直径尺寸的油井需求。
多角度移动座3包括多边座303，多边座303上开设有安装通孔302，且筒体501位于安装通孔302内，安装通孔302的内壁上对称开设有多个楔形通孔301，且楔形座502位于位置相对应的楔形通孔301内，筒体501的外侧壁上开设有第一键槽，安装通孔302的内侧壁上开设有第二键槽，第一键槽和第二键槽内共同安装有平键，实现多角度移动座3和安装座5之间的拆卸，保证多角度移动座3和安装座5运动的同步。
本实用新型在使用时，将装置放置在油井中，将驱动电机1放置在油井口处，通过固定驱动电机1将装置固定，打开驱动电机1，驱动电机1的驱动轴带动提升机构2中的螺纹杆201转动，则通过安装座5安装在提升机构2上的多角度移动座3在提升机构2上移动，通过多角度移动座3的移动带动检测机构4实现油井中不同深度的位置进行工况检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有杆抽油系统的工况检测装置，包括驱动电机(1)，其特征在于：驱动电机(1)的输出轴固定连接有提升机构(2)，所述提升机构(2)上通过安装座(5)安装有多角度移动座(3)，所述多角度移动座(3)的侧壁上均匀分布有多个检测机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种有杆抽油系统的工况检测装置，其特征在于：所述提升机构(2)包括对称设置的两个弧形限位板(202)和一根螺纹杆(201)，且螺纹杆(201)位于两个弧形限位板(202)之间，两个所述弧形限位板(202)的上端固定连接在驱动电机(1)的外壳体上，所述螺纹杆(201)的上端固定连接在驱动电机(1)的驱动轴上。
3.根据权利要求2所述的一种有杆抽油系统的工况检测装置，其特征在于：所述安装座(5)包括筒体(501)，且筒体(501)螺纹连接在螺纹杆(201)上，所述筒体(501)上对称开设有两个弧形通孔(503)，且两个弧形限位板(202)分别位于位置相对应的弧形通孔(503)内，所述筒体(501)的外侧壁上均匀安装有多个楔形座(502)。
4.根据权利要求3所述的一种有杆抽油系统的工况检测装置，其特征在于：所述多角度移动座(3)包括多边座(303)，所述多边座(303)上开设有安装通孔(302)，且筒体(501)位于安装通孔(302)内，所述安装通孔(302)的内壁上对称开设有多个楔形通孔(301)，且楔形座(502)位于位置相对应的楔形通孔(301)内。
5.根据权利要求2所述的一种有杆抽油系统的工况检测装置，其特征在于：两个所述弧形限位板(202)的下端共同设有限位座，所述限位座的内部安装有轴承，且螺纹杆(201)的下端安装在轴承上。
6.根据权利要求4所述的一种有杆抽油系统的工况检测装置，其特征在于：所述筒体(501)的外侧壁上开设有第一键槽，所述安装通孔(302)的内侧壁上开设有第二键槽，所述第一键槽和第二键槽内共同安装有平键。
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